【文章內(nèi)容簡介】 染物進入水體環(huán)境中首先發(fā)生的重要反應，水與機污染物反應，這些復雜的不溶性的聚合物轉化為簡單的溶解性的單體或二聚體化合物的過程。(2) 產(chǎn)乙酸反應在發(fā)酵階段，已經(jīng)有一部分乙酸生成，單色由于反應底物的結構和性質特點，在酸化的過程中還會生成丁酸、丙酸、乳酸等。這些在酸化酸化過程中產(chǎn)生的低分子酸都可以進一步降解形成乙酸。另外，碳酸和甲醇也可以轉化為乙酸。水解酸化工藝主要是通控制水解酸化池的水力停留時間和選育的細菌種屬達到其目的 。(1) 調節(jié)水量,均衡水質(2) 進行中低溫厭氧生物催化水解酸化預處理,即將反應控制在厭氧四階段(水解、酸化、產(chǎn)酸、產(chǎn)甲烷)的第一、二階段,使制劑及酒精回收廢水中的大分子及難生物降解的有機物分解成有機酸和小分子化合物,為SBR生化處理提供可生化性良好的有機酸基質,縮短SBR運行周期,提高生化處理效率。(3) 厭氧消化SBR池剩余活性污泥。廢水經(jīng)水解酸化后中部清液進入SBR池，SBR池是間歇運行的活性污泥反應器，一般按進水－曝氣－沉淀－排水－休閑5個工序順序運行，兼具水質均化、生化反應和沉淀三種功能,其生化反應實質是厭氧－好氧－厭氧反復交替發(fā)生，絲狀菌被充分抑制，不易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量也較傳統(tǒng)活性污泥法少。SBR池清液經(jīng)潷水器外排,剩余活性污泥直排入水解酸化池厭氧消化后,定期經(jīng)污泥泵抽出，投加絮凝劑經(jīng)管道混合后排至污泥干化場，經(jīng)過濾和自然干化后作廠區(qū)花圃園藝肥料，徹底消除二次污染。大量的研究成果表明，將厭氧水解處理作為各種生化處理的預處理，可提高污水生化性能，降低后續(xù)生物處理的負荷。因而被廣泛運用在難生物降解的化工、造紙及有機物濃度高的食品廢水處理中。 水解酸化工藝的優(yōu)點水解酸化工藝與單獨的厭氧工藝相比，具有以下優(yōu)點:(1)水解、酸化階段所產(chǎn)生的產(chǎn)物主要為小分子有機物，可生物降解性一般比較好。故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理能耗。(2)對降解固體有機物的降解可以減少污泥量，其功能完全和消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生很少的難厭氧降解的剩余活性污泥，故實現(xiàn)了污水、污泥一次處理，不需要經(jīng)常加熱的中溫消化池。(3)不需要密閉的池，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價和便于維護。由于這些特點，可以設計出適應大、中、小型污水廠所需的構筑物。(4)由于反應控制在第二階段完成之前，故出水無厭氧發(fā)酵所具有的不良氣味，改善污水處理廠的環(huán)境。(5)由于第一階段，第二階段反應進行迅速，故水解池的體積小，與一般初次沉淀池相當，可節(jié)省基建投資。由于水解酸化工藝可為好氧工藝提高優(yōu)良的進水水質(即提高廢水的可生化性)條件，提高好氧處理的效能；同時可利用產(chǎn)酸菌種類多、生長快及對環(huán)境條件適應性強的特點，以利于運行條件的控制和縮小處理設施的容積。 SBR是序批式間歇活性污泥法 (SeguencingBatch Reactor)的簡稱，近年來在國內(nèi)外被引起廣泛重視和研究日趨增多的一種污水生物處理新技術。已有一些生產(chǎn)性裝置在運行之中。在1985年，上海市政設計院為上海吳淞肉聯(lián)廠設計投產(chǎn)了中國第一座SBR污水處理站，設計處理水量為2400t／d。經(jīng)幾年的實際運行表明了良好的處理效果。 SBR處理工藝基本流程 SBR工藝的一個完整的操作過程，即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下 5個階段［9］：①進水期；②反應期；③沉淀期；④排水排泥期⑤閑置期。其中自進水、反應、沉淀、排水排泥至閑置期結束為一個運行周期。在一個運行周期中，各個階段的運行時間、反應器內(nèi)混合液體積的變化及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質、出水水質及運行功能要求等靈活掌握。 SBR工藝的主要性能特點 (1)混合液能完全混合，呈推流式進行，反應速度快。(2)工藝流程簡單，構筑物少，占地省，造價低，設備費 、運行管理費用低。(3)靜止沉淀，分離效果好，出水水質高。(4)運行方式靈活，可形成多種工藝路線 。同一反應器僅通過改變運行工藝參數(shù)就可以處理不同性質的廢水。(5)由于進水結束后，原水與反應器隔離，進水水質水量的變化對反應器不再有任何影響，因此工藝的耐沖擊負荷能力高(6)間歇進水、排放以及每次進水只占反應器的2／3左右，其稀釋作用進一步提高了工藝對進水沖擊負荷的耐受能力。(7)SBR法能夠有效地控制絲狀菌的過量繁殖，原因在于處理中缺氧好氧并存、反應底物濃度較大、泥齡短、比增長速率大。 添加藥劑的SBR強化處理工藝除了上述優(yōu)點之外，SBR法也有其缺點，那就是污泥沉降、泥水分離時間較長。在處理高濃度廢水時，要求維持較高的污泥濃度，同時，還易發(fā)生高粘性膨脹。因此，?？紤]投加粉末活性炭，以減少曝氣池泡沫 ，改善污泥沉降性能、液固分離性能、污泥脫水性能等，以獲得較高的去除率。處理工藝構筑物設計格柵主要是攔截廢水中較大懸浮物、漂浮物和固體顆粒物質，以保證后續(xù)處理單元和水泵的正常運行，減輕后續(xù)處理單元的處理負荷，防止阻塞排泥管。針對中藥制藥廢水的特點，在進水口設置格柵是必要的。但較大漂浮物及較大顆粒物少，格柵攔截的污染物不多［10］。本設計處理能力為日處理工業(yè)污水500t/d，約500m3/d，由公式()可得，Kz=， ()式中 Qd——平均日污水流量，L/s。設計流量：平日流量 Qd＝500m3/d＝ 最大日流量 Qmax=Kz Qd=＝＝設計參數(shù)：柵條間隙e＝，過柵流速v=, 柵前水深h＝，安裝傾角δ＝60176。柵條的間隙數(shù) n＝＝＝4條 （）式中 n——柵條數(shù)目；α——格柵的放置傾角；e——柵條間距h——柵前水深v——過柵流速 則柵條的數(shù)目為n1 柵槽寬度 設計采用φ10圓鋼的柵條，即S＝. b=S(n1)+en=(41)+6＝ （）式中 ——格柵的建筑寬度，m s——柵條的寬度，m,槽深度2m。采用人工格柵。渣的格柵，其設計面積應采用較大的安全系數(shù)，一般不小于進水管渠有效面積的2倍，以免清渣過于頻繁。在污水泵站前集水井中的格柵，應特別注重有害氣體對操作人員的危害，并應采取有效的防范措施。格柵間應設置操作平臺。，柵槽長度4m過柵水力損失h1 =ξsinα.k=β4/3sinα.k （）＝（）4/3sin60176。3＝ 式中 ξ——阻力系數(shù)；α——格柵的放置傾角；k——考慮到格柵受污染物堵塞后，格柵的阻力增大的系數(shù)，k取3。 取h1＝50 m= m每日柵渣量 在e＝20mm時， m3渣[7，8] W＝＝＝ m3/d（） m3/d，采用人工格柵。：因為中藥制藥廢水的日變化量基本不變，但時變化量很大，有必要建一個集水池，使得后續(xù)工序能正常運行；同時，中藥制藥廢水的濃度變化大，集水池同時具有調節(jié)污水濃度的作用。 一天的集水量500t,。則池的設計體積為1100m3集水池的設計尺寸為：11m10m10m集水池安裝兩臺100WQ污水泵于集水池一側地面上，平均流量時相當一用一備。 水解酸化池水解酸化池實際上是水解和酸化兩個過程在一個池內(nèi)完成的沉淀池。從工程上劃分為水解階段和酸化階段。在水解階段，固體物質降解為溶解性物質，打分子物質降解為小分子物質；在酸化階段，碳水化合物降解為脂肪酸，主要產(chǎn)物是醋酸、丁酸和丙酸。另外，有機酸和溶解的含氮分解成氨、胺、碳酸鹽和少量的CON2和H2。水解和酸化進行得較快，難于不它們分開，此階段的主要微生物是水解菌和產(chǎn)酸菌。在此階段中，由于產(chǎn)氨細菌的活動使氨濃度增加，氧化還原電勢降低，PH上升，酸性階段后期的副產(chǎn)物還有H2S、吲哚、糞臭速和硫醇等帶有不良氣味的產(chǎn)物。水解池是把反應控制在第二階段完成之前。水解酸化池球形填料的掛膜采用快速掛膜法[11]。：① 單池表面積（A） 設池子數(shù)n = 1，水力停留時間HRT = 4h，表面負荷q = (m3h)。A = = = (m2)② 池子有效水深（h） h = = 4 = (m)③ 單池有效容積（V）V = = 4 = 184 (m3) ，則單池的設計規(guī)格為LBH = 12m4m。④ 反應池的升流速度（v） v = =4/4= 1 (m/h) －，符合①日排泥2次②有中藥制藥廢水水質決定了產(chǎn)生的污泥不多，1～2m3 . 水解酸化池示意圖 根據(jù)所給的廢水水質，設計進水COD為2400mg/L,BOD5為1400mg/L，根據(jù)相關工程實踐經(jīng)驗，預計COD去除效率為30％，BOD5去除效率為20％，因此，出水COD為2500（1－30％）＝1750mg/L,BOD5為1500（1－20％）＝1200mg