【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要停車(chē)清除。禁止用嘴或壓縮空氣吹，不得用手拉。要用刷子或鐵鉤子清除。、拔錐棒時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。使用前橫臂必須卡緊。，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并要卡緊。三、砂輪機(jī)的操作安全技術(shù)砂輪機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、保養(yǎng)方便的通用機(jī)械。鉗工常在砂輪機(jī)上刃磨鏨子、鉆頭和刮刀等刀具或其它工具，修磨工具或材料的毛刺、銳邊等。由于使用機(jī)會(huì)多，操作簡(jiǎn)便；所以在很多場(chǎng)合下，使用者對(duì)操作安全技術(shù)不夠重視。因此，在使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備安全狀況進(jìn)行全面檢查；操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。、牢靠、有效。，先用手扳動(dòng)砂輪檢查砂輪是否完好，有無(wú)裂紋、松動(dòng)和卡住等異?，F(xiàn)象。，工件要拿穩(wěn)，不得在砂輪上跳動(dòng)，不得過(guò)于用力或撞擊，不許帶手套磨工件。，并應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整和緊固，托架與砂輪間隙保持在35mm為宜，以防工件被帶入間隙擠碎砂輪。，如木材、有色金屬等物，以免砂輪塞實(shí)膨脹碎裂。、大的或長(zhǎng)度500mm以上的工件。不準(zhǔn)利用砂輪磨斷鐵絲，以防鐵絲被輪軸絞住發(fā)生事故。；如果需用砂輪側(cè)面磨削時(shí)，應(yīng)小心輕磨。禁止二人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。、側(cè)面出現(xiàn)溝槽、凹坑、崩塊時(shí)，應(yīng)立即修整；當(dāng)發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，絕不湊合使用。四、手持電動(dòng)工具的操作安全技術(shù)隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，手持電動(dòng)工具日益增多；鉗工常用的手電鉆、磨光機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)扳手等已在各種場(chǎng)合普遍使用。一定要嚴(yán)格遵守國(guó)家《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及相關(guān)安全要求。，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。 ，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。 4. 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： 1）危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)履行消防安全審批手續(xù)；并按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； 3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。 6. 機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。 7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。 8. 作業(yè)中，將作業(yè)地點(diǎn)周?chē)目扇嘉锴謇砀蓛簦乐棺鳂I(yè)產(chǎn)生的火花引燃可燃物。不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 9. 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。 10. 使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1） 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓； 2） 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋； 3） 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用； 4） 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。 11. 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1） 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； 2） 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。 12. 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1） 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； 2） 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。 13. 使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1） 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 2） 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。 ： 1） 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人； 2） 擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； 3） 在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。 15. 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1） 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大； 2） 鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷； 3） 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。五、風(fēng)動(dòng)工具的操作安全技術(shù)生產(chǎn)中常用的風(fēng)動(dòng)工具有風(fēng)鉆、風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)鏟等。這類(lèi)工具工作時(shí)振動(dòng)大、噪聲大，操作者易疲勞。操作不當(dāng)、維修保養(yǎng)不好時(shí)也會(huì)造成事故。（一）使用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)和風(fēng)鉆的安全注意事項(xiàng)，應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)大應(yīng)立即停止工作。、風(fēng)鉆的各部分是否完整，尤其是緊固砂輪的螺母應(yīng)旋緊，牢固。鉆頭夾持裝置應(yīng)連接可靠。因風(fēng)動(dòng)工具振動(dòng)較大，各部零件容易振松被壓縮空氣打飛或被轉(zhuǎn)子甩出而造成事故。，不得超過(guò)規(guī)定的最小使用尺寸。工作時(shí)，砂輪與工件的接觸壓力不宜過(guò)大，不允許用砂輪撞擊工件，以防砂輪爆裂或轉(zhuǎn)子軸彎曲。，不能用錘敲擊。鉆孔時(shí)要把工件夾緊或固定好，以防工件甩出。、噪聲很大，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和保護(hù)耳朵的防護(hù)用品，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路的進(jìn)氣閥后拆卸風(fēng)管。（二）風(fēng)鏟的操作安全注意事項(xiàng)風(fēng)鏟是風(fēng)動(dòng)沖擊工具，廣泛應(yīng)用于各種金屬表面的鏟切加工，使用風(fēng)鏟時(shí)應(yīng)注意：，以保證只有壓下啟動(dòng)器時(shí)風(fēng)鏟才能開(kāi)動(dòng)。，操作者應(yīng)戴護(hù)目鏡；噪聲很大應(yīng)戴護(hù)耳器。，使鑿子的肩緣抵住鋼套。如果鏟切的部位小，又是凸起的臺(tái)階面，要注意鑿子跳出打傷腿腳或打傷他人。第五節(jié) 裝配作業(yè)中的安全技術(shù)裝配作業(yè)一般都是多人集體作業(yè)；在操作中，每個(gè)操作者的工作都是整體工作的一個(gè)組成部分，甚至是無(wú)法劃分開(kāi)的一個(gè)組成部分。比如一個(gè)大型零件的裝配，必須由多人集體操作；因?yàn)榱慵?，幾個(gè)部位需要同時(shí)作業(yè)，一個(gè)人根本無(wú)法完成；所以每個(gè)從事集體作業(yè)的操作者都必須樹(shù)立整體生產(chǎn)的觀念，必須充分認(rèn)識(shí)到自己的工作是整個(gè)裝配工作中不可分割的組成部分，必須得到他人的配合，才能共同完成任務(wù)，離開(kāi)他人的配合、離開(kāi)整體，就不可能完成任務(wù)。一、樹(shù)立安全生產(chǎn)的整體觀念在集體作業(yè)中，安全生產(chǎn)同樣有一個(gè)整體性的特點(diǎn)。比如兩個(gè)人共同抬一個(gè)工件，其中一個(gè)人不注意絆倒了，那么另一個(gè)人的安全也一定會(huì)受到威脅；也就是說(shuō)由于一個(gè)人絆倒失去平衡，零件就可能跌落砸傷人。每一個(gè)從事集體作業(yè)的操作者，不論是從事裝配還是修理或其他作業(yè)，都應(yīng)該清楚地認(rèn)識(shí)到在集體作業(yè)中只有整體安全才能更好地保證自身的安全。如果不能樹(shù)立這種整體安全的指導(dǎo)思想，在工作中只管自己的安全，只注意自我防護(hù)，是不會(huì)達(dá)到真正的安全。二、保證整體安全的措施首先，要互相配合、互相照顧，樹(shù)立牢固的整體安全思想觀念。在工作中，每個(gè)裝配鉗工都應(yīng)積極主動(dòng)地和他人配合，不要自以為是驕傲自大，非要他人遷就自己不可，要聽(tīng)取正確的意見(jiàn)，服從正確的指揮。一定要認(rèn)識(shí)到，關(guān)心他人的安全就是關(guān)心自己的安全。如果發(fā)現(xiàn)一起作業(yè)的工友身體欠佳或心情不好，或者是技術(shù)水平不高，就要主動(dòng)的去關(guān)心和幫助他，使大家都不發(fā)生事故；同時(shí)在自己的工作中也要注意是否會(huì)影響他人的安全，絕對(duì)不能由于自己的疏忽大意給他人的安全造成威脅或傷害。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是要做到“三不傷害”。其次，在集體作業(yè)中，還要互相監(jiān)督共同遵守安全要求和安全規(guī)程。在工作中對(duì)于任何一個(gè)麻痹大意都要提出批評(píng)，使每個(gè)操作者都不能馬馬虎虎不注意安全。不注意安全的現(xiàn)象，相互之間絕不能遷就；違反安全操作規(guī)程的事，相互之間絕不能寬容。人人都要為整體安全負(fù)責(zé)，落實(shí)個(gè)人安全生產(chǎn)職責(zé)和安全生產(chǎn)責(zé)任制；完善安全生產(chǎn)保證管理體系，有效保證裝配作業(yè)的整體安全和個(gè)體安全。三、一般裝配作業(yè)的安全注意事項(xiàng)裝配作業(yè)的內(nèi)容很廣，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，裝配方法也不同，有些裝配技術(shù)涉及的面很廣、很復(fù)雜，具體作業(yè)中的安全技術(shù)也各不相同；裝配鉗工除了要掌握專(zhuān)門(mén)技術(shù)的安全生產(chǎn)技能外，操作中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，對(duì)自己要從事的工作中有哪些不安全因素，應(yīng)該注意哪些問(wèn)題，預(yù)先必須明確；要選擇最佳工藝方案，保證安全生產(chǎn)，做到有備無(wú)患；要把工作安排得有條不紊，裝配過(guò)程中丟三落四、茫茫亂亂最容易發(fā)生事故。多人作業(yè)時(shí)要把人員安排好，明確各自的任務(wù)，各盡其職各負(fù)其責(zé)，相互配合，同心協(xié)力做到“三不傷害”等；這是完成任務(wù)避免發(fā)生事故的根本保證。、起吊工作分不開(kāi)的，配合作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和這些工種的操作人員配合默契。，要遵守高處作業(yè)的安全技術(shù)要求。梯子、腳手架要堅(jiān)固可靠，梯子要有防滑措施，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的牽繩拉?。桓咛幍淖鳂I(yè)平臺(tái)不準(zhǔn)設(shè)在帶電的母線或高壓線的下面和附近（危險(xiǎn)范圍內(nèi)），特殊情況下必須有可靠的防觸電安全措施；平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)欄，；裝配時(shí)所帶工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)隨便放在工作平臺(tái)上，以防人員絆倒或掉落傷人；上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防墜落物措施，防止砸壞下面的設(shè)備和砸傷下面的作業(yè)人員；操作人員應(yīng)根據(jù)需要正確佩戴安全防護(hù)用品，尤其是安全帽帶要系好、安全帶要高掛低用并栓掛在牢靠處、不準(zhǔn)穿硬底鞋；不準(zhǔn)開(kāi)玩笑、打鬧和往下扔?xùn)|西；不得在有油污、可能轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的物體上站立和操作。，在安放皮帶時(shí)一定要先將皮帶套在小輪的槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪，用撬棍將皮帶撥入大帶輪槽中；絕不能直接用手撥皮帶，把手夾在輪子和皮帶之間造成傷害事故。，檢查齒側(cè)間隙和接觸精度時(shí)，既要安放鉛絲或涂擦紅丹，又要用手撥轉(zhuǎn)齒輪，很容易把手夾傷；特別是兩人配合作業(yè)時(shí)更要小心，不要把手?jǐn)D在兩輪之間。，往箱體內(nèi)裝配時(shí)一般不很方便，注意不要擠傷手指和砸傷腿腳。、保險(xiǎn)裝置安裝齊全、牢固、靈敏、有效，其內(nèi)部不得有問(wèn)題、外部不得有障礙物影響正常工作；嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試驗(yàn)。四、螺紋連接裝配的安全技術(shù)螺紋連接是一種可拆卸的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。在裝配工作中螺紋連接的裝配是最主要最基本的作業(yè)，在操作中應(yīng)具備以下安全技術(shù)知識(shí)。（一）使用扳手、螺絲刀的安全注意事項(xiàng)在螺紋連接的裝配中，所使用的工具是扳手和螺絲刀；扳手的種類(lèi)很多，最常用的是活絡(luò)扳手。最常發(fā)生事故的就是活絡(luò)扳手的鉗口在受到大的扭矩時(shí)鉗口變大，六角螺母（栓）的受力點(diǎn)集中在轉(zhuǎn)角處，當(dāng)壓力超過(guò)材料的彈性極限時(shí)發(fā)生塑性變形，使轉(zhuǎn)角變成圓角；這樣扳手就會(huì)突然滑過(guò)一個(gè)角度，操作者此時(shí)就會(huì)隨著扳手沖向前方可能會(huì)造成傷害；若是在高處作業(yè)，還可能從高處閃落下來(lái)造成更嚴(yán)重的事故；如果扳手從手中滑脫，則可能傷害其他人員。造成這種情況的另外一種原因是擰緊螺母或螺栓時(shí)，由于操作者用力過(guò)猛，施加的扭矩過(guò)大致使螺桿被拉斷，也會(huì)造成類(lèi)似上述事故。因此，在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，盡量不要使用活絡(luò)扳手；最好使用開(kāi)口扳手、整體扳手或成套扳手，一般不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。，應(yīng)選擇質(zhì)量好的扳手，選擇時(shí)活絡(luò)扳手的活動(dòng)鉗口和扳手本體的配合間隙越小越好，螺旋輪和活動(dòng)鉗口的配合間隙也應(yīng)很小。這樣在使用中，扭矩增大時(shí)鉗口就不會(huì)變大，避