【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2)，重新裝藥起爆。(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。(5)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。25）爆破崩壞的支護必須先行修復(fù)，在修復(fù)前不得進行其他與修復(fù)支護無關(guān)的工作，修復(fù)支護時必須由外向里逐架進行。26）擴刷巷道時，超出30分大的矸石不得裝在運輸機上，必須用大錘打碎，在裝入運輸機上，防止將聯(lián)絡(luò)巷、皮帶巷通風(fēng)設(shè)施損壞。27）開幫、：（1），每個炮眼裝藥量不得超過150g，炮眼必須封滿炮泥；（2）～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；（3）工作面有2個或2個以上自由面時，淺眼裝藥爆破大塊巖石時，；（4）當班跟班隊長現(xiàn)場指揮爆破工作全過程；（5）爆破前必須在爆破地點20m范圍內(nèi)灑水降塵并檢查瓦斯；（6）檢查并加固爆破地點附近支護；（7）爆破前必須將人員撤到安全地點，在有可能進入爆破地點的所有通道上設(shè)崗攔人；（8）爆破前必須將爆破地點附近的電纜、水管、風(fēng)管等設(shè)備加以保護防止爆破損壞。1）噴漿機安全注意事項：（1）噴漿機的安裝、固定必須在跟班隊長的親自指揮下作業(yè)；（2）噴漿機要求防滑裝置，噴漿機最突出部位到軌道距離不小于500mm；（3）安裝、通電工作必須由機電工操作，其他非電工人員嚴禁操作；（4）使用噴漿機前的檢查①風(fēng)水管路有無漏風(fēng)跑水現(xiàn)象；②輸料管有無磨損現(xiàn)象，有無漏風(fēng)、跑料 或堵塞現(xiàn)象；③噴漿機料罐中有無雜物、余料，操作把手、開關(guān)按鈕是否靈活可靠，各密封部位是否嚴密，各閥們是否漏風(fēng)、可靠、壓力表是否靈活，減速箱、各軸承是否有油，電動機及各傳動部件是否正常，出料彎頭有無堵塞；④噴槍攏料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況，水孔有無堵塞；⑤信號是否清晰、準確，通信照明是否充分；⑥作業(yè)地點有無活矸，淋水是否處理，斷面尺寸、中腰線是否合格，通過作業(yè)區(qū)的電纜、管線及各種器材設(shè)備是否妥善保管，遮蓋材料是否齊全，規(guī)格數(shù)量是否合乎要求；（5）噴漿機維修時，首先將開關(guān)打到零位，并閉鎖，懸掛告示牌，避免誤送電傷人，維修人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員，方可操作。2）供電（1）電工必須了解、熟悉各機電設(shè)備的性能、電氣原理和操作規(guī)程，了解設(shè)備的各指示儀表和顯示燈的顯示內(nèi)容，電氣設(shè)備的檢修只準電工進行,檢修前要檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍诓淮笥谝?guī)定值時，方可停電開蓋檢修。（2）電氣設(shè)備在檢修或搬遷前必須切斷電源，閉鎖并掛牌，并設(shè)專人看管。只有執(zhí)行此項工作的人員有完成檢修和搬遷后確認安全方可摘下此牌送電。（3）防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合有關(guān)規(guī)定，失爆的電氣設(shè)備要立即處理或更換，不符合要求不得繼續(xù)使用。（4）井下電器設(shè)備保護接地嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，裝設(shè)好保護接地阻值必須測定且小于2歐姆，設(shè)備的接地保護裝置必須完好齊全，檢漏繼電器等漏電保護裝置要靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。（5）所有電氣設(shè)備都要外觀清潔、放置整齊、無傾斜，周圍環(huán)境無雜物、頂板無淋水、表面無灰塵。（6）井下供電做到“三無、四有，兩齊、三全、三堅持”。（三無即無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；四有即有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置；兩齊即電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊；三全即防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；三堅持即堅持使用撿漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置、堅持使用瓦電和風(fēng)電閉鎖）（7）井下測量電氣設(shè)備或電纜的絕緣電阻時，必須在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%的情況下進行。（8）送電時發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器或過流繼電器動作時，嚴禁強行送電，必須檢查明原因處理后再送。（9）井下停電工作（指影響風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的）必須持有經(jīng)有關(guān)單位簽發(fā)的停電工作票。（10）井下各電器設(shè)備必須消滅失爆，達到完好標準。（11）停送電必須由專人負責(zé)，誰停電誰送電，不得用電話聯(lián)系停送、電制度。（12）檢修各種機電設(shè)備必須進行斷電、驗電、放電工作，開關(guān)手把打到“零”位并閉鎖，驗明無電后方可進行檢修，且有專人看管，嚴禁帶電作業(yè)。（13）必須堅持使用照明、信號和煤電鉆綜合保護，堅持使用風(fēng)電閉鎖。（14）煤電鉆綜合保護裝置在每班使用前必須進行一次跳閘試驗，每天對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗。（15）電氣設(shè)備檢修搬遷必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第445條的規(guī)定，電氣及其帶動的機器外露轉(zhuǎn)動部分和傳動部分必須按《煤礦安全規(guī)程》第447條的要求執(zhí)行。（16）做到“五小”設(shè)備上板，開關(guān)電器設(shè)備上架。（17），電纜不能懸掛在風(fēng)水管上。不得遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物體，電纜與風(fēng)水管路在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，兩者之間的距離應(yīng)大于5cm，每100m掛一組電纜標志牌。（18）井下各種開關(guān)必須按實際負荷整定電流，不許隨意增大電流整定值。（19）每日機電檢修必須留有記錄，各定檢班組長檢修后認真填寫綜掘設(shè)備四檢記錄本，不得漏填、代填。（20）各臺機電設(shè)備必須掛牌管理，實行包機制，設(shè)專人負責(zé)。1）鉆眼工作安全措施（1）每次開工前必須站在安全地點進行“四位一體”的安全檢查，敲幫問頂若發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無危險后，方可開工；2）由跟班隊長、班組長驗收員共同放好中線，不定好眼位不準打眼，炮眼不合格不準裝藥（重新打眼），矸石沒有出清不準打底眼，發(fā)現(xiàn)丟幫落底處理后方可打進度；3）鉆眼過程中必須有專人監(jiān)護頂幫安全，并注意觀察鉆進情況；4）鉆眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴手套、不要把毛巾露在衣領(lǐng)外；5）鉆眼前要檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固，如有隱患必須先處理后開始；6）嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)，嚴禁殘眼、拒炮眼內(nèi)繼續(xù)打眼；7）鉆機必須有“MA”標志。8）在下列情況下必須立即停止作業(yè)，采取措施處理：（1）頂板壓力大、零時支護未跟上、錨桿距工作面距離超過規(guī)程規(guī)定；（2）掘進工作在或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀時，必須停止工作，采取措施報調(diào)度室（3）電鉆溫度高超過規(guī)定或漏電時；（4）炮眼內(nèi)有瓦斯突出，有響聲，瓦斯超限時；（5）打眼無水時；9）鉆眼時必須使釬頭落在實體上；10）打完眼后，把鉆具等所有工具全部撤出工作面放在安全地點，將電纜盤放好。1）支護：錨桿盡量垂直巖面。打錨桿要由外向里，先拱頂后兩側(cè)，打一根注一根，嚴禁空頂作業(yè)和集中打眼，集中注錨桿；（1）安裝樹脂錨桿前，要檢查鉆孔的方向、位置、角度、錨桿質(zhì)量師是否符合要求。孔壁要干凈，如有一項不合格則不得安裝。在安裝時，要用煤電鉆連續(xù)攪拌，時間不得小于15秒；（2）噴射混凝土的砂、水泥、石子、速凝劑的性能要符合設(shè)計要求，并嚴格按照配合比拌料，混合料要攪拌均勻。噴射前要沖洗受噴面，在噴射作業(yè)中要嚴格控制水灰比，表面要平整、濕潤光滑；（3）噴射混凝土要分段進行，～2m，先上后下，先凹后凸，先裂隙后表面，段與段之間斜交街頭，搭接長度200～300mm，噴射混凝土要埋設(shè)控制噴厚的標志；2）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)副經(jīng)理成員：各隊長、機電隊長、班長；3）建立質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，其中錨桿分項/噴射混凝土分項為優(yōu)良；1）巷道標準化要做到“三無、一整齊、七統(tǒng)一”：“三無”，即無淤泥、無積水、無雜物；“一整齊”，即物料碼放整齊；“七統(tǒng)一”，即皮軌聯(lián)巷規(guī)格統(tǒng)一，料橋規(guī)格統(tǒng)一，皮帶過橋規(guī)格統(tǒng)一，皮帶頭管理統(tǒng)一，風(fēng)、水管路吊掛方式統(tǒng)一，電纜吊掛方式統(tǒng)一，機掘巷道統(tǒng)一使用激光指向儀。2）巷道規(guī)格：寬度50～+150mm為合格，0～+100mm為優(yōu)良。高度30～+150mm為合格、0～+100mm為優(yōu)良。巷道每隔20m吊掛一個里程碑。、文明生產(chǎn)安全技術(shù)措施1）所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格并取得入井合格證后，方可入井。2）所有人員在開工前嚴格執(zhí)行敲邦問頂及“四位一體”的安全檢查制度。在開工前，上崗干部、班組長、安監(jiān)員和瓦檢員必須對所有工作地點的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準工人進入工作地點。3）嚴禁任何人酒后入井，嚴禁攜帶煙火入井。4）搞好“包機制”和“機電設(shè)備四檢制”，徹底消滅失爆，保證機電設(shè)備正常運行。制定機電檢修制度，責(zé)任到人，記錄齊全。5）所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，考核合格后方可作業(yè)。6）每個班在正常情況下，必須所有工序進行完畢，方可交班。7）交接時，工作面的臨時支護及永久支護齊全有效，嚴禁有空頂，風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面煤壁距離不大于10m。工作面掃底完畢，工作面及各轉(zhuǎn)載點無浮煤，巷內(nèi)無積水，皮帶拉空，托輥齊全有效，工具、材料碼放整齊。打眼工具放在跑道4m以外，無積水、頂板完整、無片幫、支護有效的地點。各種非吊掛電纜盤好，機組油位不低于油標的二分之一。8）交班時，必須做到工種、時間、地點三個同一。即一個工種的人員必須在其固有工作地點，口對口、手拉手進行交班。交班人員必須講清工作地點的巷道頂板、巷邦支護情況、工作進展情況，嚴禁隱瞞故障及隱患，如有安全隱患而未處理時，交接班人員必須共同處理。9）一個班