【文章內(nèi)容簡介】 或該設備的任何一套保護或系統(tǒng)單獨發(fā)生故障時（包括失電、失氣信號故障），不致引起汽輪機發(fā)生進水事故。汽輪機及汽、水系統(tǒng)的設計、控制和運行均應考慮對汽輪機在各種不同的工況下運行時，可能造成汽輪機進水和冷蒸汽的系統(tǒng)和汽輪機本體的不正常積水。從鍋爐出口到汽輪機主汽門之間的主蒸汽管道，每個最低點處均設置疏水點。為簡化疏水系統(tǒng)，在確定最低點位置時，盡量靠近汽輪機一端。在每一根主蒸汽管進主汽門前的低位點，均設有疏水，若主蒸汽主管末端分支在主蒸汽管道最低點，則此處應設疏水點。大量的汽輪機進水事故是因冷段再熱管道有水所致。在設計這部分管道疏水和防進水保護時，應綜合考慮由于再熱減溫器、利用冷段再熱管抽汽加熱器、I級啟動旁路的減溫器出現(xiàn)故障而導致發(fā)生汽輪機進水的可能性。電動隔離閥只能用于防止汽輪機進水的一級保護。逆止閥不能單獨作為隔離閥使用，一般只用于快速動作，以限制抽汽管道的倒流蒸汽造成汽輪機超速，同時作為防止汽輪機進水的二級保護。隔離閥和逆止閥與保護系統(tǒng)應有連鎖，當汽輪機跳閘、汽輪機超速、發(fā)電機跳閘、加熱器（或除氧器）超高水位時，自動關閉。抽汽和給水（包括給水旁路）管道上的電動隔離閥所要求的動作速度，取決于流至加熱器中的額外增加水量及超高水位報警線和電動隔離閥之間的容積。計算額外增加水量應為下列兩項水量的最大值：a)加熱器水側南根管子同時破裂（四個斷口）時流出的水量；b)相當于本級加熱器水側總流量10％的流量。以上兩種情況，都是假定加熱器正常疏水或事故疏水能夠排除來自上一級加熱器的逐級疏水和本級加熱器的抽汽凝結水流量。在確定儲水容積時，必須考慮加熱器的布置情況。《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》DL/T爐膛結構設計爐膛結構設計的要求是：a)爐膛結構應能承受非正常情況所出現(xiàn)的瞬態(tài)壓力。在此壓力下，爐膛不應由于任何支撐部件發(fā)生彎曲或屈服而導致永久變形。煙風道設計煙風道設計的要求是：a)從送風機出口一直到煙囪所有的風道及煙道，在設計時均應考慮爐膛承受瞬態(tài)設計壓力時，煙風道所受到的壓力。制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的要求是：a)制粉系統(tǒng)的設計，必須能在規(guī)定的煤質特性及其允許的變化范圍內(nèi)，磨制出合格的煤粉。f)制粉系統(tǒng)的所有管道和設備的結構不應存在易發(fā)生煤粉沉積的死角，通流面積的設計應保證吹掃空氣通過時的流速能將沉積的煤粉吹掃干凈。燃燒器系統(tǒng)燃燒器系統(tǒng)的要求是：a)燃燒器系統(tǒng)的設計必須與所選定的燃料特性和爐膛的結構型式緊密配合，保證能向爐膛提供需要的煤粉量和空氣量，并保持火焰穩(wěn)定和在爐內(nèi)有較好的充滿度。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求是：a)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)不同于鍋爐生產(chǎn)蒸汽過程中的各種生產(chǎn)過程控制（調節(jié)）系統(tǒng)（如燃燒、給水、汽溫等），與燃燒系統(tǒng)、燃燒器的總數(shù)目及布置、運行中燃燒器數(shù)目及位置等密切相關。因此，19應根據(jù)具體的燃燒系統(tǒng)的要求及運行特性專門設計?？偟陌踩δ軕ǎ膊幌抻谙铝泄δ埽?)爐膛吹掃連鎖及定時；2)點火試驗定時；3)火焰檢測及強制性安全停爐等。也可根據(jù)鍋爐容量大小，增減其功能。如容量較小，只有單臺送、引風機的鍋爐，爐膛吹掃及定時的要求，可規(guī)定在現(xiàn)場運行規(guī)程中，由運行人員按規(guī)程的要求對爐膛進行吹掃。而對容量較大的鍋爐，爐膛安全監(jiān)控可按有關設備（如點火系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)）的啟、停條件，跳閘條件及強制性總燃料跳閘的各種條件，進行爐膛安全運行的控制。火焰檢測及跳閘系統(tǒng)火焰檢測及跳閘系統(tǒng)的要求是：a)火焰檢測器是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)中的重要組成部分。每個燃燒器，包括其點火器及啟動油（氣）槍，均應配置相應的火焰檢測器?！秹嚎s空氣站設計規(guī)范》GB活塞空氣壓縮機與儲氣罐之間應裝止回閥。在壓縮機與止回閥之間，應設放空閥。放空管上應設消音器?；钊諝鈮嚎s機與儲氣罐之間不應裝切斷閥。當需要設時，在壓縮機與切斷閥之間，必須裝設安全閥。離心空氣壓縮機的排氣管上，應裝止回閥和切斷閥。壓縮機與止回閥之間，必須設置放空管。放空管上應裝防喘振調節(jié)閥和消音器。離心空氣壓縮機與吸氣過濾裝置之間，應設可調節(jié)進氣量的裝置?！痘鹆Πl(fā)電廠運煤設計技術規(guī)程第1部分：運煤系統(tǒng)》DL/T翻車機室地上部分可根據(jù)來煤表面水分的大小設置濕式抑塵裝置或其他除塵設備。地下部分應設置通風除塵裝置。貯煤場設計應有適當?shù)姆缐m措施。堆煤作業(yè)可采取降低落煤高度和噴水抑塵等措施。為防止煤塵飛揚，貯煤場應設置能覆蓋全部煤堆的灑水系統(tǒng)，灑水系統(tǒng)的布置不應妨礙煤場設備的正常運行。輸送褐煤及高揮發(fā)分（通常指Var大于28％）易自燃煤種時，應采用難燃輸送帶，并設置消防設施。重錘拉緊裝置應有必要的安全防護設施和便于加油的措施，包括設置安全圍柵、維護平臺、在上部鋪設護板等。同時，應采取措施防止因重錘墜落造成的地面、樓板或支架的損壞。運煤系統(tǒng)的帶式輸送機應設置速度信號，防偏、防堵和緊急拉線開關等安全防護設施。運煤系統(tǒng)中沿軌道運行的大型設備其兩側無安全防護設施時，機上應設置音響和燈光報警裝置。20《火力發(fā)電廠運煤設計技術規(guī)程第2部分：煤塵防治》DL/T運煤系統(tǒng)煤塵綜合防治設計應符合DL5000、GBZ2的下述標準：1煤塵中含有10％及以上游離二氧化硅時，工作地點空氣中總含塵濃度不應大于2mg／m3，呼吸性煤塵濃度不應大于lmg／m3。當空氣中呼吸性煤塵濃度大于lmg／m3時，應采取個人防護措施；除塵系統(tǒng)向室外排放濃度不應大于60mg／m3。2煤塵中含有10％以下游離二氧化硅時，工作地點空氣中總含塵濃度為：時間加權平均容許濃度不應大于4mg/m3，短時間接觸容許濃度不應大于6mg/m3。~。時，應采取個人防護措施；除塵系統(tǒng)向室外排放濃度不應大于120mg/m3。當采用電除塵時，與電除塵器配套的風機的電動機應為防爆型?！痘鹆Πl(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)程》DL/T通風和空調系統(tǒng)的風管，應采用非燃燒材料制作；接觸腐蝕性介質的風管及撓性接頭，可采用難燃燒材料制作。通風和空調系統(tǒng)的保溫材料、消聲材料及其黏接劑等，應采用非燃燒材料或難燃燒材料。2．2土建《火力發(fā)電廠總圖運輸設計技術規(guī)程》DL/T的規(guī)定；的規(guī)定。表石油庫的等級劃分等級石油庫總容量TVm3一級100000≤TV二級30000≤TV＜100000三級10000≤TV＜30000四級1000≤TV＜10000五級TV＜1000注1：表中總容量TV系指油罐容量和桶裝油品設計存放量之總和，不包括零位罐和放空罐的容量。注2：石油庫儲存液化石油氣時，液化石油氣罐的容量應計入石油庫總容量。注3：油庫儲存液化石油氣時，液化石油氣罐的總容量不應大于油罐總容量的10％，且不應大于1300m3。石油庫儲存油品的火災危險性分類類別油品閃點F1℃甲F1＜28A28≤F1≤45乙B45＜F1＜60A60≤F1≤120丙BF1＞的規(guī)定。表油罐之間的防火距離固定頂油罐油品類別單罐容積Vm3地上式覆土式浮頂油罐、內(nèi)浮頂油罐臥式油罐甲、乙A類不限－＞1000B類V≤＞10005m丙B類V≤10002m不限－：表中D為相鄰油罐中較大油罐的直徑。單罐容積大于1000m3的油罐D為直徑或高度的較大值。注2：儲存不同油品的油罐、不同型式的油罐之間的防火距離，應采用較大值。注3：高架油罐之間的防火距離。注4：單罐容量不大于300m總容量不大于1500m3的立式油罐組，油罐之間的防火距離可不受本表限制。注5：浮頂油罐、特殊情況下最小可取20m，但應符合GB條第3條第4款的規(guī)定。注6：丙A類油品固定頂油罐之間的防火距離、計算大于15m時，最小可取15m。注7：淺盤式內(nèi)浮頂油罐與固定頂油罐等同。石油庫與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通線等的安全距離，的規(guī)定。石油庫與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通線等的安全距離序石油庫等級號名稱一級二級三級四級五級1居住區(qū)及公共建筑物100908070502工礦企業(yè)60504035303國家鐵路線60555050504工業(yè)企業(yè)鐵路線35302525255公路25201515156國家一、二級架空通信線路40404040407架空電力線路和不屬于國家一、倍桿高8爆破作業(yè)場地（如采石場）300300300300300注1：序號1～7的安全距離，從石油庫的油罐區(qū)或油晶裝卸區(qū)算起；有防火堤的油罐區(qū)從防火堤中心線算起；無防火堤的覆土油罐從罐室內(nèi)壁算起；油品裝卸區(qū)從裝卸車（船）時鶴管口的位置或泵房算起；序號8的安全距離從石油庫圍墻算起。注2：對于有裝油作業(yè)的油品裝卸區(qū)，序號1~6的安全距離可減少25％，但不得小于15m；對于僅有卸油作業(yè)的油品裝卸區(qū)以及單罐容量小于或等于100m3的埋地臥式油罐，序號1~6的安全距離可減少50％，但不得小于15m，序號7的安全距離可減少為1倍桿高。注3：四、五級石油庫僅儲存丙A類油品或丙A和丙B類油品時，序號5的安全距離可減少25％；四、五級石油庫僅儲存丙B類油品時，可不受本表限制。注4：少于1000人或300戶的居住區(qū)與二、三、四、五級石油庫的距離可減少25％；少于100人或30戶的居住區(qū)與一級石油庫的安全距離可減少25％，與二、三、四、五級石油庫的距離可減少50％，但不得小于35m。居住區(qū)包括石油庫的生活區(qū)。注5：注2~注4的折減不得疊加。注6：對于電壓35kV及以上的架空電力線路，序號7的距離除應滿足本表要求外，且不應小于30m。注7：鐵路附屬石油庫與國家鐵路線及工業(yè)企業(yè)鐵路線的距離，鐵路機車走行線的規(guī)定執(zhí)行。注8：當兩個石油庫或油庫與工礦企業(yè)的油罐區(qū)相毗鄰建設時，倍，但不應小于30m；其他建筑物、的規(guī)定增加50％。注9：非石油庫用庫外埋地電纜與石油庫圍墻的距離不應小于3m。油庫與廠內(nèi)建、構筑物、交通線等的安全距離，的規(guī)定。石油庫與廠內(nèi)建、構筑物、交通線等的安全距離m乙、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房及物品庫房耐火等級庫內(nèi)建筑物、廠內(nèi)道路構筑物油品類別甲類生產(chǎn)廠房甲類物品庫房一、二三四明火或散發(fā)火花的地點廠內(nèi)鐵路主要次要TV≤5025251215202525151050＜TV≤200252515202530251510200＜TV≤10002525202530352515101000＜TV≤5000甲、乙303025304040251510TV≤25015151215202020105250＜TV≤1000202015202525201051000＜TV≤5000252520253030201510油罐（TV為罐區(qū)總容量m3）5000＜TV≤25000丙303025304040251510甲、乙12151214163020105油泵房、灌油間丙1212101214151285甲、乙15201520253030105桶裝油品庫房丙1215101214201585甲、乙141415161830201515汽車灌油鶴管丙1010101214201085其他生產(chǎn)性建筑物甲、乙、丙1212101214151033注1：當甲、乙類油品與丙類油品混存時，丙類油品可按其容量的20％折算計入油罐區(qū)總容量。注2：對于埋地臥式油罐和儲存丙B類油品的油罐，本表距離（與廠內(nèi)次要道路的距離除外）可減少50％，但不得小于10m。注3：表中未注明的企業(yè)建筑物、構筑物與庫內(nèi)建筑物、構筑物的安全距離，應按GBJl6規(guī)定的防火距離執(zhí)行。注4：企業(yè)附屬石油庫的甲、乙類油品儲罐總容量大于5000m3，丙類油品儲罐總容量大于25000m3時，企業(yè)附屬石油庫與本企業(yè)建筑物、構筑物、交通線等的安全距離。油庫內(nèi)建、構筑物之間的防火間距（油罐之間的除外），的規(guī)定。石油庫內(nèi)建筑物、構筑物之間的防火距離m油罐（V為單罐容量）m3油泵房灌油間汽車灌油鶴管鐵路油品裝卸設施油品裝卸碼頭桶裝油品庫房隔油池V＞50005000＜V≤500001000＜V≤5000V≤1000高架油罐甲、乙類油品丙類油品甲、乙類油品丙類油品甲、乙類油品丙類油品甲、乙類油品丙類油品甲、乙類油品丙類油品甲、乙類油品丙類油品150m3及以下150m3以上序號建筑物和構筑物名稱123456789101112131415161718195高架油罐1915甲、乙類油品191591291012108甲、乙類油品241915101212129灌油間丙類油品1915981210121010甲、乙類油品241915101515151511汽車灌油鶴管丙類油品1915981512151212甲、乙類油品24191515881515151513鐵路油品裝卸設施丙類油品1915912881512151214甲、乙類油品473020151515151515202015油品裝卸碼頭丙類油品3315151215121512201516甲、乙類油品241915151212121215158815151217桶裝油品庫房丙類油品19159121