【文章內(nèi)容簡介】 施工現(xiàn)場每層樓面請總包提供專用配電箱，有350V、220V 過頂插座各四只。 辦公室、宿舍等地應有生活用水，進入清理階段要有清洗幕墻所需的大量水源。 施工機具 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。 施工設備序號 機器名稱 數(shù)量/臺 序號 機器名稱 數(shù)量/臺 1 電焊機 8 12 型材搬運車 2 2 無齒鋸 2 13 單元板塊平滑車 12 3 射釘槍 8 14 叉車 2 4 拉鉚槍 8 15 型材切割機 2 5 電鉆 8 16 吸盤 2 6 電錘 8 17 單元吊具 8 7 電扳手 8 18 單元吊裝機 2 8 砂輪機 2 19 鋼制卸料平臺 2 9 水準儀 2 20 門式吊機 2 10 激光鉛直儀 2 21 膠槍 10 11 激光經(jīng)緯儀 2 進場計劃施 工 階 段測量放線埋件處理轉(zhuǎn)接件安裝框架安裝防火封修板塊安裝打膠進場設備水準儀電錘單元吊裝機型材切割鋸射釘槍門式吊機膠槍經(jīng)緯儀電焊機卸料平臺拉鉚槍平滑車鉛直儀砂輪機單元吊具運輸車吸盤無齒鋸叉車電板手 勞動力組織 人員組織工種設定班組每組人員合計人數(shù)備注測量工2241． 實際投入人數(shù)由進度情況定。 2． 若工期緊，二班交叉作業(yè)。電焊工8216起重工224單元幕墻安裝工41040框架幕墻安裝工3824櫥窗安裝工11010材料搬運工2816合計114 進場計劃工種施工階段測量放線埋件處理轉(zhuǎn)接件安裝框架安裝板塊安裝打膠、清理測量工44444電焊工8884起重工44442單元幕墻安裝工161640框架幕墻安裝工121212246櫥窗安裝工888154材料搬運工8816164第五章 總體施工方案及總進度計劃1. 總體施工方案說明 整個設計施工過程可分為：設計階段、材料供應階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。 若我司中標，我司即在當日開始本工程的施工圖的細化設計工作，確定各立面分格尺寸，進行下料定貨，進行生產(chǎn)、加工。2001 年12 月17 日開始，我司將派入施工人員進入現(xiàn)場進行埋件的處理工作，直至土建封頂。之后進行轉(zhuǎn)接件的安裝，在春節(jié)前結束。從2002 年3 月1 日開始，進行單元板塊的吊裝。同時，框架幕墻也開始相繼安裝。 幕墻的加工、組裝、運輸及現(xiàn)場存放 我公司現(xiàn)在在沈陽、上海、成都設有三個加工基地，每個加工基地都配有型材加工中心、鋁板加工中心、玻璃加工中心等進口電腦數(shù)控設備，總數(shù)量達數(shù)百臺。公司的產(chǎn)品已實現(xiàn)全部工廠化生產(chǎn)，所有組件、部件均在工廠內(nèi)完成。因此不在現(xiàn)場設置加工廠，現(xiàn)場只是安裝?？偘鼏挝凰峁┑膱龅兀宜局蛔鰹楦鞣N材料及各種部件的存放場所。 不過，本工程單元幕墻為結構形式比較特殊，板塊比較大，重量達一噸以上，對放置方向又有嚴格要求，所以不適合長途運輸。為此，我們使用北京的組裝廠，單元幕墻所有組件、部件加工完成后，運輸?shù)奖本┙M裝廠后再行組裝。設在北京的組裝廠與加工基地具有同樣的質(zhì)量保證措施和控制程序，產(chǎn)品質(zhì)量可以保證。單元組裝生產(chǎn)線見示意圖。對于運輸，我司擁有自己的車隊，并有完備的載運設施和防護措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品能夠安全、順利、完好地到達目的地。對于框架幕墻部分，直接從加工基地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，單元幕墻部件則到北京組裝廠。對于單元板塊的運輸，我們?yōu)楸竟こ烫貏e設計了一種A 形轉(zhuǎn)運架，單元板塊為豎向放置，與A 形架進行可靠的螺栓連接，使板塊處于模擬的幕墻懸掛狀態(tài)，并做可靠的彈性接觸設置，保證在運輸過程中不損壞。A 形架大小根據(jù)板塊和車型設計，可運輸48 個單元板塊。見示意圖。在板塊進入現(xiàn)場后，我們對地面上的平面運輸、板塊的垂直運輸及板塊樓層內(nèi)的平面運輸均進行了考慮。當進入現(xiàn)場后，采用叉車連同轉(zhuǎn)運架一起把板塊運送到周轉(zhuǎn)場地，如需進入層間，采用同樣的辦法把板塊運至起吊位置。板塊進入層間吊運時，我們采用塔吊或自行設計的單元吊裝機并配合鋼制卸料平臺來完成。在兩座塔樓的兩側各設立一個單元吊裝機和一處鋼制卸料平臺。所有材料均由它們進行吊運。進入樓層內(nèi)，我們專門為樓內(nèi)平面運輸設計了一種平滑車，用它來完成樓層內(nèi)板塊的移動及吊裝時的送位。具體詳見施工平面布置圖。 各裝飾項目的施工順序 由于單元幕墻為主要的幕墻形式，工程量大，所以單元幕墻為優(yōu)先施工部分，在某層單元幕墻吊裝完畢后，同層的鋁板包梁柱可以隨后施工。直至頂層。 在單元幕墻開始吊裝時，可以開始鋼結構框架式明框玻璃幕墻等項目的龍骨安裝工作。在單元板塊吊裝至7 層以上時，才可進行幕墻板塊的安裝。但為了不影響中庭單元板塊的吊裝，頂部的天窗要在內(nèi)庭單元幕墻吊裝完畢后方可施工。 各分部采用的施工方法 在預埋件處理、轉(zhuǎn)接件安裝及立框階段，我們采用土建的腳手架進行施工。之后，對單元幕墻吊裝區(qū)域的腳手架進行拆除。 單元板塊吊裝，我們將用自制的單元吊具進行單元板塊的吊裝。吊裝順序為從下至上。 框架幕墻、櫥窗、及頂部的天窗全部采用腳手架進行施工，總體施工順序為從上至下。 關鍵部位采用的施工方案 單元幕墻 吊機布置及人員安排 單元幕墻的吊裝分為兩個作業(yè)面，擬投入8 部單元吊具。為了減少單元吊具的層間轉(zhuǎn)移次數(shù)，單元吊具擬安裝在第一個作業(yè)面的上710 層。人員投入4 個組，每組10 人，每組分別負責南塔樓和中庭南側以及北塔樓和中庭北側立面單元幕墻的安裝。 大面單元玻璃鋁板幕墻采用內(nèi)抽式吊裝方案，中庭外幕墻及女兒墻頂部采用直掛式吊裝方案。 吊裝過程中的防護措施 對于被吊裝的單元板塊，我們采用專用的單元吊具，與板塊四點吊接，保持板塊的平衡。為了不使起吊板塊與已吊裝完畢的幕墻相碰撞，我們在作業(yè)面上的樓層內(nèi)設置人員進行下行過程中的板塊保護。同時，由于單元板塊為室內(nèi)吊裝方式，樓層內(nèi)的平滑車也要進行防外掉的保護，要有纜繩與室內(nèi)柱相連，保證不出意外。 因為與單元吊裝與底層框架幕墻同步施工，所以其它的安全措施是非常必要的。需在施工層下部設置安全防護網(wǎng)，以防上部的落物。同時嚴禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m 安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物。現(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。 塔吊及電梯口部位單元板塊的吊裝 塔吊及升降電梯在土建封頂及其它工程沒有大型垂直運輸需求時才能拆除，所以此部位的單元板塊只能預留，等拆除后才能吊裝，所以此處我們只能等塔吊及電梯拆除后再行吊裝。吊裝方法同上。 東南角的框架式鋁板包梁柱隨單元幕墻一起施工，只是板塊要在同層單元幕墻板塊吊裝完畢后才可進行安裝，這樣有利于交接點的處理。在單元板塊吊裝之前，龍骨安裝工作可先行完成。此部分采用腳手架進行施工。對于此部分，我們擬投入一個安裝組，每個組6 個人。 ，板塊待單元幕墻板塊吊裝到7 層以上時再行安裝，這樣有利于交接點的處理及底層幕墻的防護。此部分擬投入兩個安裝組，一個是鋼結構安裝組10 人，一個是幕墻安裝組6 人。同時完成的還有兩個雨篷。采用腳手架進行施工。 櫥窗的安裝可在單元單元幕墻吊裝完2 層時即可進行。擬投入一個安裝組，10人。同時完成的還有鋁板包圓柱及門。采用門式架進行施工。 頂部天窗待中庭單元幕墻板塊吊裝完畢后進行安裝。擬投入一個組6 人，采用腳手架進行施工。 總進度計劃的編制 工程總體施工進度計劃的編制由本工程的主管計劃員在項目總指揮的指導下完成。 工程總體計劃編制的主要依據(jù) 總包公司的總體施工進度計劃，從總包的總體計劃，我們可獲取如下信息： a. 土建封頂時間 已接近封頂 b. 具備幕墻施工開工條件時間 2001/12/17 c、玻璃幕墻安裝結束時間 2002/6/20 本工程總體工作量 ，本次投標單元幕墻板塊約2550 塊，擬定在2002 年5 月31 日前吊裝完畢，吊裝時間90 天。 平方米。 現(xiàn)場安裝作業(yè)面展開能力。 單元幕墻擬定2 個作業(yè)小組，每小組每天額定吊裝數(shù)量為15 塊。 工程總體施工進度計劃包含以下內(nèi)容。 設計進度計劃。 材料供應計劃。 加工、組裝進度計劃。 現(xiàn)場安裝進度計劃。 工程工期總述 擬定2001 年12 月15 日為中標日，自中標之日起45 天內(nèi)完成幕墻的全部設計工作。訂貨周期從200 2年1月5日到200 2年2月5日， 大約30 天。生產(chǎn)時間擬2002 年2 月5 日至2002 年3 月20 日， 大約為45 天。2002年2 月20 日，北京組裝廠開始組裝。進場施工日期為2001 年12 月17 日，開始預埋處理，直至土建封頂。同時進行單元幕墻轉(zhuǎn)接件安裝，至2002 年2 月底結束。從2002 年3 月份開始進行單元板塊的吊裝，至2002 年5 月31 日結束，包括東南角的鋁板包梁柱。從4月15日，開始其它裝飾項目的板塊安裝。頂部天窗在2002 年5 月1 日開始安裝。整個工程于2002 年5 月31 日結束，比招標要求提前20 天。具體詳見施工進度計劃表。 工期保證措施： 制定周密詳細的施工總體進度計劃，并由計調(diào)中心嚴格按照進度計劃安排工作，并對各部門進行考核，實行獎罰制度。 本工程擬投入具有豐富設計經(jīng)驗的工程設計人員進行設計， 并增加設計力量，全面開展工作，以提高設計速度，縮短設計周期。 在材料供應上，我們在訂貨后，將派專人直接進駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調(diào)早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。 我司擁有加工基地， 擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設備百余臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產(chǎn)任務緊張時，將采取二班、三班進行作業(yè)?？傊谏a(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。 在施工隊伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗的施工隊伍進行安裝，并由具有該經(jīng)驗的項目班子來進行管理，達到科學施工、有序施工，充分利用時間的每分每秒。 在施工過程中，我們將會根據(jù)實際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。 基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節(jié)，在施工安裝的高峰，我司將增加施工時間或施工人員或二班、三班24 小時不間斷地施工，以確保施工工期。 施工進度保證措施： 本工程推行項目經(jīng)理責任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。 分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃指導生產(chǎn)”的原則，科學合理地安排生產(chǎn)，當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。 每周六召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結工作，對下一周計劃進行重申和微調(diào)。 在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。 施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。 采用先進的安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。 切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。 施工進度協(xié)調(diào)控制圖如下： 業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)總進度計劃加工中心生產(chǎn)計劃各分項進度計劃各分項周進度計劃材料供應用計劃調(diào)整實施調(diào)整實施調(diào)整實施實施調(diào)整第六章 帷幕墻的加工 生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部組織進行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制手段。其大致可分為以下幾個分階段： 接受任務和下達任務 根據(jù)計調(diào)中心下達的生產(chǎn)任務，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關任務計劃下達到各工作室。 工藝編制和工時定額 工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。 車間加工 車間技術工人按工藝卡、圖紙技術要求、質(zhì)量等級進行機械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、鋁板加工、石材加工、組框、組板等。 質(zhì)量檢驗 在生產(chǎn)的全過程當中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的活動，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。 包裝、運輸至現(xiàn)場 完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。 以上過程將在生產(chǎn)加工操作程序嚴格控制下進行。 在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁單板、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、鋁龍骨、預埋件、轉(zhuǎn)接件等。其工藝流程分述如下： 鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準備→領取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護→檢驗→入庫 產(chǎn)前準備 生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一