【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5S～40S，這樣才能保證瀝青混合料正常出廠溫度，并保證瀝青混合料攤鋪中各個(gè)碾壓階段的溫度，亦不致使瀝青混合料出廠溫度過(guò)高而影響瀝青與集料的粘結(jié)力。除熱拌瀝青碎石，瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)按照J(rèn)TJ052—2000馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)方法來(lái)確定。試驗(yàn)至少做5組試件，每組5個(gè)試件測(cè)定其密度、穩(wěn)定度、流值，并計(jì)算空隙率和飽和度，使熱拌瀝青碎石、瀝青混合料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范的要求。(a)粗粒式瀝青混凝土穩(wěn)定度可降低1KN；(b)I型瀝青混凝土及砂粒式瀝青混凝土的空隙率為2~6%；(c)瀝青混凝土混合料的礦料間隙率（VMA）宜符合要求：(d)當(dāng)瀝青碎石混合料試件在60℃水中浸泡及發(fā)生松散時(shí)，可不進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，但應(yīng)測(cè)定密度、空隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)；(e)殘留穩(wěn)定度可根據(jù)需要采用浸水馬歇爾試驗(yàn)或真空飽水后浸水馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定。改性瀝青混合料48小時(shí)浸水馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，殘留穩(wěn)定度不應(yīng)小于80%；(f)車轍試驗(yàn)按“瀝青混合料車轍試驗(yàn)”方法測(cè)定，改性瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度（60℃、）應(yīng)不小于3000次/mm。非改性瀝青混合料車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度（60℃、）應(yīng)不小于800次/mm。施工前通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)室將混合料的組成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)資料，包括混合料級(jí)配組成、瀝青含量、纖維用量、拌和溫度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)說(shuō)明以及集料類型、集料來(lái)源、瀝青來(lái)源、種類等書(shū)寫(xiě)報(bào)告提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工前還應(yīng)在拌和站通過(guò)拌和試驗(yàn)（試拌）證明在瀝青混合料拌和站能生產(chǎn)同樣質(zhì)量的混合料，在監(jiān)理工程師書(shū)面確認(rèn)瀝青拌和站能生產(chǎn)符合技術(shù)要求的混合料之前，正常的混合料生產(chǎn)不能開(kāi)始。如果料源有改變，在新材料使用前，應(yīng)重新進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)及上述試驗(yàn)，并送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)行拌和工作之前，向監(jiān)理工程師提交有關(guān)混合料集料級(jí)配、填料、瀝青含量、纖維用量、拌和溫度、馬歇爾穩(wěn)定度值、流值、空隙率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)的書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明。推薦的混合料配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行瀝青混合料的生產(chǎn)。在開(kāi)始工作前一個(gè)月，將推薦混合料的設(shè)計(jì)說(shuō)明、拌和設(shè)備所生產(chǎn)的混合料及其組成材料樣品一并提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)盡量提早提供，推薦混合料的設(shè)計(jì)資料包括集料類型、集料物理力學(xué)性能指標(biāo)、集料來(lái)源、集料的級(jí)配組成、瀝青來(lái)源、種類和瀝青含量等。在鋪筑剛開(kāi)始時(shí)，按生產(chǎn)配合比調(diào)試后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青用量拌和的瀝青混合料及攤鋪碾壓過(guò)12小時(shí)后，對(duì)鋪筑路段進(jìn)行鉆芯取樣，試驗(yàn)路段的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均應(yīng)符合JTJ05293規(guī)范的并取兩個(gè)完整的標(biāo)準(zhǔn)試件交監(jiān)理工程師登記保存，試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)均報(bào)監(jiān)理工程師審查，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，以此配合比作為控制大規(guī)模生產(chǎn)依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。在正常生產(chǎn)期間，拌和廠生產(chǎn)的成品料稱為廠拌混合料（二）瀝青拌制質(zhì)量和攤鋪、碾壓、溫度、速度的控制瀝青混合料拌制和運(yùn)輸瀝青混合料采用瀝青混合料拌和站正常生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，混合料制品的級(jí)配曲線要在規(guī)定的范圍內(nèi)；混合料的油化比抽提檢驗(yàn)用油量變動(dòng)誤差在177。%之內(nèi)。在整個(gè)拌和作業(yè)期間，對(duì)混合料抽樣并進(jìn)行分析，以證實(shí)其級(jí)配填充料、瀝青含量是否符合規(guī)范的要求。每次的分析結(jié)果，應(yīng)在取樣后6小時(shí)內(nèi)提交監(jiān)理工程師，如結(jié)果表明需要進(jìn)行任何調(diào)整時(shí)，都應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。在完成調(diào)整之前，不得從拌和廠中運(yùn)出有疑問(wèn)的混合材料。抽樣檢驗(yàn)按照監(jiān)理工程師認(rèn)可必要的試驗(yàn)次數(shù)進(jìn)行原材料的抽樣檢測(cè)和馬歇爾試驗(yàn)，混合料抽提篩分實(shí)驗(yàn)。改性瀝青混合料還應(yīng)進(jìn)行殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)和車撤試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)送有資質(zhì)的單位試驗(yàn)檢測(cè)。在混合料生產(chǎn)過(guò)程中，重交瀝青的加熱溫度控制在150℃~170℃左右，石料加熱烘干溫度控制在150℃~170℃左右，混合料出廠溫度控制在150℃~165℃左右，并保證混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度不低于140℃。改性瀝青加熱溫度控制在150℃~170℃左右，改性瀝青石料加熱烘干溫度控制在180℃~195℃左右，改性瀝青混合料出廠溫度控制在175℃~185℃左右，并保證混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度不低于160℃。在拌和過(guò)程中，應(yīng)始終進(jìn)行溫度的監(jiān)控，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行三大溫度的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控?；旌狭献罡邷囟炔荒艹^(guò)190℃。瀝青混合料出廠之前，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)中心委派人員目測(cè)及逐車檢測(cè)溫度，合格后填寫(xiě)發(fā)料單才能出廠，發(fā)現(xiàn)花白料或溫度質(zhì)量不符合要求者，按廢料處理。應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)混合料放料過(guò)程中的冒煙情況，如冒白煙屬于正常情況，如冒濃濃的青煙，就需檢查是否超過(guò)規(guī)定的溫度。拌和時(shí)，要根據(jù)配料單進(jìn)料和拌制，嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量，拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生變化時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌，試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混合料拌制好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格應(yīng)盡快用自卸卡車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸車輛應(yīng)有覆蓋設(shè)施，使混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度不低于要求。汽車車廂內(nèi)保持清潔，不得沾有有機(jī)物質(zhì)并涂上防粘劑薄膜，以防混合料粘附在汽車車廂內(nèi)，在向車內(nèi)裝料前出除過(guò)剩的防粘劑。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料移動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于攤鋪溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料采用有自動(dòng)找平裝置的瀝青攤鋪機(jī)鋪筑，攤鋪機(jī)最大攤鋪寬度為12m和8m，攤鋪機(jī)應(yīng)干凈，沒(méi)有其他混合料。在攤鋪開(kāi)始前，攤鋪機(jī)刮板應(yīng)加熱，且應(yīng)在攤鋪過(guò)程中處于振動(dòng)狀態(tài)。攤鋪時(shí)，瀝青混合料的溫度應(yīng)控制在130℃～160℃的范圍內(nèi)。施工時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，下半年不能低于15℃，雨天不得施工，在攤鋪瀝青混合料過(guò)程中開(kāi)始降雨應(yīng)立即中止送料，并使已經(jīng)攤鋪好的瀝青混合料立即碾壓完畢。當(dāng)風(fēng)速大于15km/h時(shí)，必須采取有效的防風(fēng)措施，得到監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行施工?；旌狭蠎?yīng)隨到隨鋪，攤鋪厚度為瀝青混凝土面層設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際試鋪確定，下表可做參考。在鋪筑混合料之前，必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則對(duì)聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面無(wú)污物為止。鋪筑面層前，應(yīng)灑布粘層油并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。對(duì)清掃過(guò)及灑過(guò)粘層油的表面，不允許車輛行走。攤鋪機(jī)應(yīng)盡可能連續(xù)鋪筑，保證面層平整，接縫良好。運(yùn)料盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立即進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率與攤鋪機(jī)連續(xù)不斷工作的吞吐能力相一致，并盡可能使攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，如果發(fā)生暫時(shí)性斷料，則攤鋪機(jī)尚應(yīng)繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。攤鋪機(jī)的行走速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以保證混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。瀝青混合料的碾壓、溫度、速度瀝青混