【文章內(nèi)容簡介】 防要求： 防止誤拉、合真空接觸器 防止帶負(fù)荷抽出真空接觸器小車、軟啟動器小車 防止帶地線送電 防止帶電掛地線 防止帶電誤入開關(guān)柜前后門軟啟動柜內(nèi)應(yīng)設(shè)照明，光源電壓為交流～220V。 軟啟動柜應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如通風(fēng)設(shè)有百葉窗或其他通風(fēng)口時，應(yīng)有防小動物進入的措施并設(shè)有過濾設(shè)施，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。軟啟動柜的運輸及儲存如不滿足制造廠家提出的周圍空氣溫度、濕度時，廠家應(yīng)提出相應(yīng)的防范措施。9 柜內(nèi)相間對地的空氣間隙應(yīng)不小于125mm，如達不到應(yīng)采取措施加強緣，用隔板隔離，其隔板必須具有優(yōu)質(zhì)的防潮耐電弧阻燃性能。軟啟動柜內(nèi)設(shè)電加熱器，柜內(nèi)的加熱器應(yīng)均勻，加熱器電源電壓~380V/220V。1 所有電氣連接螺栓固定接頭應(yīng)鍍銀，并保證溫升不超過標(biāo)準(zhǔn)值。在長期使用期間，從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度到額定滿負(fù)荷溫度，固定螺栓的初始接觸壓力值不應(yīng)降低，每個連接點不應(yīng)少于兩個螺栓。 1軟啟動柜中各組件及其支持絕緣件的絕緣爬電比距（高壓電器組件外緣緣的爬電距離與最高電壓之比）應(yīng)按凝露型考慮。1軟啟動柜中的接地母線應(yīng)能承受接觸器的瞬時及短時額定電流而不超過額定溫升。接地母線應(yīng)由銅排螺栓連接，接地母線的最小截面為505mm銅排。1 表計、控制、信號和保護回路連接用線為銅芯絕緣線、。電流回路最小截面不小于4mm2。對外引接電纜均經(jīng)過端子排，每排端子排留有15％的備用端子。所有的端子絕緣材料必須是阻燃的。供電流互感器用的端子排應(yīng)設(shè)計成短接型(電流試驗型)，電流不小于25A（500V），并具有隔離板。每個端子排只接一根導(dǎo)線，內(nèi)部跨線可以接兩根導(dǎo)線，導(dǎo)線均選用聚氯乙烯絕緣，電壓不小于500V的銅絞線。端子排上的導(dǎo)線固定采用平頭銅螺絲。端子排和連接導(dǎo)線分隔布置，采取防止強電回路干擾弱電信號回路的措施、不同電壓等級、不同電壓類型（交直流）的端子應(yīng)分區(qū)域布置，對于電源回路的端子要單獨布置，有利于運行、檢修安全。1裝置必須采取屏蔽措施，以防因干擾誤動，抗干擾性能符合國標(biāo)：GB616285《靜態(tài)繼電器及保護裝置的電氣干擾》1屏體要求1） 裝置屏體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。防護等級IP4X。2）屏內(nèi)所安裝的元器件應(yīng)有型式試驗報告和合格證。所有元件應(yīng)排列整齊，層次分明，便于運行、調(diào)試、維修和拆裝，并留有足夠的空間。3）裝置屏內(nèi)供外部接線用的接線端子應(yīng)采用V0級阻燃系列壓接型端子，電流回路的端子應(yīng)能接不小于6mm2的電纜芯線。CT、PT的二次回路應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)的試驗端子。一個端子只允許接入一根導(dǎo)線。端子排間應(yīng)有足夠的絕緣，端子排應(yīng)根據(jù)功能分段排列，并應(yīng)至少留有20﹪的備用端子，使其在接線、維修、試驗和更換時便于操作。柜內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀、便于檢修。4）屏體下方應(yīng)設(shè)有一根銅質(zhì)接地母線，銅母線的最小截面積為160mm2，接地母線與外殼可靠相連。5）裝置屏體結(jié)構(gòu)：全封閉型。6）（10KV電源）電纜進線，（電機負(fù)載）電纜出線。7）裝置屏體外形尺寸：1000（寬）1510（深）2300（高）（mm）、軟啟動柜顏色：甲方確定。3質(zhì)量保證和試驗　質(zhì)量保證 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。賣方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括賣方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合本規(guī)范書的規(guī)定。若買方根據(jù)運行經(jīng)驗指定賣方提供某種外購零部件，賣方應(yīng)積極配合。 賣方應(yīng)在本合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件一的規(guī)定。賣方應(yīng)有遵守本規(guī)范書中各條款和工作項目的ISO9001，GB/T19001質(zhì)量保證體系，該質(zhì)量保證體系已經(jīng)過國家認(rèn)證和正常運轉(zhuǎn)。 設(shè)備性能保證值應(yīng)滿足本規(guī)范書各項技術(shù)要求。 工廠的檢驗和監(jiān)造, 對合同設(shè)備的加工制造進行檢驗和監(jiān)造。買方將為此目的而派遣的代表的身份以書面形式通知賣方。,買方可以拒收,賣方應(yīng)更換被拒收的貨物,或進行必要的改造使之符合技術(shù)規(guī)范的要求,買方不承擔(dān)上述的費用。、試驗和拒收(如果必要時)的權(quán)利,不得因該貨物在原產(chǎn)地發(fā)運以前已經(jīng)由買方或其代表進行過監(jiān)造和檢驗并已通過作為理由而受到限制。買方人員參加工廠試驗,包括會簽任何試驗結(jié)果,既不免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)負(fù)的責(zé)任,也不能代替合同設(shè)備到達現(xiàn)場后買方對其進行的檢驗。,通知買方其日程安排。根據(jù)這個日程安排,買方將確定對合同設(shè)備的那些試驗項目和階段要求進行現(xiàn)場驗證,并將在接到賣方關(guān)于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后10天內(nèi)通知賣方。然后買方將派出技術(shù)人員前往賣方和(或)其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場,以觀察和了解該合同設(shè)備工廠試驗的情況及其運輸包裝的情況 。若發(fā)現(xiàn)任一貨物的質(zhì)量不符合合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),或包裝不滿足要求,買方代表有權(quán)發(fā)表意見,賣方應(yīng)認(rèn)真考慮其意見,并采取必要措施以確保待運合同設(shè)備的質(zhì)量, 現(xiàn)場驗證檢驗程序由雙方代表共同協(xié)商決定。,賣方應(yīng)在接到買方關(guān)于不派員到賣方和(或)其分包商工廠的通知后,或買方未按時派遣人員參加的情況下,自行組織檢驗。，并提出監(jiān)造中發(fā)現(xiàn)的問題(如有)。 型式試驗 軟啟動柜柜內(nèi)電氣元件應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗，試驗項目和程序應(yīng)按照有關(guān)國標(biāo)和IEC的規(guī)范。型式試驗應(yīng)由國家認(rèn)證的試驗站進行，并應(yīng)有合格的型式試驗報告供買方審閱。 賣方可以提供在相同軟啟動柜柜內(nèi)電氣元件上進行的各種型式試驗證書，對于那些低于標(biāo)準(zhǔn)的試驗，買方有權(quán)決定是否接受證書而取代指定的試驗。 如果證書無效或不接受，賣方將負(fù)責(zé)以上型式試驗的試驗費用。 例行試驗所有軟啟動柜內(nèi)電氣元件均應(yīng)在工廠內(nèi)進行例行試驗，例行試驗根據(jù)有關(guān)國標(biāo)和IEC的規(guī)范，并應(yīng)有合格的例行試驗合格證書供買方審閱。 現(xiàn)場試驗買方對賣方提供的全部或部分產(chǎn)品，進行現(xiàn)場驗收試驗。買方在現(xiàn)場驗收試驗期間，破損零件的更換和試驗材料以及試驗費用等由賣方提供?，F(xiàn)場驗收項目按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的出廠試驗項目進行?，F(xiàn)場驗收試驗方案由投標(biāo)商提供，經(jīng)買方確認(rèn)后由雙方認(rèn)可的第三方進行試驗。試驗應(yīng)在設(shè)備168H運行后6個月內(nèi)完成?，F(xiàn)場試驗項目可以代替性能試驗項目。 設(shè)備安裝完成后，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)檢查設(shè)備是否具備運行的條件，檢查設(shè)備內(nèi)部接線及與外部接線。 軟啟動柜裝置應(yīng)在現(xiàn)場條件下經(jīng)受各種負(fù)載長期運行的考驗。 為驗證軟啟動柜系統(tǒng)是否達到技術(shù)協(xié)議書和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有關(guān)性能指標(biāo)和功能要求，應(yīng)至少進行以下試驗項目：1） 電機啟動性能試驗：啟動電機，觀察軟啟動柜輸出線電流波形和幅值，檢查電機的啟動性能。要求起動電流小，啟動轉(zhuǎn)距大，保證電機穩(wěn)定起動。2） 頻率(或轉(zhuǎn)速)調(diào)節(jié)范圍測試：測試最高頻率(或轉(zhuǎn)速)和最低頻率(或轉(zhuǎn)速)。3） 電機振動測試：分別測試電機兩端軸向、垂直徑向和水平徑向共6點的振動幅值。4） 輸出電壓不對稱度測試：測試三相線電壓5） 諧波測試：按GB/T 14549 《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》及IEC61000國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測試。4　包裝、運輸和儲存 設(shè)備制造完成并通過試驗后應(yīng)及時包裝，否則應(yīng)得到切實的保護，確保其不受污損。運輸方式由供方選用，需方負(fù)責(zé)現(xiàn)場到貨后卸車，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)下安裝。 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中尚應(yīng)采取其它防護措施，以免散失損壞或被盜。 在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明招標(biāo)方的訂貨號、發(fā)貨號。 各種包裝應(yīng)能確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、變形、受潮和腐蝕。 包裝箱上應(yīng)有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志(按GB191)。