【文章內(nèi)容簡介】 ．２１．０１．２按設(shè)計　2000D（b）≤4000按設(shè)計１．２按設(shè)計　注：１ 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小１０％～１５％．２ 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)．３ 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設(shè)計要求．４ 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管．　表4．2．1－2 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度b≤500０．５500b≤1120０．７５1120b≤2000１．０2000b≤4000１．２表4．2．1－3 中、低壓系統(tǒng)鋁板風管板材厚度（mm）風管直徑或長邊尺寸b鋁板厚度b≤320１．０320b≤630１．５630b≤2000２．０2000b≤4000按設(shè)計檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不得少于５件．檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。４．2．、規(guī)格、性能與厚度等應符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。硬聚氯乙烯風管板材的厚度，不得小于表4．2．2－1或表4．2．1－2的規(guī)定；有機玻璃鋼風管板材的厚度，不得小于表4．2．2－3的規(guī)定；無機玻璃鋼風管板材的厚度應符合表4．2．2－4的規(guī)定，相應的玻璃布層數(shù)不應少于表4．2．2－5的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。用于高壓風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設(shè)計規(guī)定。表4．2．2－1 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度（mm）風管直徑Ｄ板 材 厚 度Ｄ≤320３．０320D≤630４．０630D≤1000５．０1000D≤2000６．０表4．2．2－2 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度（mm）風管長邊尺寸b板 材 厚 度b≤320３．０320b≤500４．０500b≤800５．０800b≤1250６．０1250b≤2000８．０表4．2．2－3 中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度（mm）圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊尺寸b壁 厚D(b)≤200２．５200D(b)≤400３．２400D(b)≤630４．０630D(b)≤1000４．８1000D(b)≤2000６．２表4．2．2－4 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度（mm）圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊尺寸b壁 厚D(b)≤300２．５～３．５300D(b)≤500３．５～４．５500D(b)≤1000４．５～５．５1000D(b)≤1500５．５～６．５1500D(b)≤2000６．５～７．５D(b)2000７．５～８．５表4．2．2－5 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（mm）圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度０．３０．４０．３０．４玻璃布層數(shù)D(b)≤300５４８７300D(b)≤500７５１０８500D(b)≤1000８６１３９1000D(b)≤1500９７１４１０1500D(b)≤2000１２８１６１４D(b)2000１４９２０１６檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不得少于５件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。說明：、以滿足功能的需要為前提，過厚或過薄都不利于工程的使用。本條文從保證工程風管質(zhì)量的角度出發(fā)，對常用材料風管的厚度，主要是對最低厚度進行了規(guī)定；而對無機玻璃風管則是規(guī)定了一個厚度范圍，均不得違反。無機玻璃鋼風管是以中堿或無堿玻璃布為增強材料，無機膠凝材料為膠結(jié)材料制成的通風管道。對于無機玻璃鋼風管質(zhì)量控制的要點是本體的材料質(zhì)量（包括強度和耐腐蝕性）與加工的外觀質(zhì)量。對一般水硬性膠凝材料的無機玻璃鋼風管，主要是控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量。對氣硬性膠凝材料的無機玻璃鋼風管，除了應控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量外，還得注意其膠凝材料的質(zhì)量。在加工過程中以膠結(jié)材料和玻璃纖維的性能、層數(shù)和兩者的結(jié)合質(zhì)量為關(guān)鍵。在實際的工程中，我們應該注意不使用一些加工質(zhì)量較差，僅加厚無機材料涂層的風管。那樣的風管既加重了風管的重量，又不能提高風管的強度和質(zhì)量。故條文規(guī)定無機玻璃鋼風管的厚度，為一個合理的區(qū)間范圍。另外，無機玻璃鋼風管如發(fā)生泛鹵或嚴重泛霜，則表明膠結(jié)材料不符合風管使用性能的要求，不得應用于工程之中。４．2．、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不應少于５件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。說明：，是指建筑物局部起火后，仍能維持一定時間正常功能的風管。它們主要應用于火災時的排煙和正壓送風的救生保障系統(tǒng)，一般可分為1h、2h、4h等的不同要求級別。建筑物內(nèi)的風管，需要具有一定時間的防火能力，這也是近年來，通過建筑物火災發(fā)生后的教訓而得來的。為了保證工程的質(zhì)量和防火功能的正常發(fā)揮，規(guī)范規(guī)定了防火風管的本體、框架與固定、密封墊料不僅必須為不燃材料，而且其耐火性能還要滿足設(shè)計防火等級的規(guī)定。４．2．，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃Ｂ1級，且對人體無害的材料。檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不應少于５件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。說明：，一般由兩種或兩種以上不同性能的材料所組成，它具有重量輕、導熱系數(shù)小、施工操作方便等特點，具有較大推廣應用的前景。復合材料風管中的絕熱材料可以為多種性能的材料，為了保障在工程中風管使用的安全防火性能，規(guī)范規(guī)定其內(nèi)部的絕熱材料必須為不燃或難燃B1級，且是對人體無害的材料。４．2．，其強度和嚴密性要求應符合設(shè)計或下列規(guī)定：．５倍工作壓力下接縫處無開裂；：≤≤≤式中ＱL、ＱM、ＱH－系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量［m179。/(h?㎡)］；Ｐ－指風管系統(tǒng)的工作壓力（Ｐa）。、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規(guī)定值的５０％；、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的１．５倍；、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，１～５級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于３件及１５㎡。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試（見本規(guī)范附錄Ａ）。說明：，是風管加工和制作質(zhì)量的重要指標之一，必須達到。風管強度的檢測主要檢查風管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運行的性能。驗收合格的規(guī)定，風管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。風管系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)的原因，少量漏風是正常的，也可以說是不可避免的。但是過量的漏風，則會影響整個系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和能源的大量浪費。因此，本條文對不同系統(tǒng)類別及功能風管的允許漏風量進行了明確的規(guī)定。允許漏風量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風管的單位表面積、在單位時間內(nèi)允許空氣泄漏的最大數(shù)量。這個規(guī)定對于風管嚴密性能的檢驗是比較科學的，它與國際上的通用標準相一致。條文還根據(jù)不同材料風管的連接特征，規(guī)定了相應的指標值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應用。４．2．：，不得有十字型拼接縫。．2．6－1或表4．2．6－2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于１５０mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于１００mm。矩形風管法蘭的四角部應設(shè)有螺孔。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。無法連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。表4．2．6－1. 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管直徑Ｄ法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140２０４－Ｍ６140＜D≤280２５４－280＜D≤630－２５３630＜D≤1250－３０４Ｍ８1250＜D≤2000－４０４表4．2．6－2. 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤630２５３Ｍ６630＜b≤1500３０３Ｍ８1500＜b≤2500４０４2500＜b≤4000５０５Ｍ１０檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查５％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼）風管的連接還應符合下列規(guī)定：．2．7－4．2．7－4．2．7－3的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設(shè)有螺孔；表4．2．7－1 硬聚氯乙烯圓形風管法蘭規(guī)格（mm）風管直徑材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓風管直徑D材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓D≤18035６Ｍ６800＜D≤14004512Ｍ10180＜D≤400358Ｍ８1400＜D≤16005015400＜D≤50035101600＜D≤20006015500＜D≤8004010D＞2000按設(shè)計表4．2．7－2 硬聚氯乙烯矩形風管法蘭規(guī)格（mm）風管邊長b材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓風管邊長b材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓b≤160356M6800＜b≤12504512Ｍ10160＜b≤400358M81250＜b≤16005015400＜b≤50035101600＜b≤20006018500＜b≤8004010M10b＞2000按設(shè)計表4．2．7－3 有機、無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格（mm）風管直徑Ｄ或風管邊長b材料規(guī)格（寬厚）連接螺栓D(b) ≤400３０４Ｍ８400＜D(b)≤1000４０６1000＜D(b)≤2000５０８Ｍ１０，套管厚度不得小于風管板材厚度。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查５％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查。４．2．，法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查５％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：.~、非金屬和復合材料風管連接的基本要求。４．2．、混凝土風道的變形縫，應符合設(shè)計要求，不應滲水和漏風。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。說明：、混凝土風管的變形縫應達到的基本質(zhì)量要求。４．2．：（不包括螺旋風管）直徑大于等于８０mm，且其管段長度大于１２５０mm或總表面積大于４㎡均應采取加固措施；、保溫風管邊長大于８００mm，㎡、中、㎡，均應采取加固措施；，應參照矩形風管執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批抽查５％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：。當圓形風管直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但總表面積已大于4m2時，均應采取加固措施。矩形風管當邊長大于等于630mm或保溫風管邊長大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，（中、 m2）時，也均應采取加固措施。條文將風管的加固與風管的口徑、管段長度及表面積三者統(tǒng)一考慮是比較合理的，且便于執(zhí)行，符合工程的實際情況。在我國，非規(guī)則橢圓風管也已經(jīng)開始應用，它主要采用螺旋風管的生產(chǎn)工藝，再經(jīng)過定型加工而成。風管除去兩側(cè)的圓弧部分外，另兩側(cè)中間的平面部分與矩形風管相類似，故對其的加固也應執(zhí)行與矩形風管相同的規(guī)定。４．2．，除應符合本規(guī)范第4．2．10條的規(guī)定外還應符合下列規(guī)定：，其風管與法蘭的連接處應設(shè)加強板，且間距不得大于４５０mm。，應為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風管成一整體。檢查數(shù)量：按加工批抽查５％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：，作出了規(guī)定。硬聚氯乙烯風管焊縫的抗拉強度較低，故要求設(shè)有加強板。４．2．，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于５００mm時，必須設(shè)置彎管導流片。檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查２０％，不得少于２件。檢查方法：觀察檢查。說明：，本條文對不采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長大于500mm的，作出了必須加設(shè)彎管導流片的規(guī)定。它主要依據(jù)為《全國通用通風管道配件圖表》矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù)。４．2．：，底面板不應有拼接縫；大于９００mm時，不應有橫向拼接縫；、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；，風管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；～５級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口；；，如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)量：按風管數(shù)抽查２０％，每個系統(tǒng)不得少于５個。檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。說明：、空調(diào)系統(tǒng)風管之間的區(qū)別，主要是體現(xiàn)在對風管的清潔度和嚴密性能要求上的差異。本條文就是針對這個特別，對其在加工制作時應做到的具體內(nèi)容作出了規(guī)定。空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的制作，道德應去除風管內(nèi)壁的油污及積塵，為了預防二次污染和對施工人員的保護，規(guī)定了清洗劑應為對人和板材無危害的材料。二是對鍍鋅鋼板的質(zhì)量作出了明確的規(guī)定，即表面鍍鋅層產(chǎn)生嚴重損壞的板材（如觀察到板材表層鍍鋅層有大面積白花、用手一