【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)格鵝卵石，厚度100mm。每層投放務必鋪設均勻、平整，避免砸壞曝氣器，避免纖維帶或編織袋被壓在承托層中。一般常用的鵝卵石承托層的規(guī)格有φ4～8mm、φ8～16mm、φ16～32mm。為了避免在投放鵝卵石承托層過程中濾池的布氣布水系統(tǒng)包括長柄濾頭、單空膜空氣擴散器、曝氣支管等部件損壞，在承托層投放完工后在注入適量清水情況下對濾池的布氣布水系統(tǒng)進行再次調(diào)試。布氣布水系統(tǒng)的調(diào)試方法見《布氣均勻性安裝調(diào)試》。調(diào)整到整座濾池曝氣都均勻。布氣均勻性安裝調(diào)試a．檢查鵝卵石層是否鋪平，鵝卵石層中是否雜帶有絲帶、包裝袋等雜物。b．往濾池注水,水位應高于鵝卵石層100～150mm，水位以稍高于鵝卵石層平面為準；c．開啟鼓風機向曝氣干管送氣,進氣壓力為曝氣風機額定風壓，進氣時間據(jù)調(diào)試需要定；d．觀察單座濾池的曝氣是否均有氣流溢出且水面氣泡是否均勻。若在曝氣過程中，每個曝氣器都應有氣流溢出，各曝氣器產(chǎn)生的氣泡均勻，管道無破損漏氣，整個系統(tǒng)牢固、無異常振動即為合格如出現(xiàn)大氣泡，則為下管夾定位銷損壞或缺少單孔膜片或單孔膜片撕裂，要更換下管夾或單孔膜片；如出現(xiàn)局部區(qū)域沒有曝氣現(xiàn)象，則為單孔膜片堵塞，可用尖頭工具來通暢膜片，直至單座整池的曝氣整體均勻即為合格。在卵石投放完成并做好布氣布水均勻性試驗后即可投放濾料。根據(jù)實際投料要求按型號投入池內(nèi)。投料時遵循先大后小方式。 投料時首先在池內(nèi)壁做好填裝的水平高度線，作為鋪裝高度標記。鋪裝時池內(nèi)充水至標記，將濾料用吊車吊入池內(nèi)再向水中均勻撒料，使其在重力作用下自然形成級配，注意填裝時不要將雜物混入濾料中，然后排水降至標記線，利用水面找準鋪裝高度水平線并用鍬鋪勻，然后用刮條刮動頂部，使濾料平整。注意：濾料鋪設完畢后將池內(nèi)注滿水，讓濾料充分浸泡24～48小時。否則，因濾料沒有完全浸透，容易導致濾料的流失。 采用反沖洗的方法將濾料表面及微孔內(nèi)的無機粉塵和灰分通過濾料間的摩擦和水力作用進行去除。要求：反沖洗在氣洗階段可按鼓風機的額定風壓運行，沖洗時間3～5分鐘；在氣水混合洗階段的沖洗時間可適當延長，控制在20～15分鐘?？傁戳蠒r間一般在20～30分鐘，以清洗濾料的清水變清為止。①卵石投料時對曝氣器、長柄濾頭及曝氣主管道進行保護 ②嚴格按級配投卵石 ③保證濾料壓實后投放高度鵝卵石投完以后進水進氣調(diào)試將被砸壞的濾頭或曝氣器及時更換，交付驗收，驗收后再投放濾料，濾池內(nèi)濾料投放厚度達到圖紙設計要求后，將整池濾料清理平整，且池內(nèi)包裝袋等全部清理完畢方可交付驗收。 附：承托層濾料層投料驗收表第二部分 影響濾池安裝進度的因素1 按施工準備規(guī)定，不能提供施工場地、水、電源，施工條件不滿足，影響進場施工。2 發(fā)包方負責供應的材料、設備、成品或半成品未能保證施工需要或因交驗時發(fā)現(xiàn)缺陷需要 修、配、代、換而影響施工進度。3 不屬施工范圍內(nèi)的重大設計變更，致使設計方案改變或由于設計方案改變或由于施工無法進行的原因而影響進度。4 工程中由于設計錯誤造成的返工，同時，造成的停工、窩工、返工、倒運、人員和機械設備積壓影響施工進度。5 在施工中如因停電、停水8小時以上或連續(xù)間接性停水、停電3天以上（每次連續(xù)4小時以上），影響正常施工進度。6 工程施工過程中由于土建方返工維修池體，導致濾池安裝施工停止，影響施工進度。7 人力不可抗拒因素而延誤工期。如暴雨天氣等不可抗因素影響無法施工，需由項目經(jīng)理、承包人和甲方簽證為準。第三部分 濾池安裝的工具配備生 產(chǎn) 工 器 具序 號工 具 名 稱序 號工 具 名 稱1等離子切割機L100型6手槍鉆2L100型氣泵7氧氣割具3BX1－400型電焊機8塑焊槍438型電錘9石材切割機5角磨機10扳手、螺絲刀、鉗子等工具若干配 備 勞 保 用 品序 號工 具 名 稱序 號工 具 名 稱1保險帶62安全帽73安全繩84手套等若干95竹梯子10第四部分 工藝運行調(diào)試1 調(diào)試步驟曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是污廢水處理系統(tǒng)生化處理的核心，也是主處理設備。掛膜,使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長的過程稱之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。1）在進行工程運行調(diào)試前必須熟悉處理流程，了解各處理單元在處理工藝中所起到的作用以及各處理單元的雜物，保持濾池面平整。2）檢查所有管道和閥門是否完好，檢查各管口標高是否符合設計要求。3）濾料進行連續(xù)沖洗。沖洗按“反沖洗”要求進行。要求沖洗到清潔為止。4）做好進水前準備工作：確認各種閥門是處于關閉狀態(tài)；確認進水的各項指標符合工程設計方案中的水質(zhì)指標；檢查通用或?qū)Ｓ迷O備，并進行帶負荷運轉(zhuǎn)，測試其能力；檢查曝氣生物濾池布水和充氧曝氣是否均勻。的預期處理效果。曝氣生物濾池調(diào)試運行主要指掛膜、BAF各設備及及其運行狀態(tài)進行調(diào)整到最佳運行參數(shù)，使處理出水達標。一般情況，調(diào)試通過一下兩種方法進行：方法一：純培養(yǎng)直接掛膜即合適的環(huán)境條件下（水溫、溶解氧等）和水質(zhì)條件（PH值、BOD、COD、N等）下，讓處理系統(tǒng)正常運行，系統(tǒng)運行時微生物在濾料上固著生長的過程。這個過程分兩個階段：第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，控制曝氣量為設計風量的50%；，每隔6h按設計流量的25%泵入廢水并補入生活污水或經(jīng)過濾的化糞池的水，并更換BAF處理水。在連續(xù)悶曝（即在不進水的情況下曝氣）4～5天進入第二階段――提負荷階段。其后按設計水量每天20%逐步增加，并開啟風機以設計風量的75%連續(xù)曝氣?？梢酝ㄟ^測定調(diào)試期間濾池處理水出水的水質(zhì)變化，來反映生物膜的增長情況。并注意觀察PH值、DO的數(shù)值變化，及時對工藝參數(shù)進行調(diào)整。第一階段一般需要10～15天，第二階段一般需要8～10天當曝氣生物濾池的掛膜成功，在滿負荷運行階段,由于池中已培養(yǎng)了良好高活性足夠數(shù)量的成熟微生物膜，池中曝氣調(diào)節(jié)至滿負荷。此過程同步監(jiān)測溶解氧,控制曝氣機的運行,保持濾 池池內(nèi)的溶解氧（DO）為4～6 mg/L，濾池出水的溶解氧控制在2～3 mg/L。方法二：采用接種掛膜為縮短調(diào)試周期，可采用城市污水處理廠的壓濾濕污泥（手捏可成團），分別向濾池中投加少量污泥約30～40袋（25公斤裝），~1t（約有效池容的1%）濕泥并泵入原水，調(diào)試操作同上。DN生物濾池主要處理廢水中的TN及部分COD，并截留廢水中大部分懸浮物。DN池的掛模采用純培養(yǎng)的方法，利用濾料截留廢水中的微生物來成長生物膜，同時廢水處理出水回流，反硝化菌通過反硝化作用使水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2脫除。DN池的控制要點包括DN池的進水負荷、反沖洗周期、溶解氧、DN出水的COD、SS、TN及其觀感透明度：A DN池的進水負荷在調(diào)試期間要小，因為微生物未培養(yǎng)成熟，進水負荷的沖擊會造成大量生物膜的脫落，因此調(diào)試前期DN池的進水以小流量進水為宜，帶生物膜具有處理效果（根據(jù)DN池進出水的比值來確定處理效率）后，再逐漸增加進水負荷。B DN池運行過程中懸浮物被截留，當DN池的懸浮物發(fā)生穿層，出水中的COD、SS指標劇增處理效率下降，水色由清澈透亮變化為黑色且臭味，即可開始反沖洗操作。C DN池的反沖洗操作采用汽水聯(lián)合方式，反沖洗操作說明見下。 反沖洗操作方法BAF的反沖洗過程常采用“氣洗→氣水聯(lián)合反沖洗→水漂洗”三步。隨著運行時間的延長，生物濾料中截留的SS的增多和生物膜的增厚及脫落會造成水頭的增加，且會引起陶粒中水和氣的分布不均，這時必須對BAF進行反沖洗。反沖周期的長短主要與水力負荷、進水有機負荷有關，也受反沖強度和時間的影響；水力、有機負荷大，濾池中產(chǎn)生的污泥量就多，反沖的周期就短；對于BAF采用氣—水聯(lián)合反沖，反沖洗的氣、水強度要適宜，氣洗強度為15 L/(m2s)。～ L/(m2s)，沖洗時間15～20min。1） 氣洗 停止進水泵→停止正常曝氣風機→關閉正常曝氣閥門→打開反沖洗進氣閥（包括手動和氣動閥門）→開啟反沖洗風機→進行氣洗，在水力、氣流剪切及濾料間的摩擦，使濾料表面雜質(zhì)和老化生物膜脫落下來，氣流將截留的懸浮物和脫落的生物膜沖起并懸浮于水中， 被表面掃洗水沖入反沖洗排水槽。目的是松動濾料層，使濾料層膨脹。氣洗強度為10～15 L/(m2s)。時間為時間為3～5分鐘。2） 氣水同時反沖洗 在氣洗的同時打開反沖洗水閥（包括手動和氣動閥門）→啟動反沖洗水泵→進行氣水聯(lián)合反洗，反沖洗水經(jīng)配水室進入濾池，使濾料得到進一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進行。目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去?！?L/(m2s)，時間為5～8min。3） 水漂洗 停止反沖洗風機→關閉反沖洗風機進氣閥門→停止氣洗，單獨水漂洗，表掃仍繼續(xù)，最后將水中懸浮雜質(zhì)全部沖入排水槽。目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。時間為5～10分鐘。附圖1：曝氣生物濾池（C/N池）的反沖洗操作順序附圖2：DN生物池的反沖洗操作順序注意：反洗操作程序中的氣洗和水洗時間需要根據(jù)檢測水質(zhì)情況來確定。2 系統(tǒng)運行狀態(tài)控制管理 布水與布氣 濾池進水、曝氣后要確保濾池里的布氣布水均勻，如出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象立即檢查。致使原因可能是安裝的時候造成濾頭的損壞，此時應停止進水立即進行檢查更換，也可能是進水水中含有大量泥砂雜質(zhì)造成曝氣器或濾頭的堵塞，但在運行中被大量堵塞現(xiàn)象較難發(fā)生，如有堵塞，則可根據(jù)情況調(diào)節(jié)空氣閥門，使供氣均勻，并可用曝氣器沖洗系統(tǒng)進行沖洗。為防止布水管和濾頭的堵塞，必須提高預處理設施對油脂和懸浮物的去除率（及對格柵和對調(diào)節(jié)池浮油進行清理）；保證通過濾頭有足夠的水力負荷。 濾料預處理 如濾料在裝入濾池前未進行預處理，在正式進水前應對濾料進行反沖洗，要求沖洗到清潔為止。 運行觀察與維護 生物濾料在曝氣生物池中正常運行時，應定期觀察生物膜生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。一發(fā)現(xiàn)這種情況，應及時調(diào)整布水布氣的均勻性，并調(diào)整曝氣強度來予以糾正。如果濾料容易堵塞，可能需要加大水力負荷或空氣強度來沖洗。在某些情況下，如水溫或氣溫過低，需要增加保溫措施。另外，濾池反沖洗強度過大有可能會使少量濾料流失，所以每年定期檢修時需視情況給予添加。 生物濾池的運行指示1) 微生物曝氣生物濾池運行過程中的指標性微生物如下：（1） 高負荷的生物膜 真菌類顯著增加，纖毛蟲類在絕大多數(shù)情況下消失，可見到屋滴蟲屬、波豆蟲屬、尾波蟲屬等鞭毛蟲類。此時處理水水質(zhì)較差。（2） 處理水水質(zhì)惡劣時的生物膜 在高負荷的生物膜中已經(jīng)介紹過的鞭毛蟲類和草履蟲屬、豆形蟲屬、裸口蟲屬、瞬目蟲屬等游泳性生物增多。（3） 負荷適當、處理水水質(zhì)良好的生物膜 此時會出現(xiàn)獨縮蟲類、聚縮蟲屬、累枝蟲屬、集益蟲屬等大的群體，而且鐘蟲也增多。（4） 低負荷的生物膜 除了可以看到（3）中所提到的生物外，還可觀察到盾纖蟲屬、尖毛蟲屬、表殼蟲屬、鱗殼蟲屬等。這些生物多時處理水的BOD會較低。（5） 快速更新的生物膜 輪蟲類、線蟲類、寡毛蟲類、昆蟲類等多的時候，厭氧性層減少，不會引起生物膜肥厚，而且膜的脫落量也少。（6） 厭氧性層厚的生物膜 厭氧層厚的生物膜中會出現(xiàn)扭頭蟲屬、新態(tài)蟲屬、貝日阿托菌屬等。當出現(xiàn)這些生物時，生物膜會出現(xiàn)惡臭。2) 實際運行中曝氣生物濾池的控制參數(shù)（1） 在調(diào)試及運行過程有許多影響處理效果的因素,主要有進水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個系統(tǒng)通過感官判斷和化學分析方法進行監(jiān)測是必不可少的。根據(jù)監(jiān)測分析的結(jié)果對影響因素進行調(diào)整，使系統(tǒng)達到最佳控制參數(shù)及處理效果。感官指標 ：出水清澈透明、無異味、無明顯懸浮物或漂浮物水質(zhì)指標 ：實驗室檢測所得COD、BOD、 NH3N 、SS、TP、TN、溶解油類 A 控制濾池的處理效率就是控制微生物膜的處理活性，即可通過反沖洗及進水負荷和曝氣量來調(diào)整。 B 可以根據(jù)濾池處理出水是否渾濁，有無片狀的懸浮物來確定反沖洗周期；可以根據(jù)進出水溶解氧的差值變化來反映微生物膜利用氧的效率，從而來增大或減小曝氣量（增大或減小進水負荷）； C DN池的處理效率可由回流比例來調(diào)整，脫除TN效率低，可增大回流比，即增加回流水泵的臺數(shù)；（2） 為使微生物（M）均勻增長，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果均勻，應對濾池均勻布水和布氣。（3） 觀察正常運行時脫落的微生物膜顏色（正常的活性生物膜的顏色是土褐色，附著力強），及微生物膜脫落的不均勻性，出現(xiàn)該情況后，要調(diào)整布氣強度。說明 ：A 生物膜呈黑色：曝氣不足或進水負荷較高 解決： 增大曝氣量或減小進水負荷（即減小進水流量） B 生物膜呈蒼白色：過曝氣或營養(yǎng)不足 解決：適當減小曝氣量或投加營養(yǎng)物質(zhì) C 生物膜較松散不宜沉淀： 曝氣量不足或營養(yǎng)物質(zhì)不充分，微生物利用自身代謝的酶做為營養(yǎng)物質(zhì)，從而失去了粘附性能。 解決: 增大進水量，補充廢水中的營養(yǎng)物質(zhì)，根據(jù)水質(zhì)檢測指標適當調(diào)整曝氣量（4） 溶解氧（DO） 在曝氣生物濾池中連續(xù)測定溶解氧值，并控制調(diào)節(jié)曝氣，使曝氣生物濾池內(nèi)溶解氧達到較高水平（4~6mg/L）出水達到2mg/L。（5） 反沖洗的質(zhì)量對出水水質(zhì)，工作周期，運行狀況的影響很大。（6） 正常運行情況，本污水廠采用，24小水反沖洗一次。濾池并聯(lián)運行時，反沖洗過程是一次單格進行反沖洗。具體的反沖洗周期根據(jù)檢測出水水質(zhì)來確定或由巡視發(fā)現(xiàn)濾池有無懸浮物穿層確定；（7）