氧化鎂再生法脫硫工藝的分析(編輯修改稿)
2024-12-10 04:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Mg(HSO3)2+ Mg(OH)2+4 H2O 2MgSO33H2O 工藝一 將吸收塔內(nèi)的漿液打入氧化塔，鼓入空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，將亞硫 酸鎂氧化生成硫酸鎂。 MgSO3+1/2O2 MgSO4 將氧化反應(yīng)后的漿液泵入過(guò)濾機(jī)過(guò)濾（硫酸鎂 50℃時(shí)溶解度為 ），除去未反應(yīng)的氫氧化鎂和雜質(zhì)，清液進(jìn)行干燥脫水分離出硫酸鎂或作為無(wú)害排放。 吸收塔內(nèi)的漿液需要抑制氧化，防止過(guò)多的亞硫酸鎂生成硫酸鎂。由于煙氣中飛灰含有鐵和釩等化合物，對(duì)亞硫酸鎂的氧化起催化作用，需要在脫硫前預(yù)先除去煙氣中的飛灰。 將吸收塔內(nèi)的漿液（亞硫酸鎂）進(jìn)行過(guò)濾分離，將含有亞硫酸鎂的漿液干燥脫水分離，得到亞硫酸鎂固體。 圖 1 工藝一脫硫系統(tǒng)流程圖 將亞硫酸鎂轉(zhuǎn)入吸收劑再生部分，將亞硫酸鎂進(jìn)行焙燒，溫度控制在 660870℃之間。亞硫酸鎂經(jīng)焙燒后分解為氧化鎂和二氧化硫氣體。焙燒爐排氣中含有 1016%的二氧化硫氣體，經(jīng)除塵后可用于制造硫酸 ,氧化鎂則返回系統(tǒng)循環(huán)利用。當(dāng)焙燒溫度超過(guò) 1200℃時(shí)，會(huì)發(fā)生 MgO 被“燒結(jié)”的現(xiàn)象，燒結(jié)的 MgO 不能再用做脫硫劑，用 于脫硫用的氧化鎂又叫“輕燒氧化鎂”。 MgSO3 MgO+SO2 圖 2 工藝二脫硫系統(tǒng)洗滌部分流程圖 3. 應(yīng)用氧化鎂脫硫工藝的可行性分析 氫氧化鎂比碳酸鈣與二氧化硫反應(yīng)速度快，氧化鎂分子量（ 41）比碳酸鈣的分子量（ 100）小，所以氧化鎂法脫硫工藝的系統(tǒng)（包括吸收塔、循環(huán)漿量、工藝系統(tǒng)等 ）比石灰石 — 石膏法小，吸收劑用量少，設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用相對(duì)較低。該工藝具有運(yùn)行穩(wěn)
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