【文章內(nèi)容簡介】 到大修質(zhì)量標準。（三）大修理項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：泵殼（導流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴去除積垢、鐵銹，非加工面應(yīng)涂無毒耐水防銹漆；⑵冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；⑶殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應(yīng)修補或更換；⑷外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求：潛水泵葉輪導流殼過流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行國家標準《井用潛水泵技術(shù)條件》的規(guī)定；⑸葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行國家標準《單級單吸清水離心泵技術(shù)條件》的規(guī)定；⑹去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；⑺閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標準《公差與配合》中H8/h7配合要求；⑻半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%；⑼閉式葉輪密封環(huán)與葉輪的配合，其直徑方向的運轉(zhuǎn)間隙符合現(xiàn)行國家標準《單級雙吸離心水泵技術(shù)條件》的規(guī)定；⑽閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家標準《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定；⑾葉輪非配合面涂無毒、耐水防銹漆。泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕；⑵；⑶臥式泵、軸流泵；⑷鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時，應(yīng)更換該軸；⑸各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運輸中應(yīng)保護軸頭絲扣并防止彎曲變形；⑹非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴檢查有無脫胎情況；⑵軸承應(yīng)磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)；⑶對局部損壞部位的修復應(yīng)嚴格掌握修補工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進行；⑷新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求，加工后應(yīng)進行刮研，在負荷面60176。177。5176。范圍內(nèi)應(yīng)達到每平方厘米不少于2個接觸點；⑸軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測量并記錄。表：套筒式軸承與軸間隙（mm）表：分解式軸承與軸間隙（mm）滾動軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無殘損銹蝕；⑵滾道有麻坑，保持架磨損，滾珠破碎或有麻點時，應(yīng)更換；⑶過熱變色時，應(yīng)更換；⑷徑向擺動超標時，應(yīng)更換。軸套的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴檢測軸承套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，并作記錄；⑵軸套外徑磨損較大或出現(xiàn)軸套偏心磨損狀態(tài)時，更換并查找原因；⑶軸套與泵軸的配合公差。符合現(xiàn)行國家標準《公差與配合》H8/h7配合公差要求；⑷軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標準《鍵聯(lián)結(jié)》的規(guī)定；⑸軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當。彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴表面光潔、無殘損；⑵聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家標準《公差與配合》中K7/h6配合公差要求；表：聯(lián)軸器間距允許公差（mm）⑶電機聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差。⑷對較大型機泵，應(yīng)在運行中實測電機軸線升高值并予以調(diào)整，以保證電機和水泵在運行中達到同心；⑸水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同，；⑹其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修；（四）大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：檢修記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：⑴檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復的主要內(nèi)容和更換零件名細表；⑵關(guān)鍵件和電氣設(shè)備檢驗記錄；⑶填裝的各種潤滑脂牌號；⑷因故未能解決的問題；⑸有關(guān)技術(shù)參數(shù)。應(yīng)測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對機泵運行效率作出評價。臥式離心泵、混流泵的振動測量與評價，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴測量方法符合現(xiàn)行國家標準《泵的振動測量與評價方法》的規(guī)定；⑵泵的振動級別評價符合現(xiàn)行國家標準《泵的振動測量與評價方法》的有關(guān)規(guī)定；⑶測試記錄應(yīng)分別記錄振動速度和最大位移兩種數(shù)值；⑷當振動超過標準規(guī)定時，應(yīng)查找原因并修復。機泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無漏水、漏氣、漏油。應(yīng)測試運行中軸承的潤滑、音響、滑動軸承油位及帶油環(huán)的帶油情況，并觀測軸承溫升。滾動軸承的最高溫度不應(yīng)大于75℃，滑動軸承的最高溫度不應(yīng)大于70℃。十一、電動機（一）日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：電動機與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。設(shè)備銘牌以及有關(guān)標志應(yīng)清楚。應(yīng)保持正常油位，缺油時應(yīng)及時補充同樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)應(yīng)定期檢測，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理，油質(zhì)不符合要求時，換用新油。繞線式異步電動機和同步電動機的電刷磨損達到2/3時，應(yīng)更換電刷。（二）定期維護項目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)清除外殼灰塵、油垢，機殼、端蓋應(yīng)無裂紋、損傷。引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應(yīng)符合安全要求，絕緣子應(yīng)完好無損，導線絕緣性能應(yīng)保持良好。應(yīng)測量繞組絕緣電阻和吸收比（R60/R15），并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴額定電壓在1000V以下時，常溫下冷狀態(tài)，絕緣電阻不小于本規(guī)程中的規(guī)定；熱狀態(tài)下，；⑵額定電壓在1000V及以上時，冷狀態(tài)下，絕緣電阻不小于本規(guī)程的規(guī)定；在熱狀態(tài)（75℃）下，定子繞組不低于1MΩ/1KV，中性點可拆者，相間及相對地間均應(yīng)測量；⑶容量在500KW及以上者，吸收比應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；⑷測量絕緣電阻的兆歐表電壓等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電動機在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求》的規(guī)定；⑸測量絕緣電阻為1min值。電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴電刷不得露銅辮，軟銅線完整，連接良好，接觸緊密，不得與外殼相碰，電刷不得有晃動、振動或卡澀現(xiàn)象，并清除電刷與刷架之間的積灰；⑵集電環(huán)表面光潔，無傷損；⑶電刷與集電環(huán)之間接觸緊密，其弧度接觸面不小于電刷截面的80%；⑷非恒壓的電刷彈簧應(yīng)調(diào)整到刷架上同一位置，使每個電刷壓力均勻，～；⑸刷架與集電環(huán)表面相距2～4mm；⑹～。軸承與油環(huán)和潤滑脂（潤滑油）的檢查、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做詳細記錄；⑵油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺；⑶更換潤滑脂或潤滑油，必須將油箱、軸承內(nèi)油清理干凈，并用煤油清洗風干；⑷必須按原用油牌號選用更換新潤滑脂或潤滑油；⑸潤滑油加至油杯標線，潤滑脂應(yīng)填加軸承容積的2/3，防止油滴濺在繞組上；⑹記錄添加油量、油號。應(yīng)檢查清理通風系統(tǒng)，進出風口應(yīng)無堵塞和污物，管道應(yīng)無漏損。應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應(yīng)正常，管道應(yīng)無滲漏，閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，開、關(guān)位置應(yīng)正確。啟動和勵磁裝置的清掃、檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴內(nèi)外部清理干凈；⑵操作機構(gòu)動作靈活可靠，零部件無損壞，各部位螺絲緊固，銷子無脫落