管井降水及流砂層挖孔樁施工方案(編輯修改稿)
2024-12-10 03:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)現(xiàn)場實際情況 設置四個管井進行樁外降水，管井 具體位置 詳 見《 1棟人工挖孔樁降水管井平面布置圖 》。 根據(jù) 現(xiàn)場實際 要求，挖孔樁采用深管降水管井進行降水，在擬定挖孔樁前后 20 米范圍的位置各打設一口管井，管井由加網(wǎng)焊接鋼筋籠管和高揚程潛水泵組成，井深，以確?？讟妒┕ぐ踩芫木唧w位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情 況調(diào)整，打設前需查明現(xiàn)場管線的具體位置及埋深。 管井降水施工方法及工藝流程 管井采用旋轉(zhuǎn)鉆機成孔，下放鋼筋籠井管，高揚程潛水泵抽水，施工工藝流程詳見下圖所示。 管井降水施工工藝流程圖 降水管井及降水施工技術(shù)方法為： a. 測量放線定位：根據(jù)降水平面布置圖，測量定出每個管井準確位置，鉆機按井點位置就位。 b. 鉆孔：采用 GZQ700 型回轉(zhuǎn)鉆機正循環(huán)鉆進成孔，成孔垂直偏差控制在 1％之內(nèi)，成孔深度應比設計深度深 以上?？卓谠O長 、φ 900 鋼護筒，鋼護筒埋設高出地面 ～ ，外圍封填堵塞，設溢漿孔和進漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位，護筒周圍設置排漿溝、泥漿池、沉淀池。采用原土造漿護壁，泥漿沉淀凈化后再井點測量定位 鉆 機 定 位 鉆 孔 清 孔 吊放鋼筋籠井管 回填砂礫過濾層 封 口 洗 井 安裝水泵及控制電路 試 抽 水 降水井正常工作 降水完畢撥井管 封 井 制作鋼筋籠井管 原 土 造 漿 泥 漿 池 沉 淀 池 泥 漿 排 放 利用，泥漿比重控制在 ～ ，含砂率不大于 5％，下設井管前，采用正循環(huán)清孔，讓泥漿翻清，清除孔內(nèi)沉碴。 ：管井采用焊接鋼筋籠制作，鋼筋籠采用φ 16@100 鋼筋作主筋，外設φ 8＠ 150 箍筋，內(nèi)部設φ 16＠ 2020 加強箍，主筋與箍筋、加強箍之間點焊連接形成骨架，鋼筋籠由 外向內(nèi)依次包尼龍網(wǎng)、 1 1鍍鋅鉛絲網(wǎng)和 5 5 鐵絲網(wǎng)，鋼筋籠內(nèi)徑為φ 600。將制作好的鋼筋籠管井，用汽車吊吊放入井內(nèi)，管井安放應力求垂直并位于井孔中間，管頂部比地面高出 20cm 左右，并有加固措施。 d. 填濾料：管井放入井內(nèi)后，及時在井管與孔壁間填充粒徑為 5～ 40mm 礫石濾料。濾料必須符合級配要求，將設計砂礫規(guī) 格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于 90％，雜質(zhì)含量不大于 3％，用鐵鍬下料，以防止分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下 左右，上部采用不含砂石的粘土分層回填并夯壓封口。 e. 洗井：采用壓力為 ，排氣量為 9m３ /min 空壓機及潛水泵聯(lián)合洗井，直至抽出清水為止。洗井應在下完井管，填好濾料，封口后 8小時內(nèi)進行，一氣呵成，避免時間過長，護壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。 f. 下放水泵：采用 ，在安裝前應對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全 面細致的檢查。檢驗電動機的旋轉(zhuǎn)方向，各部位的螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面運轉(zhuǎn) 3～ 5min，如無問題，始可放入井中使用。用繩索將潛水泵吊入濾水層下部，并固定牢固。潛水泵電動機、電纜及接頭應有可靠絕緣，每臺泵應配置一個控制開關(guān)，主電源線路沿深井排水管路設置，安裝完畢應進行試抽水，滿足要求方可投入使用。 管井降水控制措施 a．管井降水施工前，先根據(jù)設計參數(shù)進行試驗管井施工，以進一步驗證涌水量和地質(zhì)情況，調(diào)整管井布置及施工參數(shù)。 b. 管 井使用時，應對稱同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。并派專人值班，負責抽水，采取分級降水，一次降低水位 5m 以內(nèi)，穩(wěn)定 24 小時后再進行下次降水，直到水位降到所需深度。 c
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