nbt47014焊接工藝評定表格模板及填寫示例(編輯修改稿)
2025-07-02 19:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _________/____________ 焊絲送進速度(cm/min) / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）正面1SMAWJ427反極110 12522 266 8正面2SMAWJ427反極160 19022 268 9正面3SMAWJ427反極160 19022 268 9 背面1SMAW J427 反極160 190 22 268 9 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 鋼絲刷除銹、層間打渣和清理 背面清根方法: 碳弧氣刨或砂輪機打磨 單道焊或多道焊(每面): 單道 單絲焊或多絲焊: / 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: / 錘擊: / 其他: / 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xxxxxx公司 焊接工藝評定報告編號: PQR 151Fe11SMAW12 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS 151Fe11SMAW12 焊接方法: SMAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T3247 材料代號 Q235B 類、組別號: Fe11 與類、組別號: Fe11 相焊厚度: 12 mm 直徑: / 其他: / 焊后熱處理:保溫溫度 (℃): / 保溫時間 (h): / 保護氣體:
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