【文章內(nèi)容簡介】 3)注油器工作應(yīng)正常。 4)中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象。 5)冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性的排氣及冒氣泡 等 現(xiàn)象。 6)卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動。 7)中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每 班應(yīng)排放 2～ 3 次 。 8)各部位螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。 3 空氣壓縮機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，作業(yè)人員應(yīng)停 機 檢查： 1)壓縮機發(fā)生嚴(yán)重漏氣 或漏水；冷卻水突然中斷。 2)潤滑油壓力降到 100kPa 以下或突然中斷；潤滑油 溫 度過高。 3)中間壓力、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。 4)電流表、壓力表、溫度表指示值突然超過規(guī)定。 5)壓縮機或電動機有不正常聲響。電動機的滑環(huán)和電 刷 間，有嚴(yán)重跳火現(xiàn)象 。 10 DL/T5373— 2020 4 作業(yè)人員在停機時： 1)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空氣壓縮機空載運轉(zhuǎn)。 2)應(yīng)先關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥 門 ， 15min 后全部關(guān)閉。 3)排放冷卻水須待水溫降到 60176。 C 以下后進(jìn)行。 4)空氣壓縮機日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修的廢棄物 (含油料 ) 應(yīng)集中保管處理。 5． 2 司 爐 工 5． 2． 1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過特種設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗資 格證書后方可上崗。 5． 2． 2 作業(yè)前應(yīng)檢查鍋爐本體和安全附件等，確認(rèn)正常后方可 操． 作。 ． 3 執(zhí)行交接班制度，并把本班運行情況、水質(zhì)處理情況等， 記入運行記錄本上。 5． 2． 4 安全閥和壓力表的鉛封，不得拆開。 5． 2． 5 安全閥應(yīng)每周進(jìn)行一次手動排氣試驗。安全閥定壓應(yīng)符合 特種設(shè)備的規(guī)定。 5． 2． 6 壓力表彎管應(yīng)每周進(jìn)行一次沖洗，并在刻度盤上劃上紅 線，標(biāo)出工作壓力。 5． 2． 7 水位表每班應(yīng)沖洗一次。 ． 8 排 污閥每班應(yīng)開啟一次。 5． 2． 9 每周應(yīng)至少打掃一次火管中的煙灰和燃燒室的積灰。 5． 2． 1 0 鍋爐運行應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)處理。 5． 2． 11 新裝和使用中的壓力表，應(yīng)有 國家計量部門一年以內(nèi)的 校驗合格證明和鉛封。 5． 2． 12 煤粉爐的磨煤機作業(yè)場所，不得吸煙和動用明火。 ． 13 烘爐應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 對新裝、移裝和大修后的鍋爐，在運行前應(yīng)烘爐，進(jìn)行干 燥處理。 11 DL/T5373— 2020 2 應(yīng)根據(jù)運行鍋爐的型號，按其設(shè)備說明書規(guī)定的烘爐時 間 進(jìn)行。 5． 2． 14 煮爐應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 煮爐用藥、數(shù)量及煮爐時間按其設(shè)備說明書規(guī)定進(jìn)行， 并 做好相關(guān)記錄。 2 在煮爐過程中，不得排污，應(yīng)在煮爐之后，將污水一次 排 放。 3 升壓前應(yīng)將透氣閥開啟。如有蒸汽從透氣閥冒出而使?fàn)t 內(nèi) 水位降低，應(yīng)補充至正常水位。 4 停爐冷卻后排出爐水，并及時用清水 (溫水 )將鍋爐內(nèi) 部 沖洗干凈。當(dāng)鍋筒內(nèi)壁呈現(xiàn)黑褐色時，煮爐達(dá)到合格。 5． 2． 15 鍋爐經(jīng)檢查合格，準(zhǔn)備工作完畢，方可升火 。升火應(yīng) 遵 守以下安全規(guī)定： 1 檢查合格后，關(guān)閉排污閥，向爐內(nèi)進(jìn)軟化水。上水時打 開 透氣閥或安全閥，以便排出爐內(nèi)空氣。 2 進(jìn)水時應(yīng)檢查入孔、手孔無滲漏，水位應(yīng)維持不變。如 有 下降應(yīng)查找原因，加以排除。 3 燃煤鍋爐宜在爐排上放上木柴等引燃 物，打開引風(fēng)機抽 出 冷空氣或可燃?xì)怏w，然后點火，著旺后添煤，再開鼓風(fēng)機。 4 煤炭應(yīng)搭配合理，保持適當(dāng)?shù)乃郑粰z查煤里應(yīng)無炸藥， 雷管等危險物品。 5 鍋爐的升火時間 (從點火到起壓 )，一般火管鍋爐為 5h～ 6h，水管鍋爐 3h～ 4h。 6 升火時，隨時注意檢查鍋爐水位，如水位上升過快，可 排 污。 5． 2． 16 鍋爐升壓時應(yīng)遵守以下安全規(guī)定： 1 當(dāng)開啟的安全閥 (或透氣閥 )冒蒸汽時，應(yīng)將其關(guān)閉。 2 當(dāng)汽壓升至 50kPa～ 100kPa 時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗時應(yīng) 做好防護(hù)工作。 12 DL/T5373— 2020 3 當(dāng)汽壓升至 100kPa～ 150kPa 時，沖洗壓力表存水彎管， 校對兩只壓力表壓力應(yīng)相同。 4 當(dāng)汽壓升至 196kPa～ 294kPa 時，檢查各連接處應(yīng)無滲漏 現(xiàn)象。 5 當(dāng)汽壓升至?xí)r 294kPa～ 392kPa，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污 裝置。 6 汽壓升至作業(yè)壓力時，應(yīng)進(jìn)行暖管。 7 當(dāng)汽壓升至作業(yè)壓力時，檢查安全閥應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。 8 在升壓過程中，不得進(jìn)行緊固作業(yè)。 5． 2． 17 安全閥的開啟 壓力，在初次升火時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī) 定的定 壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定壓并鉛封。 5． 2． 18 幾臺鍋爐向同一蒸汽母管送汽時，應(yīng)先并爐，然后供汽。 并爐時應(yīng)做到： 1 減弱火力，開啟蒸汽母管及主汽管上的疏水閥。 2 鍋爐汽壓比蒸汽母管低 49kPa～ 98kPa 時，即可開始并爐。 緩慢打開主汽閥，有旁通閥時先開啟，待暖管后，再逐漸開大主 汽閥至全開啟。主汽閥開足后應(yīng)倒回一圈，然后再關(guān)閉旁通閥和 過熱汽上的疏水閥。 3 應(yīng)保持汽壓和水位正常。若管路里有水擊現(xiàn)象，應(yīng) 加強疏 水后再并爐。 5． 2． 19 鍋爐供汽應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1 微開總汽閥，進(jìn)行暖管， 同時打開管路上的疏水閥泄出冷 凝水，暖管時間不少于 。 2 開啟主汽閥應(yīng)緩慢進(jìn)行，根據(jù)閥徑的大小，應(yīng)控制在 4min～ 9min。 3 主汽閥全開后，倒回一圈。 5． 2． 20 鍋爐運行時，對于水位、汽壓、風(fēng)量、吹灰、排污等均 應(yīng)根據(jù)實際情況隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保運行正常。調(diào)節(jié)內(nèi)容如下： 1 保持鍋爐正常水位。正常水位一般應(yīng)在水位表中間，在低 13 DL/T5373— 2020 負(fù)荷時，應(yīng)稍高于正常水位；在高負(fù)荷時，應(yīng)稍低于正常水位， 但上下變動范圍不宜超過 4mm。不能連續(xù)上水的鍋爐，每次上 水 應(yīng)少上、勤上。 2 保持汽壓穩(wěn)定。注意壓力表的變化，當(dāng)壓力超過最高許 可 作業(yè)壓力時，安全閥應(yīng)迅速排汽。因故不能排汽時，應(yīng)立即用 人 工方法開啟安全閥，進(jìn)行排汽降壓。 3 有蒸汽過熱器的鍋爐，對過熱蒸汽的溫度應(yīng)控制在規(guī)定 范 圍內(nèi)。 4 合理配風(fēng)。正常運行時，宜保持 2mm～ 3mm 水柱的爐 膛 負(fù)壓。 5 定期排污時，應(yīng)有專人看爐內(nèi)水位。 6 受熱面應(yīng)定期吹灰和清除煙垢。 7 手燒爐上水、添煤、撥火和出渣應(yīng)錯開，投煤動作應(yīng)快 ， 加煤應(yīng)均勻。 5． 2． 21 停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 鍋爐暫時壓火停爐，壓火期間應(yīng)有專人值班。 2 長期停爐應(yīng)使?fàn)t內(nèi)水位高于正常水位。如和正在運行的 鍋 爐并爐時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 3 鍋爐運行時，遇有 下列 情況之一時，應(yīng)立即停爐，然后 報 告有關(guān)業(yè)務(wù)管理部門： 1)鍋爐水位低到允許的最低水位以下，雖不斷加大鍋 爐 給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。 2)鍋爐水位已升到允許的最高水位以上，雖經(jīng)放水， 仍 不見水位下降。 3)給水設(shè)備全部失效。 4)水位表、壓力 表、排污閥和安全閥中，有一項全部 失 效。 5)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 6)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等。 14 DL/T5373— 2020 7)其他異常運行情況，且超過安全運行范圍。 4 作業(yè)人員在緊急停爐時應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1)停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)，關(guān)閉煙道擋板和灰門。 2)扒出爐膛內(nèi)的燃煤，使火熄滅。不得往爐膛里澆水。 3)將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開啟透氣閥、安全閥和 過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。 4)在緊急停爐時，如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交 替的降壓措施。 5)如遇缺水事故時，不得進(jìn)行給水，可開啟透氣閥或提 升安全閥。 6)如遇滿水事故時，應(yīng)立即停止給水，可關(guān)小煙道擋板， 使燃燒減弱并開啟排污閥放水。同時開啟蒸汽母管及 有過熱器的疏水閥門，進(jìn)行疏水。 5． 2． 22 熱水鍋爐除了按照蒸汽鍋爐運行操作規(guī)程以外，還應(yīng)做 到以下幾點： l 上水、升火前，應(yīng)檢查進(jìn)出水閥門、風(fēng)門處 于開啟位置。 2 啟動大型循環(huán)水泵時， 應(yīng)先打開旁通門或者關(guān)小進(jìn)、出水 閥門。待運轉(zhuǎn)正常后，再關(guān)閉旁通門或開大進(jìn)、出水閥門。 3 運行中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力和溫度不得超過規(guī)定的數(shù)值。 4 運行時，應(yīng)先開動循環(huán)水泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水運行正常 后才能提高爐溫。停爐時不得立即停泵，應(yīng)待鍋爐出水溫度降到 50℃ 以下時才能停泵。 5 在嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)注意防止管道凍結(jié)、堵塞。應(yīng)注意在停電、 停水時做好維護(hù)工作。 5． 2． 23 熱水鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，作業(yè)人員應(yīng)立 即停爐： 1 因循環(huán)不良造成爐水汽化 或鍋爐出口熱水溫度上升到與 出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于 20℃ 。 2 爐水溫度急劇上升失去控制。 15 DL/T5373— 2020 3 循環(huán)水泵或補給水泵全部失效。 4 壓力表或安全閥全部失效。 5 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 6 補給水泵不斷補水，鍋爐水位仍然繼續(xù)下降。 7 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件燒紅等，嚴(yán)重威 脅鍋 爐安全運行。 8 其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。 5． 2． 24 檢修保養(yǎng)： 1 鍋爐在運行期間和停爐后檢修，作業(yè)人員應(yīng)遵守以 下規(guī) 定： 1)搞好日常維護(hù)保養(yǎng)。 2)應(yīng)有備品備件，如管子、閥門、水位表、玻璃管 (板 ) 爐排片、壓力表等，以保證出故障后能及時更換、修 理。 3)對鍋爐受壓元件進(jìn)行修補焊接時，應(yīng)經(jīng)過鍋爐安 全檢 查人員同意，方可進(jìn)行。 4)停爐檢修時，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗，確定檢修項 目和 處理方案。 5)鍋爐每次檢驗、檢修情況，應(yīng)記入安全技術(shù)檔案。 2 鍋爐停用或 備用鍋爐應(yīng)采取防腐措施。 3 鍋爐水壓試驗應(yīng)遵守以下安全規(guī)定： 1)從工作壓力升至試驗壓力的過程中，任何人不得 在鍋 爐旁停留。 2)水壓試驗發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)當(dāng)降壓到零后處理，不得 帶壓 修理。 5． 2． 25 鍋爐操作間應(yīng)保持整潔，煤渣及其他廢棄物應(yīng)集中 堆放 處理。 5． 3 冷凍機 (氨壓機 )工 5． 3． 1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗 資格 16 DL/T5373— 2020 證書后方可上崗作業(yè)。 5． 3． 2 開車前，應(yīng)全面檢查機械、 電氣設(shè)備及各部管道無漏氣、 漏水和其他異常現(xiàn)象，在確認(rèn)整個設(shè)備完好后，才可按操作程序 啟動。 5． 3． 3 運轉(zhuǎn)中應(yīng)密切注意設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)停機 檢查。發(fā)生意外危險或事故時，應(yīng)緊急停車處理。 5． 3． 4 貯液器所貯氨液應(yīng)維持在容器容積的 l／ 3～ 1／ 2 之間，貯液量不得超過 4／ 5，不得小于容積的 1／ 3。 5． 3． 5 制冷設(shè)備的充氨應(yīng)在寬敞平整的場所進(jìn)行。充氨和操作時 附近不得吸煙、電焊和明火。氨瓶應(yīng)放置穩(wěn) 當(dāng)，并將空瓶、實瓶 分開。 5． 3． 6 不得將氯化鈉鹽和氯化鈣鹽混合使用。 5． 3． 7 氨瓶應(yīng)避免曝曬、撞 擊。氨氣瓶與明火的距離一般不小于 lOm。 5． 3． 8 開關(guān)氨瓶閥門時，應(yīng)站在閥門側(cè)面慢慢操作。如遇瓶閥凍 結(jié)時，可用溫水解凍，不得用火烘烤。 5． 3． 9 在檢修冷凍機前，應(yīng)先將機內(nèi)的氨氣抽走。檢查完畢以后， 應(yīng)把機內(nèi)空氣抽出。 5． 3． 10 氨壓機工應(yīng)掌握設(shè)備的泄氨緊急處理方法和對中毒人員 進(jìn)行急救的辦法。 5． 3． 11 定期檢查機械和動力機座的穩(wěn)固性，保證轉(zhuǎn)動的危險 部 位設(shè)有防護(hù)裝置。 5． 3． 12 安全閥、壓力表須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，并按規(guī)定定期校 驗。 5． 3． 13 修理盛有氨的容器時，應(yīng)事先放去其中的氨，放氨時 ， 應(yīng)戴防護(hù)手套和防毒面具。 5． 4 水泵工 5． 4． 1 水泵作業(yè)人員