【正文】 在內(nèi)容上各有側(cè)重、互為補(bǔ)充，形成一個(gè)相對(duì)完整 的水電水利工程建筑安裝安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)水電施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并負(fù) i 釋。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭霞忠、高翔、錢宜偉、李福生、 i 放、馬照云、李京林、鄭根保、唐曉勇、康明華、劉洋、彭冬 趙海洋、高統(tǒng)彪、牛宏力、李文峰、陳楚貴、汪祖武、羅霖、 明華、徐孝模、賀永利、龍?jiān)铝?、王亮、王景忠、王水兵、? 楊和明、張建華、鄧康林、羅小國(guó)、羅偉暉、李宏偉、李錦， 鳳權(quán)。 DL/T5373— 2020 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條款。 3． 0． 2 本標(biāo)準(zhǔn)以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、國(guó)務(wù)院頒布的 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等一系列國(guó)家安全生產(chǎn)的法律法規(guī) 為依據(jù)，并遵照水電水利工程施工現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)施工 機(jī)械設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)規(guī)程的要求進(jìn)行編制。 3． O． 6 施工班組應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行工前安全會(huì)、工中巡回檢查和工后安 全小結(jié)的每日“三工活動(dòng)”和每周一次的“安全日”活動(dòng)。 4． 作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法律 法規(guī)。 4． 0． 5 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。 4． 0． 7 人員不得在坑內(nèi)、洞口、陡坡下等危險(xiǎn)處休息。 不得在有 毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)食、飲水。 4． 0． 1 3 施工 現(xiàn)場(chǎng)所有材料，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放；進(jìn) 行拆 除作業(yè)， 拆下的材料應(yīng)隨拆隨清，不得妨礙交通。 4． 0． 16 檢查、修理機(jī)械電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)停電并掛標(biāo)志牌，標(biāo)志 牌應(yīng)誰(shuí)掛誰(shuí)取。 4． 0． 18 各種機(jī)電設(shè)備上的信號(hào)裝置、防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置應(yīng)經(jīng) 常檢查其靈敏性，保持齊全有效。 4． 0． 21 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分及導(dǎo)軌面上等部位不得放置各種物品， 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整安全防護(hù)裝置及給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，操作 者離開崗位時(shí)，應(yīng)停機(jī)、停電。 4． 0． 24 嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，各種消防工具、器材應(yīng)保持良好， 不得亂用、亂放。 4． 0． 28 發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)搶救和報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 5． 1． 4 儲(chǔ)氣罐存放處應(yīng)通風(fēng)良好。 5． 1． 7 操作高壓開關(guān)柜，應(yīng)站在絕緣膠皮墊上，并戴上絕緣手套。 5． 1． 10 內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過(guò)高需要打開 水箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套或用 厚布襯墊，人的面部應(yīng)避開水箱口。 3)應(yīng)確認(rèn)燃油調(diào)整桿放在低速位置。 ， 2)接通點(diǎn)火線路，將化油器風(fēng)門關(guān)閉。若嚙合不順，可短暫接合啟動(dòng)機(jī)離合器。 6)柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，及時(shí)將啟動(dòng)機(jī)離合器分離，關(guān)閉汽油 箱油閥，待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火線路， 停止啟 動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò) 15min。85℃ ，潤(rùn)滑 油壓力應(yīng)為 98kPa～ 294kPa，但 不得低于 98kPao 3)儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大壓力不許超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。 5 停機(jī)： 1)停機(jī)時(shí)須逐漸開啟儲(chǔ)氣罐的排氣閥，使氣壓逐漸降低， 并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，使空氣壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷、轉(zhuǎn) 速在 550r/min～ 600r/min 情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 5min～ lOmin。 5)冬季溫度低于 5176。 2)曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。 6)中間冷卻器如有氣壓，應(yīng)進(jìn)行排放；調(diào)節(jié)卸荷器， 使 空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。 3)注油器工作應(yīng)正常。 7)中間冷卻器及儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水和油每 班應(yīng)排放 2～ 3 次 。 3)中間壓力、二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過(guò)允許范圍。 10 DL/T5373— 2020 4 作業(yè)人員在停機(jī)時(shí)： 1)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空氣壓縮機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 4)空氣壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修的廢棄物 (含油料 ) 應(yīng)集中保管處理。 5． 2． 4 安全閥和壓力表的鉛封，不得拆開。 5． 2． 7 水位表每班應(yīng)沖洗一次。 5． 2． 11 新裝和使用中的壓力表，應(yīng)有 國(guó)家計(jì)量部門一年以內(nèi)的 校驗(yàn)合格證明和鉛封。 5． 2． 14 煮爐應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 煮爐用藥、數(shù)量及煮爐時(shí)間按其設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行， 并 做好相關(guān)記錄。 4 停爐冷卻后排出爐水，并及時(shí)用清水 (溫水 )將鍋爐內(nèi) 部 沖洗干凈。上水時(shí)打 開 透氣閥或安全閥，以便排出爐內(nèi)空氣。 4 煤炭應(yīng)搭配合理，保持適當(dāng)?shù)乃郑粰z查煤里應(yīng)無(wú)炸藥， 雷管等危險(xiǎn)物品。 2 當(dāng)汽壓升至 50kPa～ 100kPa 時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。 5 當(dāng)汽壓升至?xí)r 294kPa～ 392kPa，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污 裝置。 2 鍋爐汽壓比蒸汽母管低 49kPa～ 98kPa 時(shí)，即可開始并爐。若管路里有水擊現(xiàn)象，應(yīng) 加強(qiáng)疏 水后再并爐。 5． 2． 20 鍋爐運(yùn)行時(shí)，對(duì)于水位、汽壓、風(fēng)量、吹灰、排污等均 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保運(yùn)行正常。 2 保持汽壓穩(wěn)定。 4 合理配風(fēng)。 7 手燒爐上水、添煤、撥火和出渣應(yīng)錯(cuò)開，投煤動(dòng)作應(yīng)快 ， 加煤應(yīng)均勻。 3 鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇有 下列 情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐，然后 報(bào) 告有關(guān)業(yè)務(wù)管理部門： 1)鍋爐水位低到允許的最低水位以下，雖不斷加大鍋 爐 給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。 5)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。 2)扒出爐膛內(nèi)的燃煤，使火熄滅。 5)如遇缺水事故時(shí)，不得進(jìn)行給水，可開啟透氣閥或提 升安全閥。 2 啟動(dòng)大型循環(huán)水泵時(shí)， 應(yīng)先打開旁通門或者關(guān)小進(jìn)、出水 閥門。停爐時(shí)不得立即停泵，應(yīng)待鍋爐出水溫度降到 50℃ 以下時(shí)才能停泵。 2 爐水溫度急劇上升失去控制。 6 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐水位仍然繼續(xù)下降。 2)應(yīng)有備品備件，如管子、閥門、水位表、玻璃管 (板 ) 爐排片、壓力表等，以保證出故障后能及時(shí)更換、修 理。 2 鍋爐停用或 備用鍋爐應(yīng)采取防腐措施。 5． 3 冷凍機(jī) (氨壓機(jī) )工 5． 3． 1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗 資格 16 DL/T5373— 2020 證書后方可上崗作業(yè)。 5． 3． 4 貯液器所貯氨液應(yīng)維持在容器容積的 l／ 3～ 1／ 2 之間，貯液量不得超過(guò) 4／ 5，不得小于容積的 1／ 3。 5． 3． 6 不得將氯化鈉鹽和氯化鈣鹽混合使用。如遇瓶閥凍 結(jié)時(shí)，可用溫水解凍，不得用火烘烤。 5． 3． 11 定期檢查機(jī)械和動(dòng)力機(jī)座的穩(wěn)固性，保證轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn) 部 位設(shè)有防護(hù)裝置。 5． 4． 2 安裝水泵以前，應(yīng)仔細(xì)檢查水泵，水管內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。 5． 4． 6 安裝好的水泵應(yīng)用繩索固定拖放或用其他機(jī)械放至指 定 吸水點(diǎn)，不宜由人直接下水搬運(yùn)。 4 檢查水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。 5． 4． 8 正常運(yùn)行應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)戴好絕緣手套、穿絕緣鞋才能操作電氣開 關(guān)。 5 經(jīng)常檢查軸承和電動(dòng)機(jī)外殼的溫升應(yīng)正常。 3 如在運(yùn)行中突然造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉水閥門和切斷電 源 ，找出原因并處理后方可開機(jī)。 5． 5． 3 飛輪及發(fā)電機(jī)部分應(yīng)圍有防護(hù)欄桿，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管應(yīng)裝 有消聲器，并接至 室外。 5． 5． 6 發(fā)電機(jī)帶電部分，即使絕緣良好，亦不得用手觸摸；試 驗(yàn) 是否帶電時(shí)，須用試電筆或查看儀表。 4 發(fā)電機(jī)周圍無(wú)障礙物及遺留工具，機(jī)內(nèi)無(wú)異物，盤車時(shí)轉(zhuǎn) 動(dòng)應(yīng)靈活，可動(dòng)部分與固定部分有一定的安全距離。 3 發(fā)電機(jī)組不 得帶病作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常情 況， 應(yīng)停機(jī)檢查。 發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因排除故障后 方可 繼續(xù)作業(yè)。 9 發(fā)電機(jī)檢修后開始運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子與定子間進(jìn)行檢 查， 應(yīng)無(wú)工具或其他材料遺留在內(nèi)。 5． 6． 2 作業(yè)人員應(yīng)符合 GB 5306 的規(guī)定，并應(yīng)掌握觸電急救 的基 本知識(shí)。在交通要道上進(jìn)行換桿時(shí)，應(yīng)選擇人車來(lái)往稀少的 時(shí)間進(jìn)行。 5． 6． 8 登桿前，應(yīng)檢查所用的工器具，如踩板或腳扣、繩索、 滑 輪、緊線器、工具袋等緊固適用，安全帶完好可靠。 5。 5． 6． 14 桿上作業(yè)人員應(yīng)站在踩板、腳扣、固定牢固的踩腳木或 牢固的桿構(gòu)件上。 6． 16 桿上作業(yè)時(shí)，不得拋扔工器具或材料，應(yīng)用繩索系吊。 5． 6． 20 登桿帶電作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可執(zhí)行 。 5． 6． 24 作業(yè)時(shí) ，應(yīng)以一線工作為原則，不得同時(shí)接觸兩線。 5． 6． 28 帶電導(dǎo)線斷開后，不得同時(shí)接觸兩端的線頭。 5． 6． 32 登桿到適當(dāng)高處 (安全距離 )后，拴好安全帶，進(jìn)行 下 列作業(yè)后方能開始作業(yè)： l 驗(yàn)電：以高壓試電器驗(yàn)證線路確無(wú)電壓。 5． 6． 33 變 (配 )電站內(nèi)，應(yīng)在檢修線路的高壓斷路開關(guān)上懸掛 警示標(biāo)志，必要時(shí)用安全鎖或在站內(nèi)接地。 5． 7． 3 作業(yè)前，應(yīng)檢查安全防護(hù)用具，如 試電器、橡皮手套、短 路地線、絕緣靴等符合規(guī)定。 3 使用電工刀時(shí)，刀 口 不可對(duì)人；螺絲刀不得用鐵柄或穿心 柄的。 5． 7． 8 使用人字梯時(shí)，夾角應(yīng)保持 45176。如用螺口燈頭，火線應(yīng)接螺口燈頭的中心。 5． 7． 13 進(jìn)行停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先拉開刀閘開關(guān)，取走熔斷 器 (管 )，掛上 “ 有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘 ” 的警示標(biāo)志，并留人監(jiān)護(hù) 。 更 換后熔絲 (片 )的容量，不可過(guò)大或過(guò)小。在干燥 地方或竹席墻處，可用膠皮管或纏 4 層以上膠布，且與易燃物 保 持可靠的防火距離。庫(kù)內(nèi)不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲等易發(fā) 生 火花的電氣元件；庫(kù)內(nèi)照明應(yīng)用防爆燈。一個(gè)電源開關(guān)不得同時(shí)試驗(yàn)兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。 5． 7． 26 耐壓結(jié)束，斷開試驗(yàn)電源后，應(yīng)先對(duì)地放電，然后拆除 接線。 5． 7． 29 施工機(jī)械設(shè)備的電氣部分，應(yīng)由專職電工維護(hù)管理，非 電氣作業(yè)人員不得任意拆、卸、裝、修。雷雨前后應(yīng) 對(duì)防雷設(shè)施做認(rèn)真的檢查、測(cè)試。 5． 8． 7 通 信電工還應(yīng)遵守本章外線電工、維護(hù)電工及充電工的有 關(guān)安全規(guī)定。 5． 9． 3 在調(diào)配電解液和向電池中注入電解液時(shí)，應(yīng)遵守下 列規(guī) 定： 1 調(diào)配電解液時(shí)，應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水內(nèi)，同時(shí)用 玻璃 棒不斷攪拌，以便混合均勻，迅速散熱。 4 硫酸應(yīng)保存在玻璃缸或耐酸瓷缸中，缸應(yīng)放在結(jié)實(shí) 的筐 內(nèi)，筐上應(yīng)有提耳，以便安全搬運(yùn)。 5． 9． 6 扳手等手工器具，應(yīng)在手柄上包絕緣層。 5． 9． 8 充電操作人員遵守下列規(guī)定： l 作業(yè)時(shí)不得吸煙。 5． 9． 9 在充電完畢后，應(yīng)立即脫下工作服。 5． 10． 2 汽車電工應(yīng)穿戴耐酸堿防護(hù)用品。 3 檢查酸、堿容器及廢液排放、處理裝置應(yīng)無(wú)異常情況，發(fā) 現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時(shí)修理。 5． 10． 7 搬運(yùn)蓄電池時(shí)，應(yīng)做到穩(wěn)搬輕放。安裝蓄電池時(shí)則 與拆 卸反序進(jìn)行。 5． 10． 13 用高率放電氣檢查行駛車輛上的蓄電池，應(yīng)先將蓄 電池 塞蓋打開，靜止 30min～ 40min 后，才能進(jìn)行檢查。 5． 10． 17 修理和調(diào)整帶有高壓的電氣時(shí)，應(yīng)用絕緣工具進(jìn)行 斷電 后作業(yè)。 6． 1． 3 門機(jī)不得吊運(yùn)人員。 操作人員應(yīng)定期檢 查幅度指示器系統(tǒng)、力矩指示器系統(tǒng)、 起升高度指示器系統(tǒng)等安全保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性，大車行 程開關(guān)觸及限位裝置時(shí)能夠做到及時(shí)斷電保護(hù)。廢油及擦拭材料不得亂放 亂潑，應(yīng)回收入庫(kù)妥善處理。高壓開關(guān)柜前應(yīng) 鋪 設(shè)橡膠絕緣板。不許任意加大，不得用其他金屬絲 (片 )代替。 6． 1． 12 司機(jī)應(yīng)做到 “ 十不吊 ” 。 4 斜拉重物。 8 作業(yè)場(chǎng)所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物 體 9 吊運(yùn)易燃、易爆品，沒(méi)有安全措施。 3 門機(jī)在接近跨內(nèi)另一臺(tái)門機(jī)時(shí)。 30 DL/T5373— 2020 2 取掉臺(tái)車行走輪的防爬器和松開大車固定的夾軌器。 6 檢查起重及變幅鋼絲繩端頭的緊固情況，發(fā)現(xiàn)扭曲、擠壓 變形、磨損和斷絲時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告機(jī)電設(shè)備和安全 管理部門。 10 合閘前各操作手柄位置于零位。 3 各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn) 5min～ 7min，確認(rèn)各部分機(jī)構(gòu)正常靈敏 可靠后方可投入作業(yè)。司機(jī)應(yīng)關(guān)注其他作業(yè)人員的位置和動(dòng)作。 6． 1． 19 起吊物件的重量不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定工況的允許值。 6． 1． 22 回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作平穩(wěn)，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼絲繩在卷筒上纏繞 應(yīng) 排列整齊。 6． 1． 29 起吊物件越過(guò)障礙物時(shí)，應(yīng)先將物件起升超過(guò)障礙物 最 高點(diǎn)的 ，然后跨