測(cè)試計(jì)量技術(shù)與儀器專業(yè)畢業(yè)論文氣動(dòng)量?jī)x的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-12-10 01:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以其測(cè)量精度高、測(cè)量力小，對(duì)被測(cè)工件有自潔作用、測(cè)量精度保持性好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于零件檢測(cè)。但是由于噴嘴尺寸較小，且基于此小尺寸的空氣射流情況復(fù)雜，背壓差壓式氣動(dòng)測(cè)量中主、測(cè)噴嘴孔徑等參數(shù)的配比選擇一直是個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。而主、測(cè)噴嘴的孔徑配比又對(duì)測(cè)量的量程和靈敏度有巨大影響，因此優(yōu)化氣動(dòng)測(cè)量中的主、測(cè)噴嘴孔徑等參數(shù)對(duì)于氣動(dòng)測(cè)量來(lái)說(shuō)意義重大。過(guò)去的通常做法是通過(guò)大批量加工和實(shí)驗(yàn)的方法加以確 定。 本文在充分研究氣動(dòng)測(cè)量和空氣動(dòng)力學(xué)的理論基礎(chǔ)上，嘗試建立三維模型，并通過(guò)FLUENT 流體仿真軟件對(duì)氣動(dòng)測(cè)量裝置的氣路結(jié)構(gòu)及噴嘴進(jìn)行了仿真計(jì)算。通過(guò)可視化仿真結(jié)果顯示了氣動(dòng)測(cè)量裝置工作過(guò)程中空氣流動(dòng)變化狀態(tài)，驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)裝置的可行性，并通過(guò)對(duì)模型參數(shù)的調(diào)整，重復(fù)仿真獲得不同主、測(cè)噴嘴的孔徑配比的結(jié)果，進(jìn)而根據(jù)結(jié)果找到其規(guī)律，優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì)。 根據(jù)需要，設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)裝置和實(shí)驗(yàn)方法，加工相應(yīng)尺寸主、測(cè)噴嘴。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了仿真計(jì)算結(jié)果的正確性。證明通過(guò)對(duì)主、測(cè)噴嘴孔徑參數(shù)的優(yōu)化改善了氣動(dòng)測(cè)量裝置，特別 是噴嘴擋板機(jī)構(gòu)的性能。該方法提高了氣動(dòng)測(cè)量參數(shù)選擇的效率，同時(shí)，氣路的仿真結(jié)果對(duì)后續(xù)氣動(dòng)測(cè)量裝置的設(shè)計(jì)工作具有借鑒意義。 本文研究的課題由國(guó)防軍工計(jì)量 “ 十五 ” 計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目 “ 球徑球度高準(zhǔn)確度測(cè)量技術(shù)研究 ”支持。 氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)以其測(cè)量精度高、測(cè)量力小，對(duì)被測(cè)工件有自潔作用、測(cè)量精度保持性好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于零件檢測(cè)。但是由于噴嘴尺寸較小，且基于此小尺寸的空氣射流情況復(fù)雜，背壓差壓式氣動(dòng)測(cè)量中主、測(cè)噴嘴孔徑等參數(shù)的配比選擇一直是個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。而主、測(cè)噴嘴的孔徑配比又對(duì)測(cè)量的量程和靈敏度有巨大影響 ，因此優(yōu)化氣動(dòng)測(cè)量中的主、測(cè)噴嘴孔徑等參數(shù)對(duì)于氣動(dòng)測(cè)量來(lái)說(shuō)意義重大。過(guò)去的通常做法是通過(guò)大批量加工和實(shí)驗(yàn)的方法加以確定。 本文在充分研究氣動(dòng)測(cè)量和空氣動(dòng)力學(xué)的理論基礎(chǔ)上，嘗試建立三維模型，并通過(guò)FLUENT 流體仿真軟件對(duì)氣動(dòng)測(cè)量裝置的氣路結(jié)構(gòu)及噴嘴進(jìn)行了仿真計(jì)算。通過(guò)可視化仿真結(jié)果顯示了氣動(dòng)測(cè)量裝置工作過(guò)程中空氣流動(dòng)變化狀態(tài)，驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)裝置的可行性，并通過(guò)對(duì)模型參數(shù)的調(diào)整，重復(fù)仿真獲得不同主、測(cè)噴嘴的孔徑配比的結(jié)果，進(jìn)而根據(jù)結(jié)果找到其規(guī)律，優(yōu)化參數(shù)設(shè)計(jì)。 根據(jù)需要，設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)裝置和實(shí)驗(yàn)方法，加工相應(yīng) 尺寸主、測(cè)噴嘴。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了仿真計(jì)算結(jié)果的正確性。證明通過(guò)對(duì)主、測(cè)噴嘴孔徑參數(shù)的優(yōu)化改善了氣動(dòng)測(cè)量裝置，特別是噴嘴擋板機(jī)構(gòu)的性能。該方法提高了氣動(dòng)測(cè)量參數(shù)選擇的效率，同時(shí)，氣路的仿真結(jié)果對(duì)后續(xù)氣動(dòng)測(cè)量裝置的設(shè)計(jì)工作具有借鑒意義。 本文研究的課題由國(guó)防軍工計(jì)量 “ 十五 ” 計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目 “ 球徑球度高準(zhǔn)確度測(cè)量技術(shù)研究 ”支持。 氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)以其測(cè)量精度高、測(cè)量力小，對(duì)被測(cè)工件有自潔作用、測(cè)量精度保持性好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于零件檢測(cè)。但是由于噴嘴尺寸較小，且基于此小尺寸的空氣射流情況復(fù)雜，背壓差 壓式氣動(dòng)測(cè)量中主、測(cè)噴嘴孔徑等參數(shù)的配比選擇一直是個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。而主、測(cè)噴嘴的孔徑配比又對(duì)測(cè)量的量程和靈敏度有巨大影響，因此優(yōu)化氣動(dòng)測(cè)量中的主、測(cè)噴嘴孔徑等參數(shù)對(duì)于氣動(dòng)測(cè)量來(lái)說(shuō)意義重大。過(guò)去的通常做法是通過(guò)大批量加工和實(shí)驗(yàn)的方法加以確定。 本文在充分研究氣動(dòng)測(cè)量和空氣動(dòng)力學(xué)的理論基礎(chǔ)上，嘗試建立三維模型，并通過(guò)FLUENT 流體仿真軟件對(duì)氣動(dòng)測(cè)量裝置的氣路結(jié)構(gòu)及噴嘴進(jìn)行了仿真計(jì)算。通過(guò)可視化仿真結(jié)果顯示了氣動(dòng)測(cè)量裝置工作過(guò)程中空氣流動(dòng)變化狀態(tài)，驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)裝置的可行性，并通過(guò)對(duì)模型參數(shù)的調(diào)整，重復(fù)仿真獲
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