機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度及計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-06-27 22:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的保養(yǎng)（1）、發(fā)動(dòng)機(jī)在首次使用50小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油，同時(shí)更換機(jī)油濾清器和柴油精濾器，并清洗柴油粗濾器及空氣濾清器。以后每250小時(shí)更換一次。平時(shí)油位不足需添加時(shí)，必須使用符合要求的相同牌號(hào)和型號(hào)的機(jī)油；（2）、泵車工作時(shí)，每10小時(shí)或每天檢查一次機(jī)油油位，如欠量應(yīng)及時(shí)注入；（3）取力分動(dòng)箱齒輪油在泵車使用200小時(shí)后應(yīng)該更換，其后的每次換油按1000小時(shí)的間隔（或半年）進(jìn)行一次，取力分動(dòng)箱軸承中的黃油，每隔1000小時(shí)加注一次；檢查液壓油油位，油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明，無乳化或混濁現(xiàn)象，否則必須更換。 加滿潤滑脂，連接水箱和備用水箱加滿清水。 檢查切割環(huán)和眼鏡板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱。 檢查潤滑系統(tǒng)工作情況，應(yīng)看到遞進(jìn)式分油器指示桿來回動(dòng)作，S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出。 檢查主油泵吸油濾清器上真空表指示，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)（）. 檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油現(xiàn)象。 敲擊方式檢查混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好 三、泵送部分的保養(yǎng)（1） 泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換，新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號(hào)一致，泵車出廠時(shí)加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應(yīng)徹底更換一次油,換油時(shí)必須清洗油箱，并對(duì)各部位油缸進(jìn)行排油處理；（2） 泵車工作時(shí)每8小時(shí)檢查一次潤滑油的油位，建議使用00非極壓型半流體鋰基脂，在泵送時(shí)砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應(yīng)有潤滑油溢出；（3） 泵車在泵送3000方后應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，如磨損嚴(yán)重須立即更換。檢查混凝土活應(yīng)密封良好，無砂漿滲入水箱；（4） 泵車在使用500小時(shí)后應(yīng)檢查S管及S管軸承位置磨損狀況，必要時(shí)更換軸套和錐套；（5） 檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達(dá)到紅色區(qū)域時(shí)（）必須更換濾芯；（6） 在開機(jī)時(shí)必須對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，查看系統(tǒng)壓力是否正常，檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏；四、臂架上裝的保養(yǎng)(1) 轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)減速器臂架、支腿各鉸接處、回轉(zhuǎn)大齒圈軸承以及回轉(zhuǎn)減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應(yīng)每隔60工作小時(shí)進(jìn)行檢查并注油，使用的潤滑油脂為3鈣基脂；(3)(4)(5) 為了減少泵送混凝土?xí)r的危險(xiǎn)和故障，必須采用正確管徑和厚度的輸送管、正確的管卡以及安全鎖。 為了使磨損均勻，讓輸送管的壽命更長(zhǎng)，可以定期旋轉(zhuǎn)輸送管：每澆注約5000方，直管順時(shí)針轉(zhuǎn)120度，彎管轉(zhuǎn)180度； 泵車在工作一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架和支腿各處的焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，如出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，應(yīng)立即與我公司聯(lián)系，進(jìn)行妥善處理。(6) 泵送混凝土工作完成后應(yīng)對(duì)整個(gè)泵車進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁輸送管內(nèi)殘存混凝土；(7) 特別警告：為保證設(shè)備的安全，泵車最前端只允許接4米軟管，不允許加接任何其它管道。 門式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度一、 日常保養(yǎng)保持機(jī)械、電氣各部位的清潔，地面干凈，通道暢通。檢查各電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。檢查各制動(dòng)裝臵是否可靠，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，制動(dòng)鐵片和剎車片厚度減少1/2時(shí)，應(yīng)更換新件。檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。檢查電鈴、各安全裝臵是否靈敏可靠。檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況。檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。檢查各潤滑部位的潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行添加。檢查電源電纜和線路的連接情況，如有破損和連接松動(dòng)則應(yīng)及時(shí)處理。 檢查各電機(jī)、減速箱等機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況及溫度，電機(jī)殼體溫度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值，油溫應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。二、 一級(jí)保養(yǎng)（每月一次）1 完成日保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。1 電氣部分應(yīng)由專職電工按電氣設(shè)備檢修規(guī)程進(jìn)行全面檢查、維護(hù)和清潔。1 給滾動(dòng)軸承加油。1 檢查和清潔電動(dòng)機(jī)，特別應(yīng)注意清潔整流器表面和檢查調(diào)整碳刷，若發(fā)現(xiàn)碳刷損壞應(yīng)更換。1 檢查鋼構(gòu)件各聯(lián)接件是否產(chǎn)生裂紋變形和松動(dòng)。1 控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否堅(jiān)固。1 檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。1 對(duì)吊鉤、卷筒、制動(dòng)器、聯(lián)軸器及滑輪等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，特別應(yīng)注意是否產(chǎn)生裂紋和變形，按潤滑周期表加注潤滑油。三、 二級(jí)保養(yǎng)（每季度或半年一次）1 完成月保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容。 對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，各聯(lián)接點(diǎn)螺栓有無松動(dòng)（可用錘擊判定），結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋和銹蝕，必要進(jìn)行矯正、補(bǔ)焊和補(bǔ)漆，對(duì)重要聯(lián)接部位高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按規(guī)定扭矩抽查。2 對(duì)避雷裝臵及接地保護(hù)措施進(jìn)行檢查，測(cè)量接地電阻是否符合要求。 攪拌運(yùn)輸車維護(hù)保養(yǎng)制度試車前的檢查2 檢查液壓油冷卻器和減速機(jī)的油位（或三合一減速機(jī)的油位）。2 操縱手柄必須打到中央“空擋”位臵。2 按潤滑圖潤滑所有潤滑部位（見保養(yǎng)時(shí)間一覽表）維護(hù)與保養(yǎng)：每天檢查液壓管路接口的擰緊情況，必要時(shí)擰緊或更換。2
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