【文章內(nèi)容簡介】 （5）2米以上的格柵板作業(yè)必須 100%系掛安全帶，無條件系掛安全帶的設(shè)臵生命繩。（6）作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)將小型工具放入工具袋第18頁（11）霜、雪、大風(fēng)及下雨等惡劣天氣不允許進(jìn)行高空格柵施工作業(yè)。如必須進(jìn)行，應(yīng)采取有效的防滑、通信措施并保證視覺良好。（12）作業(yè)過程中要進(jìn)行場地清理，工具和切割下來的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過程中的格柵開口附近，對邊角余料要及時回收，防止墜落造成物體打擊及燙傷。（13）作業(yè)完成后，施工單位將注明“作業(yè)已完成”的許可證退還給項目 HSE 負(fù)責(zé)人。格柵板全部安裝鋪設(shè)完畢，或局部安裝完需進(jìn)入下道工序，應(yīng)由項目部進(jìn)行驗收合格后，方可交付使用。（14）對廢棄的預(yù)留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉，經(jīng)驗收合格后方可交付使用。（15）平臺梁的設(shè)臵需考慮鋼格板兩端在梁上的擱臵長度，擱臵長度不小于25mm，兩塊鋼格柵的安裝間隙為0～15mm，每塊板最長為4m，兩擱臵梁間距不得大于4m。（16）鋼格柵安裝前應(yīng)在地面拆開，按照平臺板圖紙編號和安裝順序歸類擺放。（17）圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。（18）根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。（19復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點。（20）放出標(biāo)高控制線和吊裝輔助線。（21）復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位臵及露出長度等到，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。（22）鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。鋼格板的運(yùn)輸和吊裝（1）鋼格柵在運(yùn)輸過程中必須做好防護(hù)工作。（2）鋼格柵在現(xiàn)場堆放時下部必須用道木墊離地面300以上，上部用彩條布遮 第19頁蓋。（3）鋼格柵在安裝時若需要吊裝，則吊裝時不得歪拉斜拽，須采用吊帶雙點綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數(shù)不宜超過10塊，防止吊裝和落放過程中鋼格柵變形，影響安裝。（4）格柵板在框架平臺上堆放時，底部應(yīng)有良好的支撐，防止格柵板架空，造成安全隱患。（5）每框平臺格柵板堆放不宜超過2捆，每捆不超過10塊。（6）根據(jù)設(shè)計要求，直徑或者邊長≤200mm的孔洞，制造廠不在廠內(nèi)開孔，施工單位可到現(xiàn)場根據(jù)具體要求切割開孔，開孔需經(jīng)過總包單位確認(rèn)，開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。（7）鋼格柵與制成構(gòu)件的連接采用焊接方式固定，焊接點在每塊板兩端支撐構(gòu)件上不得少于兩處，且間距不得大于900mm，每根中間支撐構(gòu)件上不得少于兩處，焊縫長度不得小于20mm（見下圖）。 （8）鋼格柵焊接完畢后，需將焊接點打磨干凈，且用鍍鋅漆涂刷，防止生銹。（9）若鋼格柵在最后調(diào)整過程中邊緣過長或者過短（無法搭接），則向總包和設(shè) 第20頁計部門反應(yīng)，征求意見，不擅自采取措施。焊接方面（1）焊接條件要求：?！妫附訒r構(gòu)件應(yīng)預(yù)熱。、無浮銹。（2）焊接材料要求：：材質(zhì)為Q235普通碳素鋼焊接材料。手工焊焊條：E4315直徑φ。，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條；焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。，存放在80～100176。C烘箱內(nèi)，?使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。零度以下溫度焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。%（3）焊工資格：所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書且符合四川石化焊工管理要求才能上崗操作。（4）焊接完成后構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在防腐前應(yīng)清除干凈。第21頁 ，必須經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。 ，需承荷載者，點焊數(shù)量、高度和長度應(yīng)由計算確定；不承受荷載者的點焊長度，不得小于設(shè)計焊縫長度的10%，并≥50mm。，重要的對接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。 ，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計算決定，并符合下列規(guī)定：①不得少于安裝孔總數(shù)的1/3； ②穿兩個臨時螺栓；③沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%； ④擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計算確定，但每個節(jié)點不少于兩個；當(dāng)用于永久性連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。，螺母下放臵墊圈，選表面不平時，放臵相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計規(guī)定，用防松裝臵或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2～3扣并應(yīng)停止螺母松動。，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 第22頁（5）高強(qiáng)螺栓施工工藝，需在工地處理構(gòu)件磨擦面時，其磨擦系數(shù)值必須符合設(shè)計要求。在制作廠處理好的構(gòu)件磨擦面，安裝前，逐組復(fù)驗所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放用。在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。，構(gòu)件的磨擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計要求，并按下式計算：M=（P+△P）kd式中M為終扭矩值（）p為設(shè)計預(yù)拉力（N）△P為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計預(yù)拉力值的5%～10%；K為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑（mm）：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%～80%，第二次終擰，緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。10%。初擰、終擰均用扭矩板手。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時，應(yīng)將螺母回退30176。至50176。再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不大于177。10%。，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，須補(bǔ)擰；超擰時 第23頁則更換。欠擰、～。，用經(jīng)過檢定的扭矩板手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩板手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。注意事項(1)鋼格柵安裝過程中嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行安裝，鋪設(shè)后應(yīng)立即固定，不得等到第二天在進(jìn)行連接施工，以防止踩踏落空事故發(fā)生。(2)在每一層或一個單元格柵鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按對預(yù)留孔、洞、口進(jìn)行臨時封閉，如有必要下方應(yīng)鋪掛安全網(wǎng)，若采用蓋板應(yīng)固定，防止滑移?？字睆捷^大的在周圍應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行維護(hù)，并設(shè)臵警示標(biāo)志，防止發(fā)生墜落。(3)安裝平臺時應(yīng)將欄桿、扶手按照設(shè)計要求安裝到位，做到安全、可靠。(4)生命線必須按照要求設(shè)臵，參加安裝鋼格柵的人員必須正確寄掛安全帶。第三節(jié) 油漆噴涂一、油漆通常采用一道底漆、兩道面漆。防銹底漆選用時，應(yīng)考慮防銹漆與基層鍍鋅材料以及面漆之間的相溶性，以避免繁盛化學(xué)反應(yīng)而影響防銹效果。宜選用環(huán)氧富鋅底漆，要求含鋅量不小于30%。環(huán)氧富鋅底漆與鍍鋅層相溶性較好，且具有防銹效果良好以及施工操作簡便的特點。面漆選用時，應(yīng)選擇耐候性、施工性較好、漆膜機(jī)械強(qiáng)度較高，且具有一定耐水性、耐油性、適合于室外金屬面使用的面漆材料。二、油漆施工工藝靜電噴塑：構(gòu)件加工為半成品后進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到無銹無痕在進(jìn)入噴塑車間 第24頁上粉，上粉時保證粉末厚度均勻，然后進(jìn)入烘烤箱。由專業(yè)靜電噴塑技術(shù)人員進(jìn)行全方位檢查，無誤后，進(jìn)行180度200度高溫烘烤兩小時。制作完成后檢驗員進(jìn)行全方位檢查，成品要求表面光滑清潔度強(qiáng)，整體效果美觀大方。用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝，以免運(yùn)輸及安裝過程中的擦傷損壞。（1)施工準(zhǔn)備，選用防銹漆及防火涂料。，涂刷工具。、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計的除銹等級要求。，油漆區(qū)具有防火通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。（2)工藝流程基面清理 ─ 防銹漆涂裝 ─ 防火涂料涂裝─ 噴砂除銹及涂裝施工：①鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作 ，安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平干凈。②為保證涂裝質(zhì)量，采用噴砂除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地利用石英砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。：①紅丹防腐漆，控制油漆的粘度，稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。②噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。第25頁③噴涂漆時采用勤移動、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。④待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這