【文章內(nèi)容簡介】 礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把原表層適宜耕作的土層25cm用推土機分兩層剝離后，堆放在格田內(nèi)。表土剝離后，再用鏟運機進行細平工作，局部高差較大處，由推土機運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設計要求。平整時應采取就近原則，挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊，開挖及回填時應保證表土回填前條田有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應注意田面高程的控制。并用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。二、農(nóng)田水利工程（一）、農(nóng)田水利工程主要工程內(nèi)容：渠道新建、防洪堤、沉井等施工內(nèi)容。（二）、土方工程施工程序施工準備→測量放線→機械開挖→人工開挖→渠道及其它構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工→土方回填→人工整修。測量放線施工中，控制測量是確保工程質(zhì)量的重要之一，為確保施工須認真貫徹設計意圖，嚴格按照規(guī)范和設計要求操作。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后，認真做好交樁和資料交接記錄，組織專業(yè)測量技術(shù)人員認真制定測量方案和工藝，并做好測量設備儀器及人員的準備。依照制定的測量方案，對角點樁、轉(zhuǎn)點樁及導線點樁、中樁、建筑物（構(gòu)筑物）起點樁、終點樁，使用水準儀及全站儀進行復核、驗樁，對重要的標樁進行栓樁，所栓樁應不受施工影響，并予以醒目標識，且經(jīng)以認真保護，作為施工全過程中測量復線的依據(jù)。在施工中要經(jīng)常組織測量人員進行復核，確保渠道、防洪堤、沉井建筑物等的正確，直至工程竣工驗收后，完整地移交給監(jiān)理工程師?？刂泣c導線控制測量的往返閉合差，應在國家三等測量的誤差允許范圍內(nèi)，對于高程控制采用加密水準點的方法，特別是對于水平、縱向曲率變化大的地段，每20m布置一樁，直線段每40m布置一樁，且補加樁設置在不影響施工的位置上。經(jīng)補樁測量后進行內(nèi)業(yè)計算所確定的坡角位置，設置坡角樁，控制填方渠段的幾何尺寸。測量記錄及內(nèi)業(yè)計算所構(gòu)成測量成果，報送監(jiān)理工程師進行核驗審批，經(jīng)審批的測量成果，須打印成冊，分發(fā)給施工技術(shù)人員使用。為便于施工和控制土方開挖和填筑以及建筑物（構(gòu)筑物）結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量（或附合水準測量）的方法，加密測設臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標記。根據(jù)給定的各控制點進行加密測設控制，反復校核無誤并滿足精度要求后，進行測量放線和高程控制測量，定出軸線、開口邊線。同時按要求將控制網(wǎng)資料報監(jiān)理工程師審批。每完成一個開挖段應及時進行軸線、斷面和高程復測，以確保不超挖和欠挖。場地清理包括植被清理和表土清挖。采用T220推土機進行清理，自卸翻斗車裝運到監(jiān)理批定地點堆放。清基后及時進行平整壓實，并將堤基范圍內(nèi)堤基開挖線以下的樹根、草皮、淤泥等全部清除，并按施工圖紙回填密實，場地清理完畢后，采用振動碾將渠頂建基面進行碾壓，合格后報送監(jiān)理工程師進行驗收。清基的土方要求推至施工便道以后地段堆放，并用推土機整平壓實。渠道開挖①、本項目渠道土方開挖面較窄，開挖應分段分區(qū)開挖。以渠道開挖中心軸線為標準進行土方開挖。邊坡開挖依據(jù)渠道、橋涵開挖深度分段分層開挖，以避免邊坡整修時低方高運，渠、橋涵底及邊坡預留保護層30cm，人工整修。為避免低方高運，應將渠道開挖一段約200m后便進行渠道整修，將棄土采用挖掘機運至渠外。渠道邊坡開挖采用挖掘機整修開挖，推土機配合將土推至渠頂或棄至渠外。②、渠道整修渠道整修以人工修坡為主，機械為輔，人工挖除土渠保護層。渠道整修先整修邊坡，挖掘機可先整修渠道上部分，然后于渠道底部整修渠道下半部分。整修時嚴禁擾動渠道邊坡基面，對已擾動的部位應分層碾壓夯實。再人工按設計高程、斷面，拉線控制清坡，以保證坡面平順，無鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合設計要求。③、驗槽開挖渠道至設計管底標高，清槽后，要復測坡度樁，然后在坡度樁上拉線，丈量線與溝底距離是否一致，要求每1m測一個點，不合格處要重新修整，管底需夯實時，夯實后再測量一次。最后請有關(guān)單位驗槽。管溝土方開挖①、溝槽的斷面形式溝槽的斷面形式開挖處的土壤性質(zhì)、地下水位情況、管徑大小、管道數(shù)量、深度等來確定溝槽開挖斷面形式，溝槽開挖斷面形式以梯形為主。②、管溝溝底寬度與邊坡坡度，不需考慮地下水的影響。開挖過程中若溝槽內(nèi)有積水應及時排出，不允許溝槽內(nèi)長時間積水。開槽時。③、開挖所用機械管溝開挖所用機械主要為挖掘機，由于管溝不大，土質(zhì)類別為壤土，擬投入本工程的挖掘機一臺、推土機一臺。④、溝槽排水溝槽開挖必須做好地面截水，溝內(nèi)排水工作。地面截水一般情況下，開挖溝槽時利用開挖的土筑填截水，如溝槽旁有工廠排水溝、農(nóng)田灌溉渠時，可將挖出的堆在溝槽與排水溝或灌溉渠之間。溝槽處于低凹處時，可兩側(cè)堆土，下大雨時派專人檢查，臨時堵截，防止雨水流入溝內(nèi)，大量雨水、污水與灌溉水流入溝內(nèi)會影響施工，在濕陷性黃土地區(qū)往往會造成塌方，不均勻沉降、管道下沉或上浮等，發(fā)生這種現(xiàn)象，必須返工。溝內(nèi)排水。按開挖溝槽的坡度在管段的低點開挖集水坑，設置潛水泵排水，如為滲水性土的溝槽，應將水管引得遠一些，以防滲回溝內(nèi)。⑤、溝底坡度：溝底坡度控制在3cm/100m范圍內(nèi)。⑥、開挖溝槽管道開挖主要采用挖掘機開挖，在開挖深度較小的地段，采用人工開挖。地挖土的同時，可以在溝旁地面上預先連接管道，以減小在溝內(nèi)的操作。管道開挖區(qū)域內(nèi)有礙施工的建筑物、道路等，要用人工全部清除，地下構(gòu)筑物在挖土過程上必須時刻注意，避免引起安全事故。管道施工必須采用分段流水作業(yè)，開挖一段，盡快敷設管道，回填土，在敷設管道的同時挖下一段管溝，盡量縮短每一段的施工工期，不可長距離開挖，使溝槽暴露。塑料管道在溝內(nèi)長期暴露會使管道受日光暴曬，受外界損傷，溝內(nèi)流入地面水、塌方、沉降、垃圾倒進坑內(nèi)以及發(fā)生安全事故等。管子的運輸和布管應盡量在溝槽將挖成時進行，將管子布置在管溝堆土一側(cè)，管溝邊緣與管外壁間的安全距離不得500mm，禁止先將管子運至溝側(cè)再挖土，將土、磚、石塊等壓在管子止，損壞塑料管，使管內(nèi)進土。在開挖溝槽前應向機手交底，包括溝槽斷面尺寸，堆土位置，地下構(gòu)筑物與地下管線的位置以及施工要求等。并派專人與司機配合，配合人員應熟悉圖紙與機械挖土的安全規(guī)程，并能隨時與測量人員聯(lián)系以測量溝底標高和寬度，挖溝槽時應確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。由于機械不可能準確地將溝底按設計標高整平，所以設計標高以上留20cm一層不挖，采用人工清理。人工清理溝底時，應認真挖掘溝底標高和寬度，并使溝底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動或破壞。開挖溝槽時，～，禁止擾動，鋪管前人工清理，但一般不挖至溝底設計標高以下，若擾動，局部超挖，～，然后鋪上砂土整平夯實。開挖的土方，應設置堆土的位置，宜在溝槽一側(cè)堆土，在下管一側(cè)的溝邊，應根據(jù)管道預制下管操作的需要，不堆土或少堆土。雨季施工時應制定雨季施工措施，嚴防雨水流入溝內(nèi)，同時應考慮槽附近建筑物的安全措施以及雨水流入溝槽內(nèi)又滲入附近的地下管溝中造成危害。防止雨水流入溝內(nèi)常用措施有：溝槽四周的堆土缺口，如運料口、便道口等均應堆土埂，使其閉合，必要時應在堆土外側(cè)挖排水溝，堆土向溝一側(cè)的邊坡，應鏟平拍實，避免雨水沖塌。并應組織人員檢查，對往溝內(nèi)流水的缺口及時填土阻擋，挖排水溝將水引至低洼處，并用水泵將溝內(nèi)雨水排出，防止溝壁塌方，溝底沉陷。⑦、溝槽檢驗溝槽開挖完畢后，及時組織有關(guān)單位各方共同檢驗。溝槽斷面尺寸準確，溝底應平直，坡度正確，有溝底標高測量記錄，轉(zhuǎn)角應符合設計要求，溝內(nèi)無塌方，無積水、無各種油類及雜物。渠系建筑物的土方開挖渠系建筑物的土方開挖以人工開挖為主，機械開挖為輔。建筑物開挖先行采用機械開挖，機械開挖時應采用預留保護層開挖，保護層厚度為30cm，最后采用人工清理保護層，機械開挖時應派專人指揮，并隨時跟蹤測量，以防超挖。已超挖部分采用細砂土回填，回填應分層回填，一次回填厚度不應大于30cm，采用打夯機分層打夯。管溝回填（1）、管道施工驗收合格后，應盡早回填，恢復地面或路面，避免溝槽長期暴露造成影響管道質(zhì)量，溝槽坍塌，增加回填時清溝工程量。管溝回填前，施工單位、建設單位等有關(guān)各方應共同對管道進行全面檢查。（2）、管道、閥門和配件等全部安裝完畢，給水管道強度試驗、嚴密性試驗合格，排水管道通水試驗合格。管道埋深應符合設計要求，管頂標高測量完畢，資料齊全、準確。管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，應清除溝內(nèi)積水，溝基處理符合設計要求。（3）、管道回填常用機械：推土機、平板振動夯、蛙式打夯機。（4）、填土與壓實回填土包括填土、攤平、夯實、檢查等工序，根據(jù)不同條件采用機械與人工方法。溝槽回填土必須確保管道及其接口，確保構(gòu)筑物安全?；靥钋跋葘蟽?nèi)積水排除，以免形成夾水覆土，產(chǎn)生“彈性土”，造成以后地面下沉，選用無腐蝕性、無磚瓦石塊等硬物并且較干燥的土覆蓋于管道的兩側(cè)與上方。當溝邊的土不符合要求時，可過篩再用或更換合格的土壤，(未經(jīng)檢驗的接口留出，在管道檢查合格后及時回填)，、磚塊、垃圾等雜物，不得采用凍土回填。管溝的回填分二次進行：為了保護管道，隨著管道鋪設的同時，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩側(cè)，～，在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實，以便試壓時檢查。管溝回填應在管道充水的條件下進行，回填于管身的土方實心實意度為90%，回填管道頂30cm部位的土方回填實心實意度為85%。管道試壓合格后大面積回填，可回填原土并夯實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行走。管道試壓前，以防止試壓時管道產(chǎn)生位移?；靥顣r應將管道兩側(cè)回填土同時夯實，填土與夯實操作中要注意防止損壞塑料管、管件。（三）、渠道、防洪堤填筑施工程序測量放線→基底清理→基底碾壓→分層填筑→攤鋪整平→分層碾壓夯實→整修→驗收。渠堤、防洪堤填筑前的準備工作渠堤、防洪堤填筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師對清基基底的位置、密實度等進行驗收，合格后才能開始渠堤填筑。渠堤、防洪堤填筑前，應做碾壓夯實試驗，通過試驗確定合理的鋪料厚度，碾壓遍數(shù)、填筑料最佳含水量,土方填筑前應做壓實實驗或擊實實驗，并將試驗報告報送監(jiān)理工程師審批。渠堤、防洪堤填筑施工方法渠堤、防洪堤采取兩種方法填筑：一是在指定料場開采調(diào)運，填筑料挖裝采用挖掘機挖裝，自卸車運輸，羊角碾碾壓。二是采用推土機從渠道兩側(cè)，在業(yè)主指定的范圍內(nèi)取土填筑。渠道土方施工配備足夠的機械設備，組成挖、裝、運、卸（棄）、鋪、平、壓、檢查一條龍的機械化流水施工作業(yè)。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環(huán)節(jié)緊密配合，組織好機械化作業(yè)施工，提高機械利用率，保證正常和提高運輸強度。渠堤、防洪堤填筑時采取分層分段流水作業(yè)，每一施工段填筑計劃與開挖工程同步施工，邊開挖邊采用挖掘機平整上段渠型，上一層土方碾壓一層，然后繼續(xù)開挖渠道與填筑碾壓，在開挖過程中嚴格區(qū)分合格土料與不合格土料，不合格土料應作為棄料處理，渠道開挖應提前做好土方調(diào)配平衡。本項目工程根據(jù)渠道、防洪堤長度計劃分施工區(qū)進行填筑施工，每個施工區(qū)分為作業(yè)段（500米左右一段），每個段分為若干個施工作業(yè)單元，計劃每個作業(yè)單元長250米，當一個作業(yè)單元鋪料平整完成后進行碾壓時即可進行另一作業(yè)單元的鋪筑，相鄰兩個作業(yè)單元保持均衡上升、循環(huán)作業(yè)。填筑機械采用推土機進行平料，搌動碾碾壓，試驗、質(zhì)檢人員逐層取樣檢測，經(jīng)驗收合格后方可進行下一填筑層的鋪筑。填筑達到設計高程時，按設計的邊坡線采用人工配合反鏟挖掘機削坡整平。在填筑過程中邊填筑邊初步整修坡面，當填至設計渠頂高程后，按設計渠堤、防洪堤設計尺寸進行坡面精心整修，用反鏟挖掘機配合整修邊坡，渠堤、防洪堤在內(nèi)外側(cè)應超填30cm的削坡余量，多余土方可堆放于渠堤兩側(cè)。渠堤、防洪堤填高時應留出一定的回填高度，待整形多余的料回填至渠堤、防洪堤上，碾壓夯實，余量與渠堤填量應平衡。施工現(xiàn)場技術(shù)員應充分掌握好土方開挖、回填等調(diào)配原則。土料填筑時應注意的問題1）、碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向應平行于渠軸線。2）、每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能繼續(xù)鋪筑上一層土料。3）、嚴格控制層間光面、彈簧土、漏壓或無壓、裂縫等現(xiàn)象。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認為不合格時，應立即進行返工處理直至合格。4）、嚴格控制直覺的填筑含水量。日降雨量大時，立即停止填筑，當風力或日照較強時，應及時在填筑面上灑水。接縫處理分段碾壓時，為避免形成漏水通道，碾壓采用進退錯距法，平行于渠軸線方向碾壓時碾跡重合應大于10cm，相鄰兩段碾壓的搭接寬度大于50cm，垂直于渠軸線方向不小于3m。接縫均以斜面連接，坡度緩于1：3，并控制好接合面上土料的含水量，邊刨毛、邊壓實，確保接縫面的工程質(zhì)量。機械碾壓不到的部位，應輔以夯具（人工機械），采用連環(huán)套打法夯實，夯雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。填筑過程中的質(zhì)量控制措施1）、施工中嚴格執(zhí)行檢查制度。2）、用于渠堤、防洪堤填筑的土料必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并嚴格控制其含水量，接近最優(yōu)含水量，偏差不超過177。2%，滲透系數(shù)滿足設計要求的土料。3）、碾壓參數(shù)一定是經(jīng)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定的最終施工參數(shù)，并且是監(jiān)理工程師認可的。4）、嚴格按技術(shù)要求及規(guī)范要求對壓實體進行逐層取樣檢測，達不到合格標準，不得進行上一層的填筑。（四）、混凝土工程方法1）、原材料水泥等主材從質(zhì)量好、信譽高的生產(chǎn)廠家采購。采購的材料必須三證齊全，并按規(guī)范要求及時進行取樣試驗，嚴格控制進場材料質(zhì)量，進場材料分別堆放在施工平面布置圖所示的堆放場。水泥等必須堆放在有遮蓋、防水的庫房內(nèi)。砂石料須檢測各項技術(shù)指標，不合格的原材料嚴禁拉入施工現(xiàn)場。混凝土材料各項技術(shù)指標必須符合招標文件中有關(guān)條款的規(guī)定?，F(xiàn)場材料必須有標識。原材料的采購、生產(chǎn)、運輸與貯存都必須符合規(guī)范要求和公司ISO9002程序文件的規(guī)定。2）、模板在本工程施工中，模板主要采用鋼模，部分采用木模。預制構(gòu)件預制時使用的鋼模，嚴格按圖紙尺寸和監(jiān)理工程師的指示在正規(guī)的模板廠家定制。必須提前一周提交一份包括本工程中各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設計以及混凝