液化石油氣氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-06-27 18:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，保持設(shè)備和經(jīng)營(yíng)環(huán)境整潔。，工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉。有限公司桃液化氣站 質(zhì)量手冊(cè)文件編號(hào)：MGTCQP022013章節(jié)號(hào)標(biāo)題安全技術(shù)操作規(guī)程版次：2013版第0次修改10．4頁(yè)碼：第 10 頁(yè) 共 3 頁(yè) 第四節(jié) 設(shè)備操作規(guī)程目的為了保證設(shè)備的正常運(yùn)輸，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，使職工在工作中安全操作，實(shí)現(xiàn)安全第一的生產(chǎn)目的，特制訂本規(guī)程。適用范圍適用于氣站內(nèi)所有設(shè)備，全體職工都應(yīng)遵守，非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作。儲(chǔ)罐區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。、出液都必須嚴(yán)密檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)換，使罐內(nèi)氧含量小于4％時(shí)方可進(jìn)行充裝。，根據(jù)實(shí)際容器和存入的介質(zhì)標(biāo)定的最大允許充裝重量的最高境界流面高度，嚴(yán)禁超量充裝。，必須使一臺(tái)罐儲(chǔ)完后再向另一臺(tái)罐儲(chǔ)液，嚴(yán)禁同一臺(tái)儲(chǔ)罐邊進(jìn)邊出。，定時(shí)對(duì)壓力、液位、溫度做詳細(xì)記錄。，一般夏季每班至少兩次，冬季每班至少四次，防止管線凍堵。，玻璃板式液位計(jì)應(yīng)經(jīng)常排污保持透明，刻度清晰。、溫度計(jì)要經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)，如有失靈或損壞應(yīng)立即更換。，嚴(yán)密不漏，運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查管線及閥門的有限公司桃液化氣站 質(zhì)量手冊(cè)文件編號(hào)：MGTCQP022013章節(jié)號(hào)標(biāo)題安全技術(shù)操作規(guī)程版次：2013版第0次修改10．4頁(yè)碼：第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè) 運(yùn)行情況，不得有跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象。，當(dāng)溫度和壓力達(dá)到一定限度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，噴淋降溫。，其開啟壓力不得超過儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力。安全閥下的閥門應(yīng)經(jīng)常處于常開狀態(tài)，并有明顯的全開標(biāo)志。烴泵安全技術(shù)操作規(guī)程，（即找于液泵前的進(jìn)液閥及泵后出口閥、回流閥和啟動(dòng)閥）后啟動(dòng)。、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停泵。液泵不能空轉(zhuǎn)。，進(jìn)出壓差應(yīng)不超過泵的規(guī)定值。，定期校驗(yàn)，如有失靈現(xiàn)象及時(shí)更換。，軸承潤(rùn)滑油脂要定期加注。，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，消除跑冒漏現(xiàn)象。，再關(guān)液泵出口閥，然后再關(guān)回流閥和啟動(dòng)閥。，必須盤車（用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上），觀察無(wú)異常現(xiàn)象后，方可開車。罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程，在雷雨暴風(fēng)天氣不能進(jìn)行裝卸。，凡不符合《汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中要求的條件的汽車罐車不予充裝。，拉緊手把閘使車不能移動(dòng)。有限公司桃液化氣站 質(zhì)量手冊(cè)文件編號(hào)：MGTCQP022013章節(jié)號(hào)標(biāo)題安全技術(shù)操作規(guī)程版次：2013版第0次修改10．4頁(yè)碼：第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè) ，嚴(yán)禁超裝。，開動(dòng)壓縮機(jī)抽罐車的氣相，給儲(chǔ)罐加壓造成壓差裝車。，開動(dòng)烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲(chǔ)罐氣相連通。，罐車駕駛員和運(yùn)行操作員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸，待故障排除后繼續(xù)裝卸。，放凈裝卸車氣液相導(dǎo)管內(nèi)氣液后，拆下導(dǎo)管并收好。，并詳細(xì)填寫罐車的壓力、液位，次日和運(yùn)行記錄一同存檔。液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查壓縮機(jī)各部分連接是否松動(dòng)；排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐內(nèi)的液體；檢查潤(rùn)滑油油位是否保持在規(guī)定高度；用手盤車，觀察是否有不正?，F(xiàn)象。全部工作確認(rèn)無(wú)誤后開啟冷卻水。，空車開啟壓縮機(jī)，然后打開壓縮機(jī)出氣閥，穩(wěn)壓罐進(jìn)氣閥，慢慢打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，關(guān)閉回流閥，使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、聲音、濕度、壓力等幾個(gè)方面觀察機(jī)器有無(wú)異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)排除。壓力表和溫度計(jì)應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)失靈現(xiàn)象并定期檢驗(yàn)。，必須檢查
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