【文章內(nèi)容簡介】 由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。⑷ 取樣數(shù)量12每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。 鋼筋焊接件根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182003）規(guī)定鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)⑴ 取樣頻率：鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，且每300件作為一批，一周內(nèi)不足300件也按一批計。由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網(wǎng)，應(yīng)對每種組合的焊點作力學(xué)性能檢驗。⑵ 取樣方法：熱軋鋼筋的焊點應(yīng)作剪切試驗，試件為3件，冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應(yīng)對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件各為1件。①剪切試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于50mm②拉伸件縱筋長度應(yīng)大于或等于300mm③焊接網(wǎng)剪切試件應(yīng)沿同一橫向鋼筋隨機(jī)切取，切取剪切試件時，應(yīng)使制品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。 閃光對焊⑴ 取樣頻率：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算；⑵ 取樣方法：鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中隨機(jī)切取3個長約450mm接頭做拉伸試驗，抽取3個長約350mm接頭做冷彎試驗。封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭作為一批，只作拉伸試驗。 電弧焊⑴ 取樣頻率：13在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。⑵ 取樣方法：從每批成品中切取3個450mm的接頭進(jìn)行拉伸試驗。 電渣壓力焊⑴ 取樣頻率：在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗。⑵ 取樣方法：從每批接頭隨機(jī)切取3個長約450mm的接頭作拉伸試驗。 鋼筋氣壓焊⑴ 取樣頻率：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。⑵ 取樣方法：在柱、墻的堅向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。 預(yù)埋件鋼筋T型接頭⑴ 取樣頻率：當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，以300件同類型預(yù)埋件為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時可累計計算。⑵ 取樣方法：每批接頭隨機(jī)抽取3個做拉伸試驗，試件的鋼筋長度大于等于200mm，鋼板長度和寬度均應(yīng)大于等于60mm。 鋼筋機(jī)械連接14根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（GJ1072003）的規(guī)定機(jī)械連接的種類目前機(jī)械連接有以下幾種：錐螺紋連接、帶肋鋼筋擠壓連接、鐓粗直螺紋連接等。 ⑴ 取樣頻率：工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗 現(xiàn)場檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一批，不足500個接頭也作為一批⑵ 取樣方法：工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不應(yīng)少于3個，鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋?，F(xiàn)場檢驗：在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭做拉伸試件。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 處理程序一般規(guī)定試驗結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)，應(yīng)判為不合格，對于不合格試驗，應(yīng)在24h內(nèi)報上級主管部門。原材料根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB2101—2008）或《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505—1998）的規(guī)定，任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則整批不得交貨。焊接件⑴ 鋼筋閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊接頭拉伸試驗當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂， 15倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。⑵ 閃光對焊接頭、氣壓焊接頭彎曲試驗當(dāng)3個試件均發(fā)生破裂，則一次性判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)有3個試件發(fā)生破裂時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。⑶ 預(yù)埋件T型接頭當(dāng)試驗結(jié)果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。⑷ 鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)當(dāng)拉伸試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)再切取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果均合格時，應(yīng)評定該批焊接制品焊點拉伸試驗合格。當(dāng)剪切試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從該批制品中再切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗；當(dāng)全部試件平均值達(dá)到要求時，應(yīng)評定該批焊接制品焊點剪切試驗合格。⑸ 預(yù)埋件鋼筋T型接頭當(dāng)拉伸試驗結(jié)果，3個試件中有小于規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，其抗拉強(qiáng)度均達(dá)到上述要求時，應(yīng)評定該批接頭為合格品。 機(jī)械連接件三個試件的拉伸結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取6個試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果如仍有1個試件符合要求，則該批接頭判為不合格。 預(yù)應(yīng)力鋼材、錨夾具、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）規(guī)定檢測參數(shù)拉伸試驗（包括最大力、規(guī)定非比例延伸力和最大力總伸長率）取樣頻率：每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝捻制的鋼絞線組成，每批質(zhì)量不大于60t。取樣方法：16在每（任一）盤卷中任意一端截取，表面不能有磨痕或機(jī)械損傷、裂紋以及肉眼可見的冶金缺陷，由于它們的最終交貨狀態(tài)是經(jīng)消除應(yīng)力回火處理的，試樣的切取應(yīng)采用無齒鋸（砂輪片）切割、不應(yīng)用燒割，以免試樣過熱影響其理學(xué)性能，長度約800mm。 預(yù)應(yīng)力錨、夾具根據(jù)《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 85—2002）規(guī)定檢測參數(shù)硬度試驗、靜載錨固性能試驗取樣頻率預(yù)應(yīng)力錨具（夾具或連接器）進(jìn)場驗收批的劃分，只有在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品，才可以列為同一批量。錨固多根預(yù)應(yīng)力鋼材的錨具（夾具）以不超過l000套為一個驗收批；錨固單根預(yù)應(yīng)力鋼材的錨具（夾具）每個驗收批可以擴(kuò)大為2000套。連接器的每個驗收批不宜超過500套。取樣方法：硬度檢驗—對硬度有嚴(yán)格要求的錨（夾）具零件，應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗。應(yīng)從每批中抽取5％的樣品且不應(yīng)少于5套。靜載錨固性能試驗—在通過外觀檢查和硬度檢驗的錨具中抽取6套樣品，與符合試驗要求的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋／錨具組裝件，并應(yīng)由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗。處理程序硬度檢驗—對有一個零件不合格時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗；仍有一件不合格時，則應(yīng)對本批產(chǎn)品逐個檢驗，合格者方可進(jìn)入后續(xù)檢驗組批；靜載錨固性能試驗—有一個試件不符合要求時，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗；仍有一個試件不符合要求時，則該批錨具應(yīng)視為不合格品。 鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材、連接件、鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材根據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7002006）、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T6991999）、 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15912008）檢測參數(shù)：17碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：1根拉伸、1根冷彎優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：2根拉伸取樣頻率：同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，60t為一批。取樣方法：根據(jù)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB/T29751998）規(guī)定型鋼（角鋼、I字型、槽鋼、Z行鋼、T行鋼等）在腿長1/3處切??；鋼板在板寬1/4處切取，試樣加工應(yīng)采用冷加工方法，不能直接高溫切割加工，矩形試樣，試樣寬30mm，試樣寬20mm，長度拉伸試件450mm，冷彎試件350mm碳素結(jié)構(gòu)鋼：型鋼和鋼棒取縱向試樣，鋼板、鋼帶取橫向試樣，窄鋼帶取橫向試樣受寬度限制時，可以取縱向試樣。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：2根拉伸試件應(yīng)從不同根鋼材上切取。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：寬度不小于600mm的扁平材，拉伸試驗取橫向試樣，寬度小于600mm的扁平材、型材及棒材取縱向試樣。 網(wǎng)架節(jié)點根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）規(guī)定檢測參數(shù)：節(jié)點承載力取樣頻率、方法：鋼管與焊接球焊接成試件，螺栓球與高強(qiáng)度螺栓配合，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批，不足600只仍按一批，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢