【文章內(nèi)容簡介】 185 1 總則 一般規(guī)定 投標人應(yīng)具備招標公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標文件的商務(wù)部分。 投標人須仔細閱讀包括本 技術(shù) 規(guī)范（通用技術(shù)規(guī)范和專用技術(shù)規(guī)范）在內(nèi)的招標文件闡述的全部條款。投標人提供的直流 棒 形 復(fù)合 絕緣子應(yīng)符合 本 技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的要求。 本 技術(shù) 規(guī)范提出了對直流 棒 形 復(fù)合 絕緣子的技術(shù)上的規(guī)范和說明。 本 技術(shù)規(guī)范 提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù) 細節(jié) 作 出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。投標人應(yīng)提供符合本 技術(shù)規(guī)范 引用標準的最新版本和本 規(guī)范技術(shù)要求的全新產(chǎn)品 。 如果所引用的標準之間不一致或本 技術(shù)規(guī)范 所使用的標準與投標人所執(zhí)行的標準不一致時，按要求較高的標準執(zhí)行。 本 技術(shù)規(guī)范 和圖紙所包含的絕緣子 的 工藝和制造 應(yīng)是最 先進 的 ，并提供未使用過的全新產(chǎn)品 。 其設(shè)計和制造應(yīng)根據(jù)買方認可的圖紙、設(shè)計數(shù)據(jù)和有關(guān)文件執(zhí)行。 投標人不能因圖紙和本 技術(shù)規(guī)范 的遺 漏 、疏忽和不明確而 推 脫提供一流質(zhì)量的絕緣子及服務(wù)的責(zé)任；倘若發(fā)現(xiàn)有任何疏漏和不明確之處，投標人應(yīng)及時通 知買方，在問題未澄清之前的任何舉措，應(yīng)由投標人負責(zé)。 如果投標人沒有以書面形式對本 技術(shù)規(guī)范 的條文提出 差異 ，則意味著投標人提供的設(shè)備完全符合本 技術(shù)規(guī)范 的要求。如有與本 技術(shù)規(guī)范 要求不一致的地方，必須逐項在 投標文件的 投標人技術(shù)偏差表中列出，若無偏差，應(yīng)填寫“無偏差”。 在設(shè)計資料、技術(shù)條件和圖紙等文件中，應(yīng)使用 SI公制單位。溫度應(yīng)以攝氏度（ ℃ ）作單位，溫差則以開爾文（ K）作單位。 投標人應(yīng)提供產(chǎn)品需附帶的全新的并且性能良好的專用工具和備品。 本 技術(shù) 規(guī)范將作為訂貨合同 的附件，與合同具有同等的法律效力。本規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。 本 技術(shù) 規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標文件的商務(wù)部分有矛盾時，以商務(wù)部分為準。 本 技術(shù) 規(guī)范 中 未盡事宜，由招標方和中標方在合同技術(shù)談判時協(xié)商確定。 本 技術(shù) 規(guī)范中通用部分各條款如與專用部分有沖突，以專用部分為準。 投標人應(yīng)提供的資質(zhì)文件 應(yīng)提供的資質(zhì)文件 投標人應(yīng)按以下內(nèi)容和順序提供詳實投標資料。如果以下資質(zhì)不滿足要求、投標資料不詳實、嚴重漏項將導(dǎo)致廢標： 1） 投標人應(yīng)建立了完善的質(zhì)量保證體系，并出具 ISO 9000 系列或等同質(zhì)量體系的證書。 2） 填寫技術(shù)規(guī)范專用部分中的技術(shù)參數(shù) 特性 表。 3） 按附錄 A填寫工藝控制一覽表。 4） 填寫投標人技術(shù)偏差表。 5） 投標人應(yīng)提供生產(chǎn)計劃進度表。 6） 投標人應(yīng)提供同種產(chǎn)品的月生產(chǎn)能力。 7） 按附錄 B 填寫主要生產(chǎn)設(shè)備清單。 8） 按附錄 C 填寫主要試驗設(shè)備清單。 9） 按附錄 D 填寫主要原材料產(chǎn)地清單并提供分供商的資質(zhì)材料。 10） 按附錄 E 填寫本工程人力資源配置表。 11） 按附 錄 F分別填寫定型試驗報告和鑒定證書一 覽表。 如有用戶或第三方抽樣試驗報告可一并提供。 a） 投標人必須提供 10 年（對于 177。 800kV 產(chǎn)品， 5 年）內(nèi)投標產(chǎn)品或類似產(chǎn)品的定型試驗報告（含型式試驗、抽樣試驗、逐個試驗），以證明所提供的產(chǎn)品能完全滿足標書的要求。 b） 在資質(zhì)審查中已提供過定型試驗報告的投標人，可按附錄 F填寫定型（型式）試驗報告清單。 12） 按附錄 G 填寫包裝箱表面標志。 13） 投標人應(yīng)提供生產(chǎn)工藝和新技術(shù)介紹。 14） 對于推薦的任何替換產(chǎn)品，應(yīng)說明與本技術(shù) 規(guī)范 和圖樣存在的差異并提供替換產(chǎn)品完整的技術(shù)條件和一切必 需 的文字說明。 15） 聲明文件： a） 投標人應(yīng)提供產(chǎn)品是否符合招標文件要求的聲明文件（注：需要投標人授權(quán)代表簽字）。 b） 投標人應(yīng)提供產(chǎn)品的質(zhì)量承諾書（注：需要投標人授權(quán)代表簽字）。 16） 拒收或退貨。應(yīng)真實說明近 3 年供貨中發(fā)生拒收或退貨的原因及解決措施。 除以上內(nèi)容外，投標人應(yīng)對技術(shù)規(guī)范要求的其他內(nèi)容明確應(yīng)答或明確承諾。如果需要的話，投標人應(yīng)補充提交招標人要求的供合理評標用的補充數(shù)據(jù)和資料。 投標人提供直流復(fù)合絕緣子信息 1） 3179。 107 次微風(fēng)振動試驗以及試驗前后破壞值的對比 。 2） 帶護套芯棒的水擴散試驗 ，泄漏電流值 。 3） 中 、 重 級污穢情況下的耐受電壓 。 其 他 信息 投標人在可能的條件下向 招標人 提供的其他信息 （注：需要 投標人授權(quán)代表簽字 ）。 工作范圍和進度要求 本技術(shù)規(guī)范僅適用于專用部分直流棒形懸式絕緣子的設(shè)計、制造、試驗、包裝、供貨和服務(wù)等技術(shù)要求。 賣方應(yīng)在合同簽訂后不超過 2 周的時間內(nèi)盡快向買方提交一份詳細的生產(chǎn)進度表。生產(chǎn)進度表應(yīng)以圖表形式說明設(shè)計、試驗、材料采購、制造、工廠試驗、檢驗及裝運，包括對每項工作及其過程足夠詳細的全部細節(jié)。 交貨時間如 有延誤，賣方應(yīng)及時將延誤交貨的原因、后果及采取的補救措施等向買方說明。 技術(shù)資料、圖樣和試驗報告 技術(shù)資料和圖樣 如有必要，工作開始之前，賣方應(yīng)提供 6 份圖樣、設(shè)計資料和文件經(jīng)買方批準。對于買方為滿足 本 技術(shù)規(guī)范的要求直接作出的修改，賣方應(yīng)重新提供修改的文件。 應(yīng)在試驗開始前 1 個月提交 6 份詳細試驗安排表。 如果賣方在沒有得到批準文件的情況下著手進行工作，賣方應(yīng)對必要修改發(fā)生的費用承擔全部的責(zé)任，文件的批準應(yīng)不會降低產(chǎn)品的質(zhì)量，并且不因此減輕賣方 為提供合格產(chǎn)品而承擔的責(zé)任。 所有經(jīng)批準的文件都應(yīng)有可對修改內(nèi)容加標注的專欄，經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭頭或其他清楚的形式指出修改的地方，應(yīng)該在文件的適當?shù)胤綄懮腺I方的名稱、標題、賣方的專責(zé)工程師的簽名、準備日期和相應(yīng)的文件編號。圖樣和文件的尺寸一般應(yīng)為 210mm179。297mm（ A4 紙型）。 出廠資料的要求： 1） 說明書，應(yīng)包括特殊工具和儀器的使用。如有需要，還應(yīng)提供產(chǎn)品樣本和手冊等，說明書應(yīng)包括：關(guān)于結(jié)構(gòu)型式的簡明概述；絕緣子傘形結(jié)構(gòu)圖示；運輸、安裝、維護和檢查說明；所有其他附 件的說明。 2） 出廠試驗報告。應(yīng)提供絕緣子的全部試驗報告，包括逐個試驗、抽樣試驗、定型試驗及按 買方 要求進行的特殊試驗報告。 3） 產(chǎn)品合格證。 4） 裝箱清單。 資料交付 圖樣、說明書、試驗報告等資料的交付時間、數(shù)量及交付單位見 招標文件相關(guān) 部分。 標準和規(guī)范 下列標準中的條款通過本技術(shù)規(guī)范的引用而成為本技術(shù)規(guī)范的條款，凡是注明日期的引用標準，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本技術(shù)規(guī)范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均適用本技術(shù)規(guī)范。 GB/T 絕 緣子試驗方法 第 1 部分：一般試驗方法 GB/T 絕緣子試驗方法 第 2 部分：電氣試驗方法 GB/T 絕緣子試驗方法 第 3 部分：機械試驗方法 GB/T 2315 電力金具標稱破壞載荷系列及聯(lián)接型式尺寸 GB/T 2314 電力金具通用技術(shù)條件 GB/T 4056 絕緣子串元件的球窩連接尺寸 GB/T 19519 標稱電壓高于 1000V 的交流架空線路用復(fù)合絕緣子 —— 定義、試驗方法及驗收 準則 DL/T 376 復(fù)合絕緣子用硅橡膠絕緣材料通用技術(shù)條件 DL/T 557 高壓線路絕緣子 空氣中沖擊擊穿試驗 —— 定義、試驗方法和判據(jù) DL/T 810 177。 500kV直流棒形懸式復(fù)合絕緣子技術(shù)條件 DL/T 864 標稱電壓高于 1000V交流架空線路用復(fù)合絕緣子使用導(dǎo)則 JB/T 3384 高壓線路絕緣子抽樣方案 JB/T 8177 絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件 JB/T 9673 絕緣子產(chǎn)品包裝 JB/T 9683 絕緣子產(chǎn)品型號編制方法 電力設(shè)備（交流部分）監(jiān)造大綱 電網(wǎng)設(shè)備及材料質(zhì)量管控重點措施 2 技術(shù)要求 技術(shù)參數(shù) 177。 400～ 177。 800kV復(fù)合絕緣子主要參數(shù)分別見表 1～表 4。 表 1 177。 400kV復(fù)合絕緣子主要參數(shù) 規(guī)定機械負荷（ kN） 160 210 300 公稱結(jié)構(gòu)高度（ mm） 8000 8000 8000 公稱爬電距離（ mm） 28 030 28 030 28 030 注 177。 400kV 為高海拔輸電工程。 表 2 177。 500kV復(fù)合絕緣子主要參數(shù) 規(guī)定機械負荷（ kN） 160 210 300 公稱結(jié)構(gòu)高度（ mm） 6800 6800 6800 公稱爬電距離（ mm） 22 800 22 800 22 800 表 3 177。 660kV復(fù)合絕緣子主要參數(shù) 規(guī)定機械負荷（ kN） 160 210 300 420 公稱結(jié)構(gòu)高度（ mm） 9200 9200/8500 9200/8500 9200/8500 公稱爬電距離（ mm） 38 400 38 400/33 400 38 400/33 400 38 400/33 400 表 4 177。 800kV復(fù)合絕緣子主要參數(shù) 規(guī)定機械負荷（ kN） 160 210 300 420 550 公稱結(jié)構(gòu)高度（ mm） 9600/11 800 9600/11 800 9600/11 800 9600/11 800 9600/11 800 公稱爬電距離（ mm） 36 960/45 430 36 960/45 430 36 960/45 430 36 960/45 430 36 960/45 430 設(shè)計和性能要求 尺寸偏差 1） 除非另有規(guī)定，絕緣子尺寸偏差應(yīng)符合如下規(guī)定（ d 為樣品被檢的尺寸， mm）： d≤ 300 時 ， 177。 （ ＋ ） mm； d＞ 300時， 177。 （ ＋ 6） mm，最大偏差為 177。50mm。 2） 爬電距離 L 的最大偏差： 177。 1%L。 設(shè)計與制造 絕緣子至少由兩部分絕緣體組成，即芯棒和護套，并配以金屬附件。 芯棒 芯棒是復(fù)合絕緣子的內(nèi)絕緣部分，用于保證設(shè)計的機械強度。芯棒用玻璃纖維增強樹脂棒制成，應(yīng)具有較好的耐酸腐蝕性能，滿足 DL/T 810— 2020附錄 C 的要求。為減少鈉離子遷移對機械強度的影響，宜采用較高體積電阻率的芯棒。 芯棒應(yīng)能在較大溫度范圍內(nèi)承受長期的機械負荷，同時還應(yīng)承受長期的工作電壓和短時過電壓的作用。注射工藝應(yīng)采用耐高溫芯棒。在機械強度 — 時間試驗中，長時間機械強度下降斜率 應(yīng) 不大于 5%。其體積電阻率試驗、直流擊穿電壓試驗、雷電沖擊耐受電壓試驗應(yīng)分別符合 DL/T 810— 2020 的第 條 c、 d、 e 的規(guī)定。 芯棒在縱向和橫向介電強度、玻璃絲含量、吸濕性等方面應(yīng)滿足嚴格的質(zhì)量控制標準，其染色滲透試驗、水擴散試驗應(yīng)分別符合 DL/T 810— 2020 的第 條 a、 b 的規(guī)定。 護套和傘裙 護套和傘裙是絕緣子的外絕緣部分， 其 主要作用是保護芯棒免受氣候影響和電蝕作用，并提供所需的爬電距離。護套和傘裙采用硅橡膠材料制成。 護套的最小厚度見表 5。 表 5 護套最小厚 度 電壓等級（ kV） 護套最小厚度（ mm） 177。 400～ 177。 660kV 177。 800kV 護套與傘裙應(yīng)是整體成 型（采用注射或熱壓成型）或擠包穿傘工藝制造。 護套與芯棒之間以及傘裙與護套之間的界面應(yīng)是永久性粘接。粘接部分應(yīng)牢固密實，沒有氣泡和縫隙，以防止污穢物和水 汽 進入，且粘接強度應(yīng)大于硅橡膠材料自身的撕裂強度。帶護套芯棒水擴散試驗的泄漏電流不大于 。 對護套、傘裙材料的要求 如下 ： 1） 耐氣候性以防止臭氧、紫外光、潮濕、高低溫等方面引起的快速劣化。 2） 護套、傘裙材料的憎水性應(yīng)滿足 DL/T 810— 2020 第 條 和 第 條的要求。 護套、傘裙 硅橡膠 材料 其他參數(shù)應(yīng)滿足表 6 的要求。 表 6 硅橡膠材料技術(shù) 參數(shù)要求 檢 測 項 目 單位 DL/T 376— 2020 規(guī)定值 體積電阻率 ?178。 m ≥ 179。 1012 直流擊穿場強（厚度為 2mm） kV/mm ≥ 30 抗撕裂強度（直角法） kN/m ≥ 10 機械扯斷強度 MPa ≥ 拉斷伸長率 — ≥ 150% 邵氏硬度 HA ≥ 50 可燃性 — FV?0 直流斜面法 — 級 金屬附件 金屬附件是復(fù)合絕緣子的兩端連接部件。 金屬附件一般使用鍍鋅鋼件并必須具有適當?shù)难由煨砸阅芘c芯棒連接。技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則必須 符合 JB/T 8178 和 JB/T 9