卡套式管接頭采購(gòu)技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)
2025-06-27 07:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 n，試驗(yàn)保壓期內(nèi)不能有任何泄漏。試驗(yàn)介質(zhì)為水或液壓油。1. 試驗(yàn)流體入口 2. 空氣圖3 保壓/爆破試驗(yàn)裝置 合格判定：保壓期內(nèi)不得出現(xiàn)任何泄漏管接頭進(jìn)行保證壓力試驗(yàn)，確認(rèn)其連接可承受2倍額定工作壓力不泄漏。保證壓力試驗(yàn)的加壓介質(zhì)為水，在2倍額定工作壓力下，至少持續(xù)60秒無(wú)可見(jiàn)泄漏。經(jīng)過(guò)保證壓力試驗(yàn)的管接頭，可以繼續(xù)用于破裂壓力試驗(yàn)，但不得投入實(shí)際使用。：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) ISO: 19879 :2005 通過(guò)重復(fù)安裝試驗(yàn)的試驗(yàn)總成選3 組，進(jìn)行泄漏試驗(yàn)以保證總成在規(guī)定的測(cè)試壓力下無(wú)泄漏。 試驗(yàn)器材：泄漏試驗(yàn)臺(tái) 試驗(yàn)方法：如圖2所示，將氣體介質(zhì)（空氣、氮?dú)饣蚝猓┩ㄈ胙b置持續(xù)加壓至管接頭的額定工作壓力的15%或按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力（如適用），在安裝時(shí)保留在接頭螺紋中的空氣溢盡后，至少保壓3分鐘，觀察保壓期內(nèi)是否有氣泡從總成冒出。1. 試驗(yàn)流體入口 2. 水圖2 泄漏試驗(yàn)裝置 合格判定：保壓期內(nèi)不得有氣泡從總成中冒出； 耐振動(dòng)試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)(符合IEC 61373)管接頭應(yīng)按照IEC61373規(guī)定的第1類(lèi)A級(jí)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。管接頭不得產(chǎn)生機(jī)械損傷和緊固件松動(dòng)等不良現(xiàn)象。 合格判定：管接頭振動(dòng)試驗(yàn)完成后應(yīng)立即進(jìn)行管接頭進(jìn)行氣密性試驗(yàn)無(wú)泄漏. 循環(huán)脈沖試驗(yàn)振動(dòng)脈沖試驗(yàn) ：按照DIN EN ISO 19879:2005規(guī)定，應(yīng)采用3個(gè)測(cè)試總成，進(jìn)行振動(dòng)和脈沖的同步測(cè)試，確認(rèn)接頭連接可承受規(guī)定振動(dòng)和脈沖同步測(cè)試條件下不泄漏或零件不失效。 試驗(yàn)器材：振動(dòng)脈沖組合試驗(yàn)臺(tái) 脈沖試驗(yàn)參數(shù)： 測(cè)試壓力：脈沖次數(shù): 500,000 次脈沖頻率： 振動(dòng)試驗(yàn)參數(shù)： 振動(dòng)次數(shù)：10,000,000次 (根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IACS) 振動(dòng)頻率：20x脈沖頻率 振動(dòng)幅度： S [N/mm178。] = 彎曲應(yīng)力 L [mm] = 鋼管長(zhǎng) E [N/mm178。] = 彈性系數(shù) D [mm] = 管外徑 測(cè)試介質(zhì)：按ISO 67434要求的液壓油，如HM，粘度不大于ISO 3448 VG32，或水，并記錄入測(cè)試報(bào)告 試驗(yàn)步驟：按圖4準(zhǔn)備振動(dòng)脈沖試驗(yàn)總成，應(yīng)變片安裝在圖示規(guī)定的位置，最小計(jì)量長(zhǎng)度L不得小于下表規(guī)定。將試驗(yàn)總成安裝在可提供旋轉(zhuǎn)振動(dòng)或軸向（平面）振動(dòng)的試驗(yàn)夾具中， ，或者50萬(wàn)次；與此同時(shí)，在未安裝應(yīng)變片的管端，施加彎曲載荷直至組合軸向應(yīng)力達(dá)到管材最小屈服強(qiáng)度的25%，使測(cè)試總成按20倍的壓力脈沖頻率進(jìn)行振動(dòng)，或1,000 萬(wàn)次。失效的衡量數(shù)據(jù)以先發(fā)生者為準(zhǔn)。如果脈沖不到50萬(wàn)次或者振動(dòng)次數(shù)不到1,000 萬(wàn)次接即失效，記錄下脈沖或振動(dòng)次數(shù)和失效類(lèi)型。1. 應(yīng)變測(cè)試片 2. 驅(qū)動(dòng)源 3. 液壓油或水 4. 測(cè)試總成 5. 固定端圖4
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