【文章內(nèi)容簡介】 期為準(zhǔn)； ，無滲漏； ，絕緣滿足要求。 15 帶沖洗、防堵裝置（除霧器前后差壓、脫硫塔壓力、脫硫塔密度等）的儀表功能檢查 3月 ，不憋壓，就地表計和遠傳儀表參數(shù)正常； 16 氣體分析儀表保持恒溫恒濕 1月 ，環(huán)境溫度應(yīng)在 2025度之間。 17 主要熱工儀表示值比對 3月 相同測量原理或不同測量原理的同一被測量示值之間偏差在允許范圍內(nèi)。 18 給煤機稱重裝置檢查分析 3月 信息，如負(fù)荷率、轉(zhuǎn)速、計算模式等； ，判斷裝置運行良好。 19 主油箱油位、油壓、油溫測點及報警校對檢查 1月 、油壓油溫測量顯示值是否準(zhǔn)確 ，保證報警可靠 20 對于氣動開關(guān)型閥門、擋板的氣缸漏氣、卡澀開關(guān)限位 、氣源壓力調(diào)整、電磁閥絕緣、電磁閥阻抗、手－自動切換手柄檢查 1年 ，更換膜片；操作試驗如果卡澀查明原因予以消除 、關(guān)位置進行限位開關(guān)調(diào)整 177。 10% 測量。萬用表對電磁閥線圈進行阻抗測量 ，無卡澀 21 氣動調(diào)節(jié)型閥門、 1年 。接通電源后，執(zhí)行器 熱工技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)程 9 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo)準(zhǔn) 備注 擋板靈敏度調(diào)校 的輸出軸應(yīng)準(zhǔn)確地停在預(yù)先選定的起始位置上 ，可調(diào)整定位器使其穩(wěn)定 50%信號，輸出軸應(yīng)轉(zhuǎn)到對應(yīng)的位置上 ，直到輸出軸開始轉(zhuǎn)動，該輸入不應(yīng)超過 % 22 氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板基本誤差及回程誤差校準(zhǔn) 1年 0， 25%， 50%， 75%，100%輸入信號，讀取相應(yīng)的正行程反饋值 ，再逐次減小輸入信號，并讀取相應(yīng)的反行程返回值 177。 3%，其回程誤差不應(yīng)超過 3 23 氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板三斷自鎖裝置 1年 50%，執(zhí)行機構(gòu)處于工作狀態(tài) 斷去 IP電源或斷去氣源或斷去 4～20mA信號，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能自鎖 ，執(zhí)行機構(gòu)的自鎖應(yīng)在 1s內(nèi)完成 177。10% 閉鎖壓力，但閉鎖壓力不允許調(diào)整到 24 氣動調(diào)節(jié)型閥門、擋板氣缸漏氣、卡澀、開關(guān)限位調(diào)整、電磁閥絕緣、電磁閥阻抗、手－自動切換手柄檢查 1年 ，更換膜片；操作試驗如果卡澀查明原因予以消除 、關(guān)位置進行調(diào)整 行測量 ，無卡澀 25 電動開關(guān)型閥門、擋板開關(guān)限位調(diào)整 1年 配合機務(wù)人員分別在閥門開、關(guān)位置進行調(diào)整 26 電動開關(guān)型閥門、擋板力矩開關(guān)檢查 1年 一般情況力矩開關(guān)在出廠已經(jīng)設(shè)定無需調(diào)整，如需調(diào)整機務(wù)提出調(diào)整參數(shù)，熱工人員實施 熱工技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)程 10 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo)準(zhǔn) 備注 27 電動開關(guān)型閥門、擋板絕緣檢查 1年 并檢查電機外殼接地線是否連接牢固 、力矩開關(guān)對地進行絕緣測量 ，用萬用表對閥位反饋對地進行絕緣測 量 28 電動開關(guān)型閥門、擋板繞組阻抗檢查 1年 萬用表對三相電機繞組阻抗進行逐相測量，并測量線阻抗其不平衡率不超過 2% 29 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 基本誤差和回程誤差校準(zhǔn) 1年 、反兩個方向輸入信號電流： 0，25%， 50%， 75%， 100%，并依次記錄 177。 %，其回程誤差應(yīng)小于 1% 177。 2%，其回程誤差應(yīng)小于 1%。不符合要求進行調(diào)整，直至滿足要求 30 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 1年 25%、 50%和 75%位置上進行。 % % 31 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 空載全行程時間校準(zhǔn) 1年 階躍改變輸入信號，執(zhí)行機構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時間應(yīng)符合要求 32 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 開關(guān)限位調(diào)整 1年 配合機務(wù)人員分別在閥門開、關(guān)位置進行調(diào)整 33 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 力矩開關(guān)檢查 1年 一般情況力矩開關(guān)在出廠已經(jīng)設(shè)定無需調(diào)整，如需調(diào)整機務(wù)提出調(diào)整參數(shù)，熱工人員實施 34 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 手－自動切換 手柄檢查 1年 實際操作切換手柄，無卡澀 35 電動調(diào)節(jié)型閥門、擋板 絕緣檢查 1年 并檢查電機外殼接地線應(yīng)連接牢固 、力矩開關(guān)對地進行絕緣測量 ，萬用表測量反饋對地測絕緣合格 36 電動調(diào)節(jié)型閥門、 1年 萬用表對電機進行繞組阻抗測量，對于 熱工技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)程 11 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo)準(zhǔn) 備注 擋板 阻抗檢查 三相電機阻抗其不平衡率不超過 2% 37 電磁閥、電磁鐵檢查 1年 線圈阻值及絕緣在合格范圍內(nèi)； 38 執(zhí)行機構(gòu)清潔 1月 布擦拭；毛刷清理使執(zhí)行機構(gòu)表面無灰塵，無油漬 39 氣動執(zhí)行機構(gòu)的三連件檢查 1月 ，排氣通暢，無污水； ，油質(zhì)良好； ，無滲漏（油、氣）。 40 壓縮空氣露點檢測 1年 檢測壓縮空氣露點，一般應(yīng)低于氣溫10℃。 41 電磁閥排氣口濾網(wǎng)、空氣過濾器濾芯清理 1年 浸泡清洗后無污漬 DCS（ PLC） 系統(tǒng)定期檢查與維護項目 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 DCS系統(tǒng)檢查 1天 ，一般應(yīng)保持18℃～ 24℃，溫度變化率應(yīng)小于或等于5℃ /h； ，一般應(yīng)保持在45%～ 70%； 系統(tǒng)操作員站、工程師站、歷史數(shù)據(jù)站、控制器、模件、電源等工作正常，未發(fā)生異常切換； 2 系統(tǒng)實時性測試 調(diào)用 CRT畫面響應(yīng)時間 CRT畫面顯示數(shù)據(jù)刷新時間 檢查 1月 通過連續(xù)切換操作員站 CRT畫面 10次，通過程序（或秒表）測量最后一個操作到每幅畫面全部內(nèi)容顯出完畢的時間。計算操作員站畫面響應(yīng)時間的平均值應(yīng)小于（一般畫面不大于 1s；最復(fù)雜畫面小于 2s），或不低于制造廠出廠標(biāo)準(zhǔn) 觀察 CRT過程變量實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)變化，通過 程序（或秒表）測試變化 10次的總時間。計算 CRT畫面上實時數(shù)據(jù)和運行狀態(tài)的刷新周期應(yīng)保持為 1s，且圖標(biāo)和顯示顏色應(yīng)隨過程狀態(tài)變化而變化 3 操作員站、工程師站及 DPU負(fù)荷率檢查 1年 利用 DCS廠家提供的 DPU負(fù)荷率計算程序進行測試 在機組停機、啟動、滿負(fù)荷三個階段分別 熱工技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)程 12 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo)準(zhǔn) 備注 記錄三次各操作員站、工程師站及各 DPU的負(fù)荷率。每次記錄時，記錄 10s時間內(nèi)CPU的最高負(fù)荷率，共測三次，取其平均值作為本次測量結(jié)果 4 數(shù)據(jù)通信總線的負(fù)荷率檢查 1年 利用 DCS廠家提供的通訊負(fù)荷率計算程序進行測試。在機組停機 、啟動、滿負(fù)荷三個階段分別進行三次。每次統(tǒng)計 10s時間內(nèi)各節(jié)點的最高通信負(fù)荷率，共測三次，取其平均值作為本次測量結(jié)果 5 脈沖量輸入（ PI）信號精度 檢查 18月 用標(biāo)準(zhǔn)頻率信號源，在測點相應(yīng)的端子上分別輸入量程的 10%、 25%、 50%、 75%、 100%信號，在操作員站或工程師站（手操器）讀取該測點的顯示值 與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進行比較 記錄各測點的測試數(shù)據(jù)，計算測量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應(yīng)滿足要求（或制造廠出廠精度） 隨機抽檢一塊卡件 6 模擬量輸入（ AI）信號精度 檢查 18月 I/O通道應(yīng)逐 點進行精度測試；對于中、小修和其它情況， 每塊模件上 可隨機選取 1～ 4個通道 ，在測點相應(yīng)的端子上分別輸入量程的 0%、 25％、 50%、 75%、100%信號，在操作員站或工程師站讀取該測點的顯示值 ，與輸入的標(biāo)準(zhǔn)值進行比較 ，計算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求 隨機抽檢一塊卡件 7 模擬量輸出（ AO）信號精度 檢查 18月 （或工程師站），分別按量程的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%設(shè)置各點的輸出值，在 I/O站對應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測試儀測量并讀取輸出信 號示值；與輸出的標(biāo)準(zhǔn)計算值進行比較 ，計算測量誤差，應(yīng)滿足精度要求 隨機抽檢一塊卡件 8 DCS系統(tǒng)卡件和機柜、插件、端子、遠傳 I/O站衛(wèi)生清理 隨機組檢修 9 計算機、機柜、 DPU風(fēng)扇檢查、衛(wèi)生清理 3月 運轉(zhuǎn)正常，濾網(wǎng)清潔 熱工技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)程 13 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo)準(zhǔn) 備注 10 機柜衛(wèi)生清理 1月 潔凈 11 接線端子緊固 1年 柜內(nèi)接線端子緊固、無松動 12 工程師站密碼更換 3月 定期更換 13 軟件系統(tǒng)備份 1年或修改前后 系統(tǒng)崩潰后能夠恢復(fù) 或進行修改前后 14 盤柜電纜及孔洞封堵檢查 3月 封堵嚴(yán)密 15 盤柜及 DCS系統(tǒng)接地電阻測試 1年 ； 。 16 SOE功能測試 2年 SOE精度符合廠家要求， SOE記錄與實際相符 17 DCS系統(tǒng)抗干擾能力測試 2年 用對講機在距離機柜（關(guān)閉柜門） ，系統(tǒng)不受影響，各參數(shù)顯示正常。 18 控制器 EPROM電池檢查 2年 按廠家要求進行定期更換 DEH（ MEH） 系統(tǒng)定期檢查與維護項目： 序號 檢查與維護項目 周期 標(biāo) 準(zhǔn) 備注 1 機柜內(nèi)端子溫度檢查 1天 溫度在 1725，濕度合格 2 控制電纜絕緣檢查 1年 絕緣電阻合格 抽檢 3 系統(tǒng)接地 1年 接地電阻合格 4 控制器通道校驗 1年 通道和指示燈正常 抽檢 5 轉(zhuǎn)速傳感器校驗 1年 標(biāo)準(zhǔn)室校驗合格 抽檢 6 接線端子緊固 1年 接線緊固，接線準(zhǔn)確 7 一次元件包括LVDT檢查 1周 元件外觀良好 8 主汽門行程開關(guān)檢查 1月 反饋信號正確可靠 9 調(diào)節(jié)汽門 LVDT檢查 1月 動作靈活，無松動 10 主汽門各電磁閥插頭檢查 1月 插頭緊固無損 11 調(diào)門電磁閥各插頭檢查 1月 插頭緊固無損 常規(guī)溫度、濕度、電源、盤柜密封、端子緊固等檢查維護項目按 DCS 系統(tǒng)通用條款執(zhí)行。 軸系監(jiān)測系統(tǒng) 定期檢查與維護項目 （ TSI） ：