煤礦綜采維修電工技術(shù)比武方案(編輯修改稿)
2024-12-10 00:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 切割 不傾斜，整齊（應(yīng)≤3mm，以器壁為準(zhǔn)） 超規(guī)定扣 2分 16 芯線絕緣切割 不傾斜，整齊（應(yīng)≤2mm，以壓板邊緣為準(zhǔn) 超規(guī)定 1處扣 2分 17 接線頭剁頭 接線頭剁頭整齊（應(yīng)≤2mm，以壓板 邊緣為準(zhǔn)） 接線頭剁頭不整齊、長短不一有毛刺每處扣 2分 18 接線 芯線接線頭末端與壓接處 扭斜差值≤ 2mm（以壓板邊緣為準(zhǔn)） 一處不符合扣 2分 19 接線柱、絕緣臺及附件 操作正確，完好無損傷 接線后腔內(nèi)截線 1處扣 5分；接線柱絕緣臺損傷 1 處扣 2分；彈簧墊未壓平 1處扣 3分 20 接地線 長短合適（芯線拉脫后 仍有 20－ 50mm余量） 不合適扣 2分 21 地線緊固接觸 緊固、接觸良好 接觸不良扣 3分 22 電纜護(hù)套 伸入器壁長度 5－ 15mm 不符合要求扣 10分 23 導(dǎo)體壓接 壓接牢固 導(dǎo)體壓接不實(shí)每處扣 3分 24 接線腔衛(wèi)生 芯線絕緣皮表面干凈無附物，腔內(nèi)無雜物 內(nèi)有雜物扣 2分，絕緣皮表面有附物一處扣 1分 7 引 入 裝 置 25 防爆性能 電纜用一只手能夠推入腔內(nèi)或用三只手指能夠來回竄動 密封圈內(nèi)徑間隙不合格（密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差≥ 1mm） 接線嘴未壓緊，用一只手能晃動 金屬擋圈順序裝反或線嘴與密封圈無金屬擋圈 喇叭嘴親嘴、松動 上蓋螺栓墊圈不齊全緊固 密封圈操作時(shí)損壞 密封圈內(nèi)徑扒層后未打磨修理 密封圈內(nèi)徑打磨修理后仍有刀傷或其它傷痕（傷痕長度 10mm、深度 1mm ） 缺密封圈 1上蓋缺螺絲或喇叭嘴穿螺絲后未帶螺母 1缺彈墊、彈墊未壓平一處 1電纜護(hù)套深入器壁在 5－ 15mm范圍以外 1負(fù)荷電纜接電源側(cè) 失爆出現(xiàn)考核標(biāo)準(zhǔn)中 1 14項(xiàng)每處失爆扣 5分； 13項(xiàng)扣 10分； 8項(xiàng)扣 6分； 9項(xiàng)扣 4分； 10 項(xiàng)和 11 項(xiàng)扣 30分 26 密封圈壓緊程度 密封圈松緊合適（以不壓 入器壁為準(zhǔn)） 密封圈過緊或其他原 因壓入器壁扣 10分 27 電纜緊固 緊固程度、壓緊但不斜（上下徑面差 5mm）、壓緊后電纜壓扁量小于電纜直徑的 10％ 一處不合格扣 2分 28 電纜穿裝操作順序 順序先后為喇叭嘴、金屬圈、密封圈 順序不對扣 5分 29 密封圈外徑和厚度 不允許參賽者處理 進(jìn)行處理扣 10分 30 進(jìn)線嘴有敲打損壞痕跡 無敲打損壞傷痕 有扣 5分 8 31 喇 叭 嘴 壓盤、壓線板螺絲 喇叭嘴壓盤、壓線板螺絲進(jìn)扣一致（差值 3扣） 不一致（≥ 3扣）每處扣 3分 安 全 及 其 它 32 發(fā)生工傷 以出血、電傷為準(zhǔn) 扣 10分 33 電源標(biāo)志牌 電源標(biāo)志牌拆、裝、不 缺失 拆、裝每少 1項(xiàng)或缺失扣 5分 34 摘停電牌 未摘停電牌扣 1分 35 螺栓、工具等放置 放置地點(diǎn)位置正確（以 規(guī)定放置地點(diǎn)為準(zhǔn)） 發(fā)現(xiàn)放置位置不正確（ 1件）扣 2分，每增加 1件增扣 1分 3
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