【文章內(nèi)容簡介】 dmax=+0= 1分 dmin=+（）= 1分 dfe=d2sa+fp+ fa/2 2分 =++= 因為：＞ 所以保證連接強度 2分 dfe=＞dmax（ ）沒有保證旋合性。 所以此螺栓不合格。 2分 第 1 頁（共 2 頁）一、填空題1．公差標準是對 幾何量誤差 的限制性措施，采用相應的技術措施 是貫徹公差與配合制的技術保證。2．軸φ50js8，其上偏差為 + mm，下偏差為 mm。3．由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當 徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。4．徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同 ，但前者公差帶圓心的位置是 固定的 而后者公差帶圓心的位置是 浮動的 。5．φ30 + ，屬于 基孔 制 間隙 配合。6．φ50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0．05，則軸的上偏差是 。7．當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。8．孔、軸的ES＜ei的配合屬于過盈 配合，EI＞es的配合屬于 間隙 配合。9． mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。當軸實際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 mm。 10．孔、軸配合的最大過盈為60μm，配合公差為40μm，可以判斷該配合屬于 過渡 配合。11．在產(chǎn)品設計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確定有關尺寸的公差和極限偏差 。12．選擇基準制時，應優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。13．配合公差是指 允許間隙或 過盈的變動量 ，它表示 配合精度 的高低。14．國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有 Re 、 Ry 、 Rz 三項。15． ┻ A 含義是 給定方向上元素相對基準元素A的垂直度公差是 ，且遵循最小實體要求 。16．φ45+ 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ， mm。17．完全互換是指 零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時不做調(diào)整或修配；裝配后能滿足預定的使用性能要求。 。18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是 17 μm，最小極限尺寸是Φ mm。19．φ50H10的孔和φ50js10的軸，已知IT10=，其ES= + mm，EI= 0 mm，es= + mm，ei= mm。20．圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是 公差帶形狀相同 ，不同點是 前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的 。21．圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值 t的兩個同心圓之間的區(qū)域 ，圓柱度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域 。22．齒輪公法線長度變動（ΔFw）是控制 傳遞運動準確性 的指標，公法線平均長度偏差（ΔEw）是控制齒輪副 側隙 的指標。23．當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為 最大極限尺寸 。24．孔、軸的ES＜ei的配合屬于 過盈 配合，EI＞es的配合屬于 間隙 配合。25．齒輪標記6DF GB1009588的含義是：6表示 第Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ公差組的精度等級 ，D表示 齒厚上偏差 ，F(xiàn)表示 齒厚下偏差 。26．孔、軸配合的最大過盈為60μm，配合公差為40μm，可以判斷該配合屬于過渡 配合。27．在產(chǎn)品設計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確定 有關尺寸的公差和極限偏差 。28．選擇基準制時，應優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。29．尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證 封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設計要求 。30． mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。 mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 mm。31．實際偏差是指 實際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)差 ，極限偏差是指 最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差 。32．尺寸鏈計算的目的主要是進行 公差設計 計算和 公差校核 計算。33．φ30+ 0 ，屬于 基軸 制 過渡 配合。34．常用尺寸段的標準公差的大小，隨基本尺寸的增大而 增大 ，隨公差等級的提高而 減小 。35．尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證封閉環(huán)基本尺寸，極限偏差和公差是否符合設計要求 。36．表面粗糙度是指 表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術語 。37．不完全互換是指 零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時允許有附加的調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預定使用性能要求 。38．φ50H8／h8的孔、軸配合，其最小間隙為 0 ，最大間隙為 m m。39．公差等級的選擇原則是 滿足使用要求 的前提下，盡量選用 較低 的公差等級。40．零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 加工順序 確定。41．尺寸鏈計算的目的主要是進行公差設計 計算和 公差校核 計算。42．普通螺紋精度標準僅對螺紋的 中徑 規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由中徑公差控制。43．花鍵聯(lián)結與單鍵聯(lián)結相比，其主要優(yōu)點是 定心精度高，導向性好，承載能力強。44．φ45+ 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 0 ， mm。45． mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。當軸實際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 mm。46．單鍵分為 平鍵 、 半圓鍵 和 楔鍵 三種，其中以 平鍵 應用最廣。47．由于徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當 徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。48． mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為 最小實體狀態(tài) 時給定的。 mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達 mm。49．配合公差是指 允許間隙或過盈的變動量 ，它表示 配合精度 的高低。50．φ50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0．05，則軸的上偏差是 。51．徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同 ，但前者公差帶圓心的位置是 固定的 而后者公差帶圓心的位置是 浮動的 。52．公差等級的選擇原則是 滿足使用要求 的前提下，盡量選用較低 的公差等級。53．零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 加工順序 確定。54．孔、軸的ES＜ei的配合屬于 過盈 配合，EI＞es的配合屬于 間隙 配合。55．當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸 。56．孔、軸配合的最大過盈為60μm，配合公差為40μm，可以判斷該配合屬于過渡 配合。57．在產(chǎn)品設計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確定有關尺寸的公差和極限偏差。58．選擇基準制時，應優(yōu)先選用 基孔制 原因是加工孔比加工軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。59．配合公差是指允許間隙或過盈的變動量 ，它表示配合精度 的高低。60．國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有