【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 例，到2020年?duì)幦∈菇K端能源需求量只增加1000~2100萬(wàn)噸標(biāo)煤，%~%。同時(shí)，由于非高耗能工業(yè)產(chǎn)業(yè)在工業(yè)部門增加值中所占比例不斷上升，其能耗總量在工業(yè)部門能源消費(fèi)總量中的比例也越來(lái)越大，非高耗能工業(yè)產(chǎn)業(yè)的能效提高對(duì)于整個(gè)工業(yè)部門的能源消費(fèi)變化所起的作用也漸趨明顯。提高一般通用能源設(shè)備能效將顯著提高整個(gè)工業(yè)部門的能效水平。我國(guó)電石行業(yè)是上個(gè)世紀(jì)二十年代由日本在東北大連和撫順建造的，都是８００ＫＶＡ和１０００ＫＶＡ的小型電爐治煉電石。５０年代前蘇聯(lián)幫助建立的１８００ＫＷ和３２００ＫＶＡ電爐。隨后我國(guó)工程技術(shù)人員在消化前蘇聯(lián)和東德技術(shù)后在國(guó)內(nèi)迅速建起了４個(gè)生產(chǎn)骨干企業(yè)。據(jù)工業(yè)的發(fā)展，電石的生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)快速發(fā)展起。但都是開(kāi)放式的，人工加料和人工控制的電爐。污染大，能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量低，成本高。進(jìn)入80年代末，原化工部號(hào)召引進(jìn)先進(jìn)、密閉、其中張家口下花園電石廠一臺(tái)套，甘肅電石廠二臺(tái)套，酉安化工廠二臺(tái)套，包二化二臺(tái)套，表海一臺(tái)套，太原電石廠一臺(tái)套，珠州化工廠一臺(tái)套（未上）。引進(jìn)挪威?？瞎镜募夹g(shù)和關(guān)鍵設(shè)備，由于我國(guó)生產(chǎn)電石的原料差，工人的操作水平低，以及該設(shè)備本身存在的工藝缺陷，導(dǎo)致上述廠家七八年內(nèi)生產(chǎn)處于不正常狀態(tài)，始終不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使上述企業(yè)陷入了困境。河北晨光集團(tuán)（下花園電石廠），表海東勝（原表海電化廠），及各生產(chǎn)廠家先后都經(jīng)過(guò)消化吸收和技術(shù)總結(jié)，提高職工的操作水平，加強(qiáng)生產(chǎn)管理能力，同時(shí)在消化吸收的同時(shí)，進(jìn)一步完善引進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)枝術(shù)的改造，結(jié)合中國(guó)的國(guó)情，總結(jié)出了一套適合于自己的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，使原來(lái)引進(jìn)項(xiàng)目的先進(jìn)性得到了體現(xiàn)。在2002年以來(lái)，國(guó)內(nèi)好多企業(yè)都積極采用了此項(xiàng)枝術(shù)，如內(nèi)蒙古海集，漸江瞿化，,生產(chǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)。中國(guó)化工裝備總公司推薦的密閉節(jié)能環(huán)保性電石爐設(shè)計(jì)及技術(shù)，是在原引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上，總結(jié)幾家引進(jìn)全業(yè)的各項(xiàng)技改后完善和規(guī)范化的，真正起到期了密閉、節(jié)能、環(huán)保的效果，該項(xiàng)技術(shù)的推廣與應(yīng)用。將為我國(guó)的電石生產(chǎn)和煤化工起到期了一個(gè)推波助瀾的作用。為我國(guó)的化工裝備起到了推進(jìn)和發(fā)展，真正起到中國(guó)化工裝備公司的責(zé)任。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性（作用）我國(guó)冶煉系統(tǒng)中，電石行業(yè)約有電石爐1千多座，年產(chǎn)量居世界首位。電石行業(yè)是一個(gè)高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，再加上國(guó)內(nèi)電石行業(yè)在規(guī)模、爐型、布局、節(jié)能、環(huán)保上存在先天不足，及原料質(zhì)量差、管理水平比較低，被列為國(guó)家重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。因此如何合理解決好以上難題便成為電石企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。節(jié)能、降耗、減排降污是電石企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路。通過(guò)科學(xué)的、合理的煙氣凈化裝置系統(tǒng)可以達(dá)到減排降污的目的，通過(guò)余熱回收發(fā)電系統(tǒng)和氫氣回收利用系統(tǒng)可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 在電石生產(chǎn)中，電石爐的煙氣是最大污染源，以一座10000KVA的開(kāi)放式電石爐為例，年排放廢氣量（以每年生產(chǎn)10個(gè)月計(jì)算）達(dá)68億標(biāo)準(zhǔn)立方米，年粉塵排放量超過(guò)1000噸，污染極其嚴(yán)重。 為推動(dòng)國(guó)內(nèi)電石爐行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，我國(guó)八十年代末從德國(guó)、挪威、日本等國(guó)引進(jìn)8套25000KVA全密閉電石爐，引進(jìn)中空電極、氣燒窯、組合式把持器、干法除塵、計(jì)算機(jī)控制等五項(xiàng)新技術(shù)。從應(yīng)用上看，組合式把持器、計(jì)算機(jī)控制二項(xiàng)技術(shù)獲得了成功，但中空電極、電石爐煙氣干法除塵技術(shù)卻始終無(wú)法成功，由于煙氣無(wú)法凈化而不能向氣燒窯提供潔凈的氣源，導(dǎo)致氣燒窯技術(shù)也最終失敗，煙氣的污染不能解決，煙氣中的大量的熱能也白白浪費(fèi)。 國(guó)內(nèi)電石爐煙氣凈化的實(shí)踐告訴我們：無(wú)論是早期自行研制的電石爐除塵技術(shù)，還是從國(guó)外引進(jìn)的新技術(shù)，或者改進(jìn)后的除塵技術(shù)；無(wú)論是采用電除塵技術(shù)、或者袋除塵技術(shù)，還是采用耐高溫陶瓷過(guò)濾技術(shù)，或者水除塵技術(shù)，都因?yàn)闊o(wú)法適應(yīng)電石爐煙氣變化和焦油糊袋、或形成二次污染而最終全部失敗。同時(shí)，在電石生產(chǎn)過(guò)程中，電石出爐時(shí)帶出的熱量（出爐溫度高達(dá)2000℃以上），即電石顯熱占電石爐總能耗的20%左右。嚴(yán)酷現(xiàn)實(shí)使電石爐行業(yè)認(rèn)識(shí)到：即使是引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，也必須是成熟過(guò)硬的技術(shù)，還要符合中國(guó)的國(guó)情，否則將無(wú)法發(fā)揮其先進(jìn)性。同時(shí)，要求國(guó)內(nèi)電石行業(yè)必須下更大的力氣和決心開(kāi)發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的電石爐顯熱回收裝置及煙氣余熱利用和煙氣凈化裝制。在冶煉系統(tǒng)中包括電石、燒堿、電解、鋼鐵等冶煉系統(tǒng)中存在低功率因數(shù)和諧波污染問(wèn)題，大量無(wú)功功率在電網(wǎng)和電解系統(tǒng)變壓器系統(tǒng)中的流轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致線路損耗增大，變壓器利用率降低，用戶電壓跌落嚴(yán)重，變壓器二次側(cè)電壓降增大；諧波則會(huì)使用電設(shè)備所處的環(huán)境惡化，也對(duì)周圍的通信系統(tǒng)和公用電網(wǎng)以外的設(shè)備帶來(lái)危害。主要表現(xiàn)在：l 無(wú)功功率較大：由于供電網(wǎng)絡(luò)和變壓器特別是大功率的電爐變壓器、低電壓大電流的短網(wǎng)系統(tǒng)、水冷電纜、電極系統(tǒng)和爐膛等冶煉網(wǎng)絡(luò)元件的特征是感性負(fù)載，感性負(fù)載在建立磁場(chǎng)時(shí)需要磁化能量，因此消耗大量的無(wú)功功率，導(dǎo)致冶煉系統(tǒng)功率因數(shù)低甚至冶煉系統(tǒng)從高壓電網(wǎng)交換的無(wú)功功率大于有功功率，當(dāng)無(wú)功功率較大時(shí)可導(dǎo)致多方面的影響，加重輸電線路、變壓器和發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，導(dǎo)致熱損耗增加和電壓降落。l 電爐冶煉系統(tǒng)產(chǎn)生諧波、電壓閃變、電流沖激、涌流和瞬流電爐冶煉主要依靠電能加熱，需要短時(shí)沖擊功率，主要是無(wú)功功率，明弧冶煉煉鋼電弧爐、埋弧冶煉的礦熱爐或直流冶煉都會(huì)產(chǎn)生頻繁的短路和斷路現(xiàn)象從而出現(xiàn)閃變效應(yīng)和諧波，電壓閃變和諧波使電壓和電流發(fā)生畸變，導(dǎo)致電氣設(shè)備故障，電網(wǎng)諧振，變壓器和輸電線路過(guò)負(fù)荷，互感器發(fā)生磁飽和，計(jì)量出現(xiàn)錯(cuò)誤，電流周圍鐵磁體發(fā)熱震動(dòng)，變壓器升溫等等。同時(shí)由于電爐冶煉變壓器二次繞組連接為Δ形，產(chǎn)生3次諧波，3次諧波電流形成一個(gè)獨(dú)立的零序電流系統(tǒng)，不能抵消，流入系統(tǒng)后又返到諧波發(fā)生源，導(dǎo)致干擾和故障，引起火災(zāi)。電爐冶煉所產(chǎn)生的極強(qiáng)高次諧波不僅影響電爐冶煉還會(huì)造成電網(wǎng)的嚴(yán)重污染，以致使電網(wǎng)上其它設(shè)備特別是用電子元器件（包括計(jì)算機(jī)）控制的設(shè)備（現(xiàn)代絕大多數(shù)先進(jìn)設(shè)備都如此）不能正常工作。電弧放電是電爐系統(tǒng)中電壓、電流沖激的一個(gè)主要來(lái)源。由電弧放電所產(chǎn)生的高頻電壓尖峰脈沖，會(huì)通過(guò)設(shè)備線路擴(kuò)散、影響到整個(gè)電爐冶煉系統(tǒng)，產(chǎn)生浪涌、瞬流、電壓閃變和電流沖激。l 三相功率不平衡附加損耗由于電爐冶煉變壓器二次低壓側(cè)的三相短網(wǎng)空間物理結(jié)構(gòu)不對(duì)稱導(dǎo)致三相不平衡，增加了三相功率不平衡附加損耗并產(chǎn)生零序電流。l 冶煉電壓跌落電爐冶煉時(shí)，經(jīng)常處于起弧、斷弧狀態(tài)，此時(shí)功率因數(shù)很低，而電流非常大，因而造成電能的極大損耗，同時(shí)還對(duì)電網(wǎng)有極大的沖擊，會(huì)引起電網(wǎng)電壓急劇下降，產(chǎn)品質(zhì)量下降，設(shè)備功率不穩(wěn)，無(wú)功功率增加，線路保護(hù)誤動(dòng)作燒損設(shè)備。無(wú)功功率和諧波對(duì)公用電網(wǎng)和其他系統(tǒng)的危害大致有以下幾個(gè)方面：（1）無(wú)功功率和諧波電流使公用電網(wǎng)中的元件產(chǎn)生了附加的損耗，降低了發(fā)電、輸電及用電設(shè)備的效率，大量的三次諧波流過(guò)中性線時(shí)會(huì)使線路過(guò)熱甚至發(fā)生火災(zāi)。（2）影響各種電氣設(shè)備的正常工作。諧波對(duì)電機(jī)的影響除引起附加損耗外，還會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)、噪聲和過(guò)電壓，使變壓器局部嚴(yán)重過(guò)熱。無(wú)功和諧波使電容器、電纜等設(shè)備過(guò)熱、絕緣老化、壽命縮短，以致?lián)p壞。（3）諧波會(huì)引起公用電網(wǎng)中局部的并聯(lián)諧振和串聯(lián)諧振，從而使諧波放大，使諧波危害大大增加，甚至引起嚴(yán)重事故。（4）諧波會(huì)導(dǎo)致繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置的誤動(dòng)作，并會(huì)使電氣測(cè)