【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凝土的配合比進(jìn)行審核，從而確保配合比的正確性。在混凝土試拌之前，監(jiān)理工程師將檢查砂石骨料的檢測(cè)結(jié)果、外加劑的濃度與攪拌均勻程度、拌和站的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等，以判斷是否具備混凝土的拌和條件。在混凝土試拌時(shí)，監(jiān)理工程師會(huì)同承包商試驗(yàn)人員共同對(duì)混凝土的塌落度進(jìn)行檢測(cè)，將混凝土的塌落度調(diào)整好才同意進(jìn)行入倉(cāng)混凝土的拌制；在拌和過(guò)程中，監(jiān)理工程師還不定期的對(duì)混凝土的稱量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以確?；炷涟柚瀑|(zhì)量，從檢查的情況來(lái)看，稱量系統(tǒng)偏差符合規(guī)范的要求。從各年度的檢查情況來(lái)看：混凝土的塌落度和稱量偏差都基本滿足規(guī)范要求，混凝土的拌和時(shí)間都滿足規(guī)范要求、混凝土出機(jī)口溫度符合規(guī)范要求。監(jiān)理工程師按規(guī)范規(guī)定在低溫季節(jié)，要求承包人結(jié)合工程實(shí)際上報(bào)切實(shí)可行的混凝土低溫施工措施，經(jīng)審批后遵照?qǐng)?zhí)行，給混凝土的質(zhì)量控制提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。從試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析可以看出：本工程混凝土抗壓強(qiáng)度是滿足設(shè)計(jì)和《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T 51502001的要求的。從監(jiān)理平行跟蹤檢查試驗(yàn)結(jié)果看來(lái)，證實(shí)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。各原材料全部合格，其混凝土等級(jí)都滿足設(shè)計(jì)和《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T 51442001的要求，整個(gè)工程的質(zhì)量均在有效的控制之下。監(jiān)理依據(jù)《水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1896》、《HF高強(qiáng)耐磨粉煤灰混凝土施工技術(shù)要求》等規(guī)程規(guī)范和施工合同技術(shù)條款的要求，對(duì)混凝土工程主要從試驗(yàn)室原材料、混凝土倉(cāng)面準(zhǔn)備工序、混凝土澆筑過(guò)程控制等方面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制?；炷羵}(cāng)面準(zhǔn)備工序方面：為保證混凝土倉(cāng)面各道工序施工質(zhì)量，監(jiān)理對(duì)混凝土倉(cāng)面準(zhǔn)備的各道工序進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制，主要包括有模板工序、鋼筋工序、施工縫處理、止水埋件等方面的質(zhì)量控制。針對(duì)水電工程“通病”，監(jiān)理進(jìn)一步加強(qiáng)了模板工序的質(zhì)量控制。要求施工單位嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行模板架立，加強(qiáng)模板剛度、強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)的驗(yàn)收，對(duì)模板拉筋焊接不牢固或未焊完好時(shí)，拒絕進(jìn)行模板驗(yàn)收；對(duì)模板的平整度、垂直度等要求平面位置限差在177。10mm以內(nèi)，垂直度限差在177。5mm以內(nèi)。對(duì)一些關(guān)鍵工程部位，特別要求施工單位選用小尺寸定型鋼模板、大尺寸定型鋼模板、定制圓弧形鋼模板、流道異形模板等組立結(jié)構(gòu)體形，施工單位與監(jiān)理聯(lián)合測(cè)量校核，檢查調(diào)整合格后固定模板；對(duì)局部采用小型舊模板的部位，要求施工單位應(yīng)先對(duì)模板進(jìn)行校正和表面磨光處理；對(duì)出現(xiàn)模板變形、氣孔比較多的結(jié)構(gòu)面要求承包商進(jìn)行缺陷處理，處理結(jié)果達(dá)到規(guī)范要求后才同意驗(yàn)收。在進(jìn)行軸線放樣時(shí)監(jiān)理工程師要求施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和平面相對(duì)位置進(jìn)行施放，監(jiān)理工程師與承包商共同研究確定施測(cè)方案、作業(yè)方法和平差計(jì)算方法；監(jiān)理工程師對(duì)施工單位施放的點(diǎn)位進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核后，對(duì)閘墩間距、門槽相對(duì)位置、機(jī)電預(yù)埋件等還用高精度的鋼尺進(jìn)行復(fù)測(cè)。既保證了整體絕對(duì)坐標(biāo)位置的正確，又保證了局部相對(duì)位置關(guān)系的準(zhǔn)確。結(jié)合設(shè)計(jì)施工圖紙和鋼筋施工規(guī)范的要求，監(jiān)理加強(qiáng)混凝土倉(cāng)面內(nèi)鋼筋工序的質(zhì)量控制。對(duì)混凝土倉(cāng)面各類鋼筋型號(hào)、間排距、保護(hù)層和焊接質(zhì)量等進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，確保鋼筋各項(xiàng)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋接頭焊接主要采用有搭接焊、綁條焊、電渣壓力焊等，監(jiān)理工程師為加強(qiáng)鋼筋焊接質(zhì)量的控制力度，要求施工單位所有上崗作業(yè)的主焊人員必須報(bào)送勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工證和身份證復(fù)印件，并經(jīng)監(jiān)理核對(duì)后，才能參加試樣焊接試驗(yàn)。只有焊接試樣檢測(cè)合格的焊接工人才能上崗進(jìn)行焊接作業(yè)?；炷羵}(cāng)面驗(yàn)收之前對(duì)所有形式的鋼筋焊接接頭均按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)鋼筋焊接的力學(xué)試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行了旁站監(jiān)理，若發(fā)現(xiàn)鋼筋焊接試驗(yàn)結(jié)果證明不合格，則監(jiān)理均在現(xiàn)場(chǎng)要求承包人重新補(bǔ)焊后進(jìn)行雙倍取樣，合格后方能進(jìn)行下道工序，從根本上杜絕了砼內(nèi)包含不合格鋼筋接頭的現(xiàn)象。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，監(jiān)理要求施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，確保同一斷面上接頭數(shù)量不得大于1/2，接頭錯(cuò)開距離必須大于40d，同時(shí)要求施工單位在混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)鋼筋的保護(hù)。在基礎(chǔ)清理中，監(jiān)理著重檢查倉(cāng)面內(nèi)有無(wú)松動(dòng)巖塊、有無(wú)地下水及處理情況和基礎(chǔ)巖面清洗情況是否滿足規(guī)范要求；在混凝土施工縫處理中，監(jiān)理工程師要求混凝土表面乳皮清理干凈、表面成麻面且微露粗砂、石子出露不允許超過(guò)2/3等其它規(guī)范要求的內(nèi)容，從而保證倉(cāng)面施工縫質(zhì)量。結(jié)合設(shè)計(jì)施工圖紙要求，監(jiān)理加強(qiáng)混凝土倉(cāng)面內(nèi)止水、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀器、排水管、接地等預(yù)埋件的質(zhì)量控制。監(jiān)理根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求對(duì)止水的安裝位置、方向、搭接長(zhǎng)度和原材料等都作仔細(xì)檢查，對(duì)于不能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的均要求施工單位進(jìn)行處理；對(duì)于因模板變形等原因引起的止水位移、偏差必須按監(jiān)理人指示進(jìn)行處理。金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備方面的預(yù)埋件由相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，從而避免了預(yù)埋件的漏埋。監(jiān)測(cè)儀器、排水管等埋件均按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行了預(yù)埋施工。在混凝土澆筑前，要求施工單位先進(jìn)行混凝土面潤(rùn)濕和施工縫砂漿攤鋪，保證先期混凝土必須經(jīng)浸水達(dá)到飽和面干狀態(tài)后鋪2~3cm較混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)砂漿后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的振搗，嚴(yán)禁以平代振，加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)附近、基礎(chǔ)部分、大倉(cāng)面中部等部位的振搗力度，對(duì)局部集中的骨料均勻分布于砂漿中，并加強(qiáng)振搗，嚴(yán)格禁止用砂漿覆蓋集中的骨料。對(duì)采用溜槽輔助入倉(cāng)時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。對(duì)已出現(xiàn)的局部冷倉(cāng)現(xiàn)象必須按規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行處理，對(duì)冷倉(cāng)面積超出規(guī)范要求的停止?jié)仓?，按施工縫處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可重新進(jìn)行澆筑。在流道面及閘室混凝土收面時(shí)，要求承包商先用提漿滾來(lái)回滾動(dòng)提漿，再用長(zhǎng)刮板刮平，然后用木抹粗抹，待表面不泌水后，用鐵抹抹光，從而保證了混凝土的外觀質(zhì)量。同時(shí)要求施工單位加強(qiáng)入倉(cāng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)混凝土冷縫冷倉(cāng)。1）技術(shù)資料的控制閘門及埋件安裝前應(yīng)具有完整的施工圖紙及技術(shù)資料，其中包括總圖、裝配圖、零件圖、水工建筑物圖及閘門與啟閉機(jī)關(guān)系圖、并校核相關(guān)尺寸； 閘門及埋件必須具有出廠合格證、制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書；閘門及埋件制造與安裝如有修改，應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)修改通知書。2）材料的質(zhì)量檢查①要求使用在本工程中的所有金結(jié)安裝材料和配件（包括鋼板、型鋼、焊條或焊絲緊固件）必須符合圖紙要求，并具有出廠質(zhì)量證書，化學(xué)成分、機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告單，否則不得投入使用；②采購(gòu)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須及時(shí)通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，不經(jīng)檢查不能投入使用；3）特殊施工人員的上崗控制特殊人員是指從事現(xiàn)場(chǎng)安裝的電工、電焊工、無(wú)損檢測(cè)人員、起重機(jī)械人員，這些人員必須持有國(guó)家有關(guān)部門或?qū)I(yè)部門簽發(fā)的有效資格證書，否則不能上崗。施工單位必須把特殊人員的名單及證書上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督，如有無(wú)證上崗的，則立即停止工作，責(zé)令施工單位整改。4）金屬結(jié)構(gòu)安裝組織措施的審批金屬結(jié)構(gòu)安裝前，均要求施工單位根據(jù)合同要求編制詳細(xì)的金屬結(jié)構(gòu)安裝施工組織措施報(bào)監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：①安裝場(chǎng)地布置及說(shuō)明，主要臨時(shí)建筑設(shè)施的布置及說(shuō)明；②設(shè)備的堆放場(chǎng)地，設(shè)備的保管及維護(hù)，設(shè)備的工地運(yùn)輸及吊裝方案；③閘門的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；④啟閉機(jī)的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；⑤焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；⑥閘門和啟閉機(jī)的調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃；⑦安裝進(jìn)度計(jì)劃⑧質(zhì)量保證及安全措施5）基礎(chǔ)點(diǎn)和測(cè)量工具的控制⑴ 要求在金結(jié)安裝中所用的鋼尺和測(cè)量?jī)x器的精度必須滿足規(guī)范要求，同時(shí)要求施工單位定期進(jìn)行儀器的校檢，并向監(jiān)理工程師提交有效的鑒定證明，否則不能使用；⑵ 用于測(cè)量高程和安裝軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)及安裝用的控制點(diǎn)均應(yīng)明顯、牢固和便于使用。6）金結(jié)工程質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)理工程師對(duì)安裝質(zhì)量的驗(yàn)收簽證，是在承包商自檢合格，并向監(jiān)理工程師呈報(bào)質(zhì)量評(píng)定表，經(jīng)監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)復(fù)查合格的前提下進(jìn)行的。監(jiān)理工程師復(fù)查時(shí)，由施工單位相關(guān)人員配合，根據(jù)檢測(cè)對(duì)象，分別采用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼板尺、鋼卷尺、鋼絲線、吊錘等進(jìn)行測(cè)量，其復(fù)測(cè)結(jié)果要求符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)復(fù)測(cè)不合格的，要求進(jìn)行返工處理。對(duì)閘門的門葉一、二類焊縫，在焊縫外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，要求承包商按規(guī)范要求進(jìn)行超聲波探傷檢查。在安裝的所有閘門中，閘門的外形尺寸誤差控制在1mm范圍內(nèi)，各止水橡膠的中心尺寸及平整度控制在1mm范圍內(nèi)，所有閘門止水效果良好。7）安裝質(zhì)量控制⑴ 設(shè)備的運(yùn)輸在設(shè)備運(yùn)輸中，要求運(yùn)輸?shù)缆菲秸?，防止設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形及不安全因素發(fā)生；設(shè)備吊裝時(shí)，要求選擇合適吊點(diǎn)；所有有加工面的部件要求采用防護(hù)措施，杜絕碰傷和劃傷；汽車運(yùn)輸時(shí)，要求設(shè)備捆扎牢固。⑵ 安裝測(cè)量控制監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織措施進(jìn)行施工，尤其是吊裝和拼縫焊接，水封和行走機(jī)構(gòu)安裝等都必須進(jìn)行工序檢查合格后，方可進(jìn)入下道工序。對(duì)有懷疑的拼接焊縫，及時(shí)指令施工單位進(jìn)行糾正，并監(jiān)督實(shí)施過(guò)程，檢查實(shí)施效果。根據(jù)DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、DL/T5019《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、GB5027898《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，及設(shè)計(jì)圖紙和廠家技術(shù)資料所規(guī)定的項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)閘門、啟閉機(jī)、雙向門機(jī)及單向門機(jī)進(jìn)行測(cè)量檢查。⑶ 焊接加固的控制金屬結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整好后，焊接加固是很重要的工序，它直接關(guān)系到安裝件的最后質(zhì)量，因此對(duì)加固工作要引起足夠的重視，其具體控制辦法如下：a、焊條的選擇與被焊件材質(zhì)相匹配；b、加固支撐的方向應(yīng)考慮受力因素；c、加固的材料與直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑷ 安裝后最終質(zhì)量控制施工單位完成安裝任務(wù)后，必須向監(jiān)理工程師提交自檢報(bào)告。要求自檢報(bào)告填寫真實(shí)、字體工整、不得涂改，經(jīng)監(jiān)理工程師審查以后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。1） 質(zhì)量控制依據(jù)機(jī)電安裝質(zhì)量控制，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖紙、廠家安裝使用說(shuō)明書和招、投標(biāo)文件等。2） 質(zhì)量控制手段⑴ 單元工程在接到設(shè)計(jì)圖紙后及時(shí)督促協(xié)助承包商進(jìn)行圖紙審查，澄清不足因素；⑵ 設(shè)備到貨后，及時(shí)驗(yàn)收。要求承包商填好到貨驗(yàn)收單，若有缺陷，及時(shí)反饋廠家解決；⑶ 在施工中強(qiáng)調(diào)事先控制為主，事中控制為輔，結(jié)合事后控制；⑷ 在單元工程施工前，要求提前報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)包括施工程序方框圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量方法和儀器、施工主要器具、人員組織和安全措施等，對(duì)大件起吊要報(bào)批專項(xiàng)吊裝起重方案；⑸ 強(qiáng)調(diào)承包人認(rèn)真落實(shí)三級(jí)質(zhì)量管理制度，監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量逐一檢查，對(duì)主要質(zhì)量指標(biāo)要旁站逐一檢查。⑹ 對(duì)施工中遇到的合同和設(shè)計(jì)資料不明的不盡事宜，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、廠家等單位協(xié)商解決；⑺ 對(duì)機(jī)電、土建項(xiàng)目施工工作面上有聯(lián)系的部位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，提前會(huì)同相關(guān)的項(xiàng)目監(jiān)理和承包人協(xié)商施工，保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。3) 安裝順序① 水輪機(jī)部分尾水管的拼裝及安裝→管型座（座環(huán)）的安裝→豎井的拼裝及安裝→導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的組裝和安裝→接力的安裝→重錘的裝配及安裝→導(dǎo)水軸承裝配及安裝→主軸吊入機(jī)坑對(duì)正→轉(zhuǎn)輪室下半部的就位→補(bǔ)償節(jié)下半部的就位→檢修密封套入主軸→密封支架下半部就位→轉(zhuǎn)輪體的安裝→護(hù)板的安裝→轉(zhuǎn)輪葉片的安裝→密封支架臨時(shí)安裝→轉(zhuǎn)輪室上部安裝→轉(zhuǎn)輪總裝實(shí)驗(yàn)→密封支架安裝定位→受油器安裝→補(bǔ)償節(jié)的安裝、調(diào)整→回復(fù)機(jī)構(gòu)的安裝→自動(dòng)化元件安裝→水輪機(jī)與增速器聯(lián)接及螺栓打伸長(zhǎng)→發(fā)電機(jī)安裝調(diào)整→發(fā)電機(jī)與增速器聯(lián)接螺栓打伸長(zhǎng)值→軸線盤車。② 增速器安裝順序增速器油箱吊入安裝→增速器安裝→與水輪機(jī)大軸聯(lián)軸器法蘭盤聯(lián)→聯(lián)接螺栓打扭力矩→復(fù)測(cè)增速器推力瓦垂直度→上、下游流道沖水→再次對(duì)增速器進(jìn)行微調(diào)→移交發(fā)電安裝調(diào)整。③ 發(fā)電機(jī)安裝順序基礎(chǔ)埋設(shè)→定子裝配試驗(yàn)→轉(zhuǎn)子裝配試驗(yàn)→熱套主軸聯(lián)接法蘭→發(fā)電機(jī)整體吊裝→發(fā)電機(jī)全面檢查→大軸水平和軸承座水平檢查調(diào)整→發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車→發(fā)電機(jī)聯(lián)軸法蘭與增速器聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接及螺栓打伸長(zhǎng)→定子轉(zhuǎn)子中心線及氣隙檢查調(diào)整→發(fā)電基礎(chǔ)澆筑→轉(zhuǎn)子引線安裝→制動(dòng)器及其管路檢查→空冷器管路安裝→管動(dòng)軸承進(jìn)、排油管安裝試驗(yàn)→其余輔助部分的安裝→軸線檢查調(diào)整→啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)。4) 機(jī)組安裝質(zhì)量控制與評(píng)定（以1機(jī)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為例）① 座環(huán)安裝的數(shù)據(jù)如下：項(xiàng)目中心及方位導(dǎo)葉間隙轉(zhuǎn)輪室圓度X(mm)Y(mm)水平(mm)上端部(mm)