【文章內(nèi)容簡介】 型號(hào) :PE1000L 數(shù)量 ：與 5 共用 產(chǎn)地 : 宏達(dá)容器 PH 計(jì) : 型號(hào) GPP01 數(shù)量： 1 臺(tái) 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 18 產(chǎn)地 : 臺(tái)灣金點(diǎn) 計(jì)量泵 : 型號(hào) :P056 數(shù)量： 3 臺(tái) 產(chǎn)地 : 米頓羅 定量調(diào)配池 脫脂、磷化、噴漆廢水通過加藥預(yù)處理以后 , 雖然大部分污染物已被去除 , 但污染物濃度仍然比一般廢水高。為了保證后續(xù)處理水質(zhì)的穩(wěn)定，故必須設(shè)置定量調(diào)配池，通過定量水泵定量進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。 定量調(diào)配池： 有效容積： 100m3(以脫脂、磷化、噴漆廢水最大排放總量 90m3 為準(zhǔn) ) 污水泵 : 型號(hào) N0VA300MA 數(shù)量： 2 臺(tái) (一用一備 ) 參數(shù) : Q=1m3/h ， H=7m， N= 產(chǎn)地 : 意大利 (DAB) 混合廢水調(diào)節(jié)池 由于廢水來水不均勻 ,水質(zhì)水量存在波動(dòng) ,為確保后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行 ,故設(shè)置調(diào)節(jié)池。在此調(diào)節(jié)池中經(jīng)過氣浮裝置處理后的脫脂、磷化、噴漆廢水與清洗廢水進(jìn)行均質(zhì)均量處理。設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間為 3 小時(shí)，調(diào)節(jié)池容積： 265m3，調(diào)節(jié)池采用鋼砼結(jié)構(gòu)。 調(diào)水池出水由污水泵提升至 尼可尼高效氣浮裝置 2 有效容積： 265m3(以廢水量 80m3/H 為準(zhǔn) ,停留 3 小時(shí)左右 ) 污水泵 : 型號(hào) 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 19 數(shù)量： 2 臺(tái) (一用一備 ) 參數(shù) : Q=95m3/h ， H=12m， N= 產(chǎn)地 :川源泵業(yè) 尼可尼高效氣浮裝置 2（預(yù)處理混合廢水） 本工藝中氣浮裝置采用平流式氣浮設(shè)備，該設(shè)備具有運(yùn)行靈活，設(shè)備占地面積小，出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)是廢水固液分離，達(dá)到凈化的理想設(shè)備。 氣浮法凈水是利用在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作液體，在驟然減壓時(shí)，釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡與經(jīng)過混和反應(yīng)后的雜質(zhì)粘附在一起，使其絮體的比重小于 1，從而浮于液面上，形成泡沫（即氣、水、顆粒）三相混合體，從而使污染物質(zhì)得以從 廢水中分離出來，達(dá)到凈水效果。 加入混凝劑的廢水和尼可尼泵輸出的溶氣水同時(shí)氣浮內(nèi)反應(yīng)凝聚，從原始膠體凝聚成絮凝體的過程就是該機(jī)的工作過程，整個(gè)反應(yīng)原理為藥劑擴(kuò)散、混凝水解、雜質(zhì)膠體脫穩(wěn)脫穩(wěn)膠體聚集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從 微米凝聚成 2 毫米絮凝體迅速上浮。排出用刮渣機(jī)定時(shí)刮排，經(jīng)過反應(yīng)浮選后的排放水從集水槽內(nèi)自動(dòng)進(jìn)入水解池。 氣浮裝置： Q235A 防腐結(jié)構(gòu) 型式 :平流式 設(shè)計(jì)停留時(shí)間： 40min 設(shè)備的外形尺寸： 12020 2500 2200mm 刮 渣 機(jī)功率： 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 20 產(chǎn)地 : 本公司 尼可尼溶氣 泵 : 型號(hào) :80FPG 數(shù)量： 1 臺(tái) 產(chǎn)地 : 日本 (尼可尼 ) 配藥桶 : 型號(hào) :PE500L 數(shù)量：與 5 共用 產(chǎn)地 : 宏達(dá)容器 加藥桶 : 型號(hào) :PE1000L 數(shù)量：與 5 共用 產(chǎn)地 : 宏達(dá)容器 PH 計(jì) : 型號(hào) GPP01 數(shù)量： 1 臺(tái) 產(chǎn)地 : 臺(tái)灣金點(diǎn) 計(jì)量泵 : 型號(hào) :GM0120 數(shù)量： 3 臺(tái) 產(chǎn)地 : 米頓羅 中間池 中間池的作用是用于貯存經(jīng)氣浮處理后的綜合廢水，并為后級(jí)深度過濾設(shè)備提供穩(wěn)定的壓力和流量。設(shè)計(jì)中間池的停留時(shí) 間為 2 小時(shí)，中間池容積： 160m3，中間池采用鋼砼結(jié)構(gòu)。 中間池出水由污水泵提升至 多價(jià)質(zhì)過濾器。 中間泵 : 型號(hào) 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 21 數(shù)量： 2 臺(tái) (一用一備 ) 參數(shù) : Q=95m3/h ， H=12m， N= 產(chǎn)地 :川源泵業(yè) 多介質(zhì)過濾 器、活性炭過濾器 過濾器可以濾除氣浮出水未能去除的懸浮物顆粒 和有機(jī)物 , 保證其出水達(dá)標(biāo)。本系統(tǒng)采用φ 2500mm 過濾器，每臺(tái)出力 80m3/h,運(yùn)行流速16m/h。多介質(zhì)過濾器內(nèi)裝石英砂 和無煙煤 ， 活性炭過濾器 內(nèi)裝有吸附性能高的椰殼 活性炭 。 過濾器有如下 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）、可以極為有效地控制非常敏感的膠體、懸浮物 、有機(jī)物 。 （ 2） 、 具有獨(dú)特的均勻布水方式，使過濾達(dá)到最大效果。 （ 3）、選用較低的運(yùn)行流速，以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性。 過濾器 : 型號(hào)： JYG2500 數(shù)量： 2 臺(tái) 參數(shù) : Q=80m3/h ， V=16m/h 產(chǎn)地 : 本公司 污泥濃縮池 由于該廢水有機(jī)物含量高，運(yùn)行中產(chǎn)生一定量的氣浮浮渣。為此工藝中設(shè)計(jì)一污泥消化池，起集中和濃縮污泥作用。 污泥濃縮池 有效容積： 145 m3(污泥量為廢水量 80m3/H 8%為準(zhǔn) ,停留 20 小時(shí)左右 ) 材 質(zhì)： 鋼砼結(jié)構(gòu) 有效水深： H=4000mm 污泥脫水機(jī) 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 22 本工藝設(shè)計(jì)中污泥脫水機(jī)采用帶式壓濾機(jī) 1 臺(tái) , 濾帶寬度為1000mm,經(jīng)濃縮壓濾脫水后污泥含水率 75%。 技術(shù)要求： （ 1）污泥脫水機(jī)為帶式壓濾機(jī)。 （ 2）污泥脫水機(jī)是成套設(shè)備，每臺(tái)脫水要包括 1 臺(tái)脫水機(jī)， 1 臺(tái)泥藥混合裝置， 1 個(gè)溶藥箱， 2 個(gè)溶液箱， 1 臺(tái)空氣壓縮機(jī)， 1 臺(tái)反沖洗水泵， 1臺(tái)污泥投配泵， 2 臺(tái)藥液投加泵， 1 臺(tái)藥液提升泵。 （ 3）每臺(tái)帶式壓濾機(jī)，配備集氣罩 1 只。 （ 4）溶液箱和溶藥箱分別配套攪拌裝置。 （ 5）污泥 投配泵采用螺桿泵，用流量計(jì)計(jì)量。 （ 6）帶式壓濾機(jī)主構(gòu)架及相關(guān)槽體的材質(zhì)采用 A3 鋼，各種滾輪及攪拌機(jī)軸、葉片的材質(zhì) SUS304，濾布材質(zhì)為 PE等。 （ 7）帶式壓濾機(jī)為連續(xù)運(yùn)行，無級(jí)調(diào)速。 （ 8）濾帶自動(dòng)糾編，張緊力可調(diào) （ 9）自動(dòng)清洗濾帶，過濾性能有效再生。 （ 10）帶有自動(dòng)保護(hù)停機(jī)功能。 （ 11）污泥脫水機(jī)自帶現(xiàn)場(chǎng)控制箱，便于現(xiàn)場(chǎng)操作工人就地操作控制箱可以滿足設(shè)備自身保護(hù)功能 . DY1000 帶式壓濾機(jī)重力過濾面積為 ,電機(jī)功率為 。 污泥脫水機(jī)配套 ZX 型濃漿泵，型號(hào) 40ZX1040， Q=10m3/hr， H=40m，N= ,一用一備。 設(shè)備房 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 23 脫水機(jī)： 長寬高 =6 4 ,設(shè)置 1 幢 .。 加藥間： 長寬高 =6 4 設(shè)置 1 幢 . 中控室 : 長寬高 =5 4 設(shè)置 1 幢 . 平面布置 （ 1）充分利用原有設(shè)施和場(chǎng)地，盡量節(jié)省占地，降低造價(jià)。 （ 2）與廠區(qū)整體綠化結(jié)合，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致、整體美觀。 （ 3）滿足規(guī)范對(duì)各處理建筑物平面布置要求。 高層布置 盡量考慮污水重力流，減少泵提升次數(shù)，降低運(yùn)行費(fèi)用。 3 配電及裝機(jī)容量 設(shè)計(jì)原則 為確保安全，本設(shè)計(jì)中采用三相五線制線路（采用 TNS 系統(tǒng)），電源進(jìn)線接零線 N 與接地線 PE 相連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與 PE 線相連。 控制方式 根據(jù)工藝要求，對(duì)污水提升泵、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進(jìn)行集中控制及現(xiàn)場(chǎng)控制，調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位采用液位計(jì)傳遞信號(hào)，以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。 （ 2）一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。 （ 3）為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求水泵80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 24 和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換 ；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時(shí)，能進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)切換另一臺(tái)工作。當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到最低水位以下時(shí)，水泵能自動(dòng)停止工作；當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到最高水位時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)備用泵工作。無備用設(shè)備的電機(jī)能根據(jù)確定的工藝時(shí)間按時(shí)啟動(dòng)和及時(shí)關(guān)閉，攪拌機(jī)、計(jì)量泵等設(shè)備可根據(jù)工作對(duì)象的工作情況確定是否工作、何時(shí)工作，怎樣工作。 裝置及裝機(jī)容量 （ 1）管線： 動(dòng)力線管采用焊接管。管道連接必須焊跨越，良好接地。所有配出線用 VV 電纜。信號(hào)線用 KVV 型電纜。 （ 2）運(yùn)行動(dòng)力 88KW。 第六章、 控制說明 概述 污水處理自 動(dòng)控制部分包括 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備采購和系統(tǒng)集成、應(yīng)用軟件編程、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)、系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。 PLC 控制系統(tǒng)分上下兩層結(jié)構(gòu)，上層為中央操作站及輔助外圍設(shè)備，完成數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視。下層為現(xiàn)場(chǎng)控制站，由 PLC 和監(jiān)控電腦組成，完成工業(yè)實(shí)時(shí)控制和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，上下層之間通過高速網(wǎng)絡(luò)連接。 自動(dòng)控制范圍 PLC 控制系統(tǒng)的控制范圍為污水處理系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)水處理工藝過程進(jìn)行監(jiān)視、管理和操作，從而達(dá)到生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的目的。 80T/H涂裝廢水處理工程 設(shè)計(jì)方案 25 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 1）、系統(tǒng)的整體性、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性 本系統(tǒng)以西門子公司的 S7300 系列 PLC 和安裝有組態(tài)軟件的監(jiān)控電腦作為現(xiàn)場(chǎng)站， PLC 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng) I/O 點(diǎn)的采集、回路控制、連鎖程序控制，監(jiān)控電腦負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)信息處理、參數(shù)設(shè)定、信息打印、系統(tǒng)起停命令發(fā)送、回路調(diào)節(jié)設(shè)定值等功能，通以態(tài)網(wǎng)完成上下位機(jī)的信息和數(shù)據(jù)交換。 2）系統(tǒng)的先進(jìn)性、可靠性 本系統(tǒng)所集成的主要設(shè)備全部采用符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)成熟并在污水處理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。 3）、系統(tǒng)的兼容性、可擴(kuò)充