【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 N/㎡ ） — — 2 基坑圍護(hù)形式 — — 3 塔式起重機(jī)距坑邊距離（ m） — — 4 基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì) — — 5 排水措施（有、無(wú)） — — 6 基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度 7 行走式塔式起重機(jī)底架的水平度 8 行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度 9 塔式起重機(jī)接地裝置 10 其他 機(jī)械檢查項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 標(biāo)識(shí)與 環(huán)境 1 登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌 齊全 2﹡ 塔式起重機(jī)與周?chē)h(huán)境關(guān)系 尾部與建（構(gòu)）筑 物及施工設(shè)施之間的距離不小于 兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一塔機(jī)的塔身之間的距離不得小于 2m；處于高位的塔機(jī)的最低部件與低位塔機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于 2m 與輸電線路的距離應(yīng)不小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144 的規(guī)定 （續(xù)表一） 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 金 屬 結(jié) 構(gòu) 件 3﹡ 主要結(jié)構(gòu)件 無(wú)可見(jiàn)裂紋和明顯變形 4 主要連接螺栓 齊全，規(guī)格和預(yù)緊力矩達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)要求 5 主要連接銷(xiāo)軸 銷(xiāo)軸符合出廠要求，連接可靠 6 過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144的規(guī)定 7 梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái) 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 GB5144的規(guī)定 8 附著裝置 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固 9 附著桿 無(wú)明顯變形，焊接無(wú)裂紋 10 在空載，風(fēng)速不大于 3m/s狀態(tài)下 獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身 塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度 ≤ 4/1000 11 附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以 下塔身 塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度 ≤ 2/1000 12 內(nèi)爬式塔機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結(jié)構(gòu)之間連接 連接可靠 爬 升 與 回 轉(zhuǎn) 13﹡ 平衡閥或液壓鎖與油缸間連接 應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接 14 爬升裝置防脫功能 自升式塔機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能 15 回轉(zhuǎn)限位器 對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大 于 177。 540176。 起 升 系 統(tǒng) 16﹡ 起重力矩限制器 靈敏可靠，限制值＜額定載荷 110%，顯示誤差 ≤177。 5% 17﹡ 起升高度限位器 對(duì)動(dòng)臂變幅和小車(chē)變幅的塔機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為 80cm 處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng) 18 起重量限制器 靈敏可靠，限制值＜額定載荷 110%，顯示誤差 ≤ 177。5% （續(xù)表二） 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 變 幅 系 統(tǒng) 19 小車(chē)斷繩保護(hù)裝置 雙向均應(yīng)設(shè)置 20 小車(chē)斷軸保護(hù)裝置 應(yīng)設(shè)置 21 小 車(chē)變幅檢修掛籃 連接可靠 22﹡ 小車(chē)變幅限位和 終端止擋裝置 對(duì)小車(chē)變幅塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車(chē)行程限位開(kāi)關(guān)和終端緩沖裝置。限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車(chē)停車(chē)時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離 20cm 23﹡ 動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置 動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說(shuō)明書(shū)要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠 機(jī) 構(gòu) 及 零 部 件 24 吊 鉤 鉤體無(wú)裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無(wú)塑性變形 25 吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置 應(yīng)完整可靠 26 滑 輪 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢： ； 達(dá)原壁厚的 20%； 相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25% 27 滑輪上的鋼絲繩 防脫裝置 應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的 20% 28 卷筒 卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的 10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出 2 倍鋼絲繩直徑的凸緣 29 卷筒上的鋼絲繩 防脫裝置 卷筒上 的 鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間 隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的 20% 30 鋼絲繩完好度 見(jiàn)鋼絲繩檢查項(xiàng)目 31 鋼絲繩端固定 符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定 32 鋼絲繩穿繞方式、 潤(rùn)滑與干涉 穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干涉 33 制動(dòng)器 起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠 34 傳動(dòng)裝置 固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn) 35 有可能傷人的活動(dòng) 零部件外露部分 防護(hù)罩齊全 （續(xù)表三） 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 結(jié)果 備注 電 氣 與 保 護(hù) 36﹡ 緊急斷電開(kāi)關(guān) 非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作 37﹡ 絕緣電阻 主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于 38 接地電阻 接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大 于 4Ω 39 塔機(jī)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱 單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志 40 聲響信號(hào)器 完好 41 保護(hù)零線 不得作載流回路 42 電源電纜與電纜保護(hù) 無(wú)破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或防止磨損措施 43 障礙指示燈 塔頂高度大于 30m 且高于周?chē)ㄖ?時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響 軌 道 44 行走軌道端部止擋裝置與緩沖器 應(yīng)設(shè)置 45﹡ 行走限位裝置 制停后距止擋裝置 ≥ 1m 46 防風(fēng)夾軌器 應(yīng)設(shè)置，有效 47 排障清軌板 清軌板與軌道間的間隙不應(yīng)大于 5mm 48 鋼軌接頭位置及誤差 支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)≥ ；間隙 ≤ 4mm；高差 ≤ 2mm 49 軌距誤差及軌距 拉桿設(shè)置 ＜ 1/1000 且最大應(yīng)＜ 6mm。相鄰兩根間距≤ 6m 司 機(jī) 室 50 性能標(biāo)牌（顯示屏） 齊全 ，清晰 51 門(mén)窗和滅火器、雨刷 等附屬設(shè)施 齊全，有效 52﹡ 可升降司機(jī)室或 乘人升降機(jī) 按《施工升降機(jī)》 GB/T10054 和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》 GB10055 檢查 其 他 53 平衡重、壓重 安裝準(zhǔn)確，牢固可靠 54 風(fēng)速儀 臂架根部鉸點(diǎn)高于 50m 時(shí)應(yīng)設(shè)置 鋼絲繩檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè) 結(jié)果 備注 1 鋼絲繩磨損量 鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)公稱(chēng)直徑減小7%或更多 2 常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) 鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗 扭鋼絲繩中斷根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972 （續(xù)表四） 鋼絲繩檢查項(xiàng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)測(cè) 結(jié)果 備注 3 鋼絲繩變形 出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d 范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到 4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢 鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢 繩經(jīng)局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢 4 其他情況描述 檢查結(jié)果 保證項(xiàng)目 不合格 項(xiàng)數(shù) 一般項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù) 資料情況 結(jié)論 檢查人（簽字）： 安裝單位技術(shù)人員 (簽字 )： 安裝單位（蓋章） 年 月 日 注： 1. 表中序號(hào)打 “*”為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目； 2. 表中打 “—”的表示該處不必填寫(xiě)，而只需在相應(yīng) “備注 ”中說(shuō)明即可； 3. 對(duì)于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說(shuō)明，對(duì) 于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)； 4. 表中 d 表示鋼絲繩公稱(chēng)直徑； 5. 鋼絲繩磨損量 =[(公稱(chēng)直 徑 － 實(shí)測(cè)直徑 )/公稱(chēng)直徑 ]100%。 6. 首次安裝及每次附著頂升后，安裝單位均應(yīng)按此表對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行自檢。 表 13 建筑施工起重機(jī)械（施工升降機(jī)）安裝自檢表 工程名稱(chēng) 工程地址 安裝單位 安裝資質(zhì)等級(jí) 設(shè)備型號(hào) 備案登記號(hào) 制造單位 使用單位 安裝日期 初始安裝高度 最高安裝高度 檢查結(jié)果 代號(hào)說(shuō)明 √= 合格 ○= 整改后合格 = 不合格 無(wú) =無(wú)此項(xiàng) 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 檢查結(jié)果 備注 資料檢查 1 基礎(chǔ)驗(yàn)收表和 隱蔽工程驗(yàn)收單 應(yīng)齊全 2 安裝方案、安全交底記錄 應(yīng)齊全 3 轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單 應(yīng)齊全 標(biāo)志 4 統(tǒng)一編號(hào)牌 應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置 5 警示標(biāo)志 吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險(xiǎn)處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)限載和樓層標(biāo)志 基礎(chǔ)和 圍護(hù)設(shè)施 6 地面防護(hù)圍欄門(mén) 聯(lián)鎖保護(hù)裝置 應(yīng)裝機(jī)電聯(lián)鎖裝置。吊籠位于底部規(guī)定位置時(shí)，地面防護(hù)圍欄門(mén)才能打開(kāi)。地面防 護(hù)圍欄門(mén)開(kāi)啟后吊籠不能啟動(dòng) 7 地面防護(hù)圍欄 基礎(chǔ)上吊籠和對(duì)重升降通道周?chē)鷳?yīng)設(shè)置地面防護(hù)圍欄，高度 ≥ 8 安全防護(hù)區(qū) 當(dāng)施工升降機(jī)基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)加設(shè)對(duì)重墜落傷人的安全防護(hù)區(qū)及其安全防護(hù)措施 金 屬 結(jié) 構(gòu) 件 9 金屬結(jié)構(gòu)件外觀 無(wú)明顯變形，脫焊、開(kāi)裂和銹蝕 10 螺 栓 緊固件安裝準(zhǔn)確、緊固可靠 11 銷(xiāo) 軸 銷(xiāo)軸連接定位可靠 12 導(dǎo)軌架垂直度 架設(shè)高度 h(m) 垂直度偏差（ mm） h≤ 70 ≤ (1/1000) h 70＜ h≤ 100 ≤ 70 100＜ h≤ 150 ≤ 90 150＜ h≤ 200 ≤ 110 h＞ 200 ≤ 130 對(duì)鋼絲繩式施 工升降機(jī) 垂直度偏 差應(yīng)≤ () h 吊籠 13 緊急逃離門(mén) 吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，裝有向外開(kāi)啟 的 活動(dòng)板門(mén)，并配有專(zhuān)用扶梯?；顒?dòng)板門(mén)應(yīng)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)， 吊籠不能啟動(dòng) 14 吊籠頂部護(hù)欄 吊籠頂周?chē)鷳?yīng)設(shè)置護(hù)欄，高度 ≥ （續(xù)表一） 名稱(chēng) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 要求 檢查結(jié)果 備注 層 門(mén) 15 層站層門(mén) 應(yīng)設(shè)置層站層門(mén)。層門(mén)只能由司機(jī)啟閉， “吊籠門(mén)框外邊緣與層站邊緣水平距離 ≤ 5cm 傳動(dòng)及 導(dǎo)向 16 防護(hù)裝置 轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)裝置 17 制動(dòng)器 制動(dòng)性能良好，有手松閘功能 18 齒條對(duì)接 相鄰兩齒條的對(duì)接處沿齒高方向的階差應(yīng)≤ , 沿長(zhǎng)度方向的齒差應(yīng) ≤ 19 齒輪齒條嚙合 齒條應(yīng)有 90%以上的計(jì)算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為 ～ 20 導(dǎo)向輪及背輪 連接及潤(rùn)滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無(wú)明 顯傾側(cè)現(xiàn)象 附著裝置 21 附著裝置 應(yīng)采用配套標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 22 附著間距 應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求或設(shè)計(jì)要求 23 自由高度 應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求 24 與構(gòu)筑物連接 應(yīng)牢固可靠 安 全 裝 置 25 防墜安全器 只能在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用（應(yīng)提供檢測(cè)合格證） 26 防松繩開(kāi)關(guān) 對(duì)重應(yīng)設(shè)置 防 松繩開(kāi)關(guān) 27 安全鉤 安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條 28 上限位 安裝位置：提升速度 υ＜ (m/s)時(shí)，留有 上部安全距離應(yīng) ≥ （ m）； υ≥ (m/s)時(shí)，留有上部安全距離應(yīng) ≥ +υ2（ m） 29 上極限開(kāi)關(guān) 極限開(kāi)關(guān)應(yīng)為非自動(dòng)復(fù)位型，動(dòng)作時(shí)能切斷總電源，動(dòng)作后須手