【文章內(nèi)容簡介】 所供閥門和其操作機構(gòu)的設(shè)計將使它們無論是在垂直管道還是在水平管道上都具有良好的功能。（6）乙方確認所有閥門有平穩(wěn)操作的性能，在開關(guān)時沒有摩擦、卡死、振動等現(xiàn)象發(fā)生。（7）乙方確認每只閥門執(zhí)行機構(gòu)都應(yīng)裝有防腐的行程開關(guān)、限位開關(guān)等滿足自動控制的要求，并有可靠的閥位指示器，指示器應(yīng)能醒目的指示出全開、全關(guān)和中間位置。（8）執(zhí)行器應(yīng)能通過手輪對執(zhí)行機構(gòu)實行就地手動操作。應(yīng)在執(zhí)行機構(gòu)上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚地觀察到。（9）所供閥門為國內(nèi)知名廠家且必須經(jīng)甲方同意。 陽極板和陰極線 管式結(jié)構(gòu)除塵器，陽極板采用耐腐蝕導(dǎo)電非金屬復(fù)合材料，乙方材料性能技術(shù)參數(shù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，見表12。表12：序號名 稱單 位指 標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備 注1表面電阻Ω150GB/T1410—20062體積電阻率5X106GB/T1410—20063巴氏硬度HBa≥40GB/T3854—20054密度g/cm3GB/T146320055拉伸強度Mpa120180GB/T1447—20056彈性模量Gpa104GB/T1449—20057彎曲強度Mpa≥250GB/T1449—20058熱變形溫度℃≤120GB/T8237—20059氧指數(shù)≥33GB/T8924—2005 陰極線采用適當(dāng)型式，管式電除塵器陰極線材質(zhì)為不低于SUS316L耐腐蝕材料的剛性針刺線。陰極框架及吊掛材料均采用不低于SUS316L耐蝕材料。陰極框架等與煙氣接觸的部件材質(zhì)不低于SUS316L。陰極懸吊桿采用Q235+玻璃鋼防腐。 所有陽極管和陰極線框架均鉛垂安裝，有防止擺動的措施。 整流變壓器的起吊設(shè)施 乙方提供整流變壓器起吊設(shè)施，其起吊設(shè)施滿足整流變壓器等檢修及由除塵器頂部吊至零米，具有相應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長度。起吊設(shè)施布置的位置必須得到甲方的認可，并配有防雨及檢修平臺。 起吊裝置為電動葫蘆，電動機防護等級IP56。電動機為防潮、防凍型。其安裝位置、起吊高度和外伸長度應(yīng)保證不須拆除或移動其它設(shè)備的情況下，起重能力能滿足起吊每臺整流變壓器單獨吊至地面運出現(xiàn)場，起吊裝置設(shè)有檢修平臺和防雨罩。 起吊設(shè)備能在任何位置升降、停止，不發(fā)生起吊設(shè)備的變形和損壞。 起吊設(shè)備由乙方負責(zé)辦理特種設(shè)備驗收手續(xù)。 油浸式硅整流變壓器下設(shè)儲油槽，各儲油槽由導(dǎo)油管引至地面。導(dǎo)油管安裝坡度要大，法蘭連接。 鋼結(jié)構(gòu)要求 除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載（1） 除塵器荷載（自重、附屬設(shè)備及管道荷載等）（2） 地震荷載（3） 風(fēng) 載（4） 雪 載（5） 檢修荷載（6） 煙氣氣壓（7） 煙道荷重（8）其它必須的載荷 除塵器支承鋼結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上。 除塵器殼體板材厚度不小于6mm，灰斗厚度不小于6mm。并設(shè)有防止變形的支撐管，支撐管兩端加覆不小于10mm厚的鋼板。 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。 鋼結(jié)構(gòu)充分考慮防腐措施、平臺扶梯采用熱鍍鋅防滑型格柵板。 對現(xiàn)有的原煙氣和凈煙氣CEMS檢修平臺、樓梯進行重新設(shè)計，并完成供貨、安裝、施工、防腐等，便于人員通行，不允許有直梯。 濕式靜電除塵器本體及其輔助系統(tǒng)的布置應(yīng)滿足甲方總平面布置要求，布置在脫硫吸收塔出口煙道和煙囪之間規(guī)定的平面區(qū)域范圍內(nèi)，系統(tǒng)平面布置應(yīng)滿足運行、檢修操作要求；乙方需提供完整的系統(tǒng)布置平面圖。乙方也可以提供更優(yōu)的布置方案。 乙方應(yīng)提供除塵器各部件具體的防腐設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、材料工藝要求及相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)，同時在供貨清單中明確標(biāo)注所有部件的材質(zhì)。 乙方應(yīng)提供改造后濕式靜除塵器及水系統(tǒng)等完整、成熟的運行操作規(guī)程、檢修資料。 所有室外布置的水管道及其閥門均采用電伴熱，并外部保溫。 原則上減少室外設(shè)備布置；如果確需室外布置的設(shè)備，如泵、攪拌器等設(shè)備設(shè)置防雨棚。 煙道及其附件要求1） 煙道的要求煙道結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進行設(shè)計。煙道設(shè)計能夠承受如下負荷：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯、保溫、維修和清渣時人員和機具的重量等。煙道鋼板最小壁厚按6mm設(shè)計，并考慮一定的腐蝕余量。 煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進行連續(xù)焊接。材料為碳鋼，必須采用可靠的內(nèi)襯進行防腐保護，選擇的防腐材料須征得甲方同意。防腐設(shè)計、供貨和施工等由乙方負責(zé)，煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點。冷凝液排放設(shè)施的容量須按預(yù)計的流量設(shè)計，冷凝液排放設(shè)施（必須有煙氣密封措施）必須采用不銹鋼管或防腐管道（至少為DN150mm）將冷凝液返回到FGD排水坑或吸收塔漿池。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動和振動，并且設(shè)計將滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運行。所有需防腐保護的煙道僅采用外部加強筋，不允許有內(nèi)部加強筋或支撐，如果采用內(nèi)部加強筋或支撐時須征得甲方同意。煙道外部加強筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。加強筋盡量使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強筋的布置要防止積水。 所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。煙道的設(shè)計應(yīng)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進行優(yōu)化設(shè)計。在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)承包方提供的其他煙氣流動模型研究結(jié)果要求的地方，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，宜采用合金材料。煙道對鍋爐尾部煙道的水平推力/拉力應(yīng)在控制范圍內(nèi)。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹應(yīng)通過膨脹節(jié)進行控制。煙道的滑動支架，其滑動底板使用聚四氟乙烯組件。3）膨脹節(jié)（1）設(shè)計原則膨脹節(jié)用于補償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運行和事故條件下都能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。所有膨脹節(jié)的設(shè)計無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計正壓/負壓再加上1000Pa余量的壓力。 （2）技術(shù)要求膨脹節(jié)采用非金屬膨脹節(jié)（軟連接）。材料采用織物/金屬線加強的彈性片的含氟聚合物膠板。膨脹節(jié)的內(nèi)部應(yīng)提供保護板以防止灰塵沉積（凈煙氣煙道膨脹節(jié)除外）。在同等條件下，應(yīng)選擇可靠性已證實的材料。材料選擇應(yīng)提交給甲方確認。膨脹節(jié)應(yīng)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護層應(yīng)考慮檢修。接觸濕煙氣并位于水平煙道段的膨脹節(jié)周圍應(yīng)合理設(shè)置排水孔，排水孔對接管徑最小為DN150mm，并且位于水平煙道段的中心線上。排水設(shè)施（必須有煙氣密封措施）應(yīng)能滿足運行環(huán)境要求，由不銹鋼材料制做，排水應(yīng)返回到FGD區(qū)域的排水坑。煙道上的膨脹節(jié)采用滿焊連接，布置應(yīng)能確保膨脹節(jié)可以更換。最少應(yīng)在膨脹節(jié)每邊提供1m的凈空，包括平臺扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。 膨脹節(jié)及其與煙道的密封應(yīng)有100％氣密性。 電氣部分 本部分為濕式電除塵電氣系統(tǒng)的工作范圍和技術(shù)規(guī)范工作范圍：乙方應(yīng)負責(zé)本工程工作范圍內(nèi)電氣系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計、供貨、調(diào)試及試運行。電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、照明及檢修系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置等。 電氣工作分界點如下：濕式電除塵的電氣設(shè)計、供貨、安裝、調(diào)試屬于乙方工作范圍。（1）電源：乙方負責(zé)設(shè)計和完成濕式電除塵電氣系統(tǒng)容量核算、電源引接位置的確定及安裝。（2）電纜：連接甲方設(shè)備和乙方設(shè)備之間的電纜，其分界點在甲方電氣設(shè)備電纜端子處，即由乙方負責(zé)設(shè)計、甲方供貨。連接乙方設(shè)備、裝置之間的電纜由乙方供貨安裝。（3）電纜敷設(shè)設(shè)施和照明：電纜敷設(shè)設(shè)施如橋架、電纜溝、電纜防火設(shè)施、照明設(shè)施等可考慮利用現(xiàn)有廠內(nèi)的相應(yīng)設(shè)施，增加部分由乙方購買及施工。（4）安裝：所有電氣設(shè)備安裝（包括設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、電纜埋管等）工作均屬于乙方工作范圍。 乙方應(yīng)遵循IEC、GB、DL的標(biāo)準(zhǔn)。乙方至少應(yīng)遵循下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于此：《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL5000《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》 DL5028《繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》 DL40091《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T 5153《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T5136《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計規(guī)程》 SDJ26《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DLGJ56《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50060《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》 DL/T620《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL/T5137《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 GB50217《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5041《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB50057《火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5044《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB50054 供配電系統(tǒng) 每臺機組根據(jù)濕式電除塵器系統(tǒng)用電總?cè)萘颗渲酶墒阶?臺（6KV/），作為該系統(tǒng)獨立供電電源；干式變?nèi)萘窟x擇應(yīng)滿足兩臺機組互為備用。干式變電源取自6KV公用段。本次改造工程分界點為6KV公用段高壓開關(guān)出線側(cè)，濕式除塵器所用電源電纜的設(shè)計、供貨、施工均由乙方負責(zé)。 新建濕式電除塵器系統(tǒng)新增400V PC段配電室，確保滿足干式變、電源柜、配電柜及控制柜等的布置空間需要。配電室及室內(nèi)所有變壓器、電源柜、配電柜及控制柜等布置、設(shè)計、施工等均由乙方負責(zé)。 2機組濕式電除塵電源相互聯(lián)絡(luò)備用（一臺機組濕式電除塵電源能夠滿足兩臺機組濕除負荷供電，設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜），設(shè)計、施工等均由乙方負責(zé)。 新增電氣盤柜布置位置由乙方在新增濕式電除塵器時一并考慮，甲方不再提供盤柜布置位置。2爐濕式除塵器電氣柜要求采用MNS型配電柜，進線開關(guān)采用ABB的E2N08PR121/PLSIG3P抽屜式開關(guān)(DC220V)，控制回路220V直流。高壓控制柜風(fēng)扇采用卡固系列產(chǎn)品，安裝在柜門上以便于更換。負荷電源開關(guān)要有明顯斷開點。負荷開關(guān)選用ABB或施耐德產(chǎn)品。風(fēng)機、泵類設(shè)備的變頻器采用ABB 800系列，風(fēng)機、泵類變頻柜原則與400V控制柜一起放置，就地只設(shè)操作箱（不銹鋼）。電氣元件選用ABB、施耐德、歐姆龍產(chǎn)品。主接線各類配電柜內(nèi)部配電主干線為成型銅母排型式，母排的尺寸滿足國際規(guī)定，同時也能滿足每個配電柜的負載容量。 乙方應(yīng)向甲方提供濕式電除塵正常額定工作條件下的計算負荷清單。 濕式電除塵的控制系統(tǒng)不設(shè)置單獨的接地網(wǎng)，所有接地應(yīng)能接至整個電廠相連的電氣接地網(wǎng)上，接地應(yīng)符合控制系統(tǒng)接地規(guī)范要求。 高壓硅整流設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)要求： 濕式電除塵器配套恒流源，恒流源的配置符合濕式電除塵器的要求，需配微機型自動控制高壓硅整流設(shè)備（每電場至少1套），其中包括；（1） 高壓硅整流控制柜（2） 高壓硅整流變壓器（3） 四點式高壓隔離開關(guān)箱，帶接地端（具備防誤操作功能）（4） 高壓穿墻套管，泄漏比距≥（最高電壓）（5） 阻尼電阻（6） 產(chǎn)品性能保證值，見表13表13：序號參 數(shù) 名 稱單位設(shè) 計 值保 證 值試 驗 值1輸出電壓調(diào)節(jié)范圍%0～1000～1000～1002輸出電流調(diào)節(jié)范圍%0～1000～1000～1003過電流保護A（安）≤額定+10%≤額定+10%4整流變溫升 K35≤40355整流變線圈溫升K40≤40406整流變故障保護秒227整流變耐壓KV8除塵器故障保護秒229電機過流保護倍10溫度顯示精度等級級211高壓硅整流設(shè)備利用率%≥64≥70≥70 高壓硅整流設(shè)備技術(shù)要求 電除塵高壓電源控制器采用32位中央處理器，加強數(shù)據(jù)處理能力，提高響應(yīng)速度及精度；硅整流變壓器和高壓隔離開關(guān)柜布置在除塵器本體頂部時，除塵器頂部應(yīng)采用緊身封閉布置在室內(nèi)，在戶外設(shè)備選用上應(yīng)充分考慮甲方所處地理條件，做好保溫防凍措施。整流變?nèi)萘坑凶銐蛴喽取Ｕ髌黜敳侩娎|連接處密封良好，防腐措施完善。 起吊裝置應(yīng)為電動，起吊裝置電動機應(yīng)為防潮型。起重能力應(yīng)能滿足起吊整流變壓器的要求，并有一定安全措施，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。整流變起吊設(shè)施的起吊高度應(yīng)從零米至除塵器本體頂部，并留有起吊通道，保證每臺變壓器都能起吊到位。高壓硅整流變壓器應(yīng)設(shè)有油溫報警，當(dāng)油溫達到75℃時報警，當(dāng)油溫達到85℃時自動切斷高壓電源，并發(fā)出聲光報警信號； 硅整流變壓器工作時不應(yīng)對無線電、電視、電話和其它廠內(nèi)通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾；保證所有油浸式硅整流變壓器不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象；并提供瓦斯開關(guān)量信號。高壓硅堆保用10年。 每臺整流變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓信號均引至電除塵配電裝置的控制柜進行顯示。整流設(shè)備的“反饋”導(dǎo)線采用金屬屏蔽線。整流變壓器上配有油溫等必要的監(jiān)測裝置，并將信號傳送至脫硫集控DCS上，提供遠方操作、報警