【文章內(nèi)容簡介】 ）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。 18．裝藥前應做安全檢查有哪些情況不得裝藥？ 爆破工在裝藥前，必須對裝藥工作面附近進行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況，必須報告班隊長，并及時處理，在未妥善處理前，有下列情況之一者不得裝藥：（ 1）首先要檢查工作面頂板、支架、上下出口情況。如果采掘工作面超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控頂距離，或者有傘檐、離層或片幫危險時，支架或支柱不牢，或者有損壞變形、上下出口支護狀態(tài)不好時。（ 2）裝藥前未檢查瓦斯，或裝藥附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時。（ 3）檢查工作面通風情況，如發(fā)現(xiàn)風量不足或風筒末端距掘進工作面的距離超過規(guī)定時。（ 4） 在裝藥地點附近 20m內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面 1/3 以上時。（ 5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、透老空等情況時。（ 6）煤眼內(nèi)煤、巖粉未清理干凈時。（ 7）沒有符合質量和滿足數(shù)量要求的黏土炮泥和水炮泥時。（ 8）工作面正在打眼、裝巖時。（ 9）發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時。（ 10）炮眼眼深與最小抵抗線小于《規(guī)程》規(guī)定時。（ 11）過斷層、冒頂區(qū)無安全措施時。（ 12）有冒頂、透水、瓦斯突出預兆時。（ 13）采掘工作面風量不足時。（ 14）設備未撤出爆破地點時。 19．裝藥時的注 意事項有哪些？ （ 1）硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞。（ 2）不得使用水分含量超過 %的銨梯炸藥。（ 3）潮濕或有水的炮眼應使用抗水型炸藥。（ 4）不得裝 “蓋藥 ”或 “墊藥 ”。（ 5）不得裝錯電雷管的段數(shù)。（ 6）一個炮眼內(nèi)不得裝 2 個引藥。（ 7）炮眼清理干凈使藥卷彼此密接。（ 8）不得搗實藥卷。（ 9）聚能穴方向要一致。（ 10）使用被筒爆藥時，不能倒掉被筒內(nèi)食鹽。（ 11）按規(guī)定裝藥，不可加大藥量。（ 12）坍塌變形有裂縫或用過的炮眼不準裝藥。 20．炮泥的作用是什么？ 炮泥是用來 封堵炮眼的。炮泥的質量好壞和封泥長度，直接影響到爆破效果和安全。炮泥的主要作用有： (1)能提高炸藥的爆破效果。由于炮泥能阻止爆生氣體自炮眼透出，自爆炸初始就能在炮眼內(nèi)聚積壓縮能，增加沖擊波的沖擊力；同時還能使炸藥在爆炸反應中充分氧化，放出更多的熱量，使熱量轉化為機械功，從而提高炸藥的爆破效果。 (2)有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸藥在爆炸中充分氧化，從而減少有毒氣體的生成，降低了爆生氣體逸出工作面時的溫度和壓力，減少了引燃瓦斯煤塵的可能性；同時還由于炮泥能阻止火焰和灼熱固體顆粒從炮眼中噴出，也有利于防 止瓦斯和煤塵的爆炸。 21．為什么嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼炮泥？ (1) 這些材料不是可塑性的，起不到炮泥堵塞炮眼的作用，達不到堵塞密實的要求，阻止不了爆生氣體的外逸，容易造成 “放空炮 ”。（ 2）這些材料具有可燃性，參與炸藥爆炸反應時，改變了炸藥本身的氧平衡關系，變成負氧平衡，使炸藥反應因缺氧導致爆生氣體中增加了有害氣體一氧化碳的含量和生成二次火焰，易引燃瓦斯和煤塵。（ 3）炸藥爆炸時，將使燃燒的煤粉、顆粒等可燃材料拋出，易引起瓦斯煤塵爆炸。 22．炮眼深度及封泥長度的規(guī)定有哪些？ 規(guī)程》規(guī)定，炮眼深 度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：（ 1）炮眼深度小于 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以 小于，但必須封滿炮泥。（ 2）炮眼深度為 ～ 1m 時，封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2。（ 3）炮眼深度超過 1m 時，封泥長度不得 小于。（ 4）炮眼深度 超過時，封長度不得小于 1m。（ 5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于 。（ 6）工作面有 2 個或 2 個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得 小于，在巖層中 最小抵抗線不得小于 。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于 。 23．對井下爆破母線的要求有哪些？ 爆破母線必須符合下列要求：（ 1）母線應采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁線。（ 2）巷道掘進時，爆破母線隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此項。（ 3）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線這間的接頭必須互相扭緊并懸掛，不得從電氣設備上通過，不得掛在淋水下，不能掛在有頂板和片幫危險處，以免冒頂、片幫，或雜散電流、漏電或其他影響造成意外事故。（ 4）母線同電線、電纜、信號線、應分別掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應 保持經(jīng)上的懸掛距離。（ 5）只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。（ 6）爆破前，爆破母線必須扭結成短路。（ 7）爆破母線要有足夠的長度，必須大于規(guī)定的距離。（ 8）母線接頭不應過多，以免增加電阻、發(fā)生斷線、漏電或短路故障。每個接頭要刮凈銹垢用干凈手接牢，并用絕緣膠布包緊。（ 9）母線外皮破損時，必須及時包扎，以防止漏電、短路或接角放電，發(fā)生意外事故。（ 10）不得用 2 根材 質、規(guī)格不同的導線作爆破母線。（ 11）嚴禁用 4 芯、多芯或多根導線作爆破母線。（ 12）爆破母線使用后，要升井干燥，在井下要放在干燥安全地點，并定期作電阻測定和絕緣性能測定。 24．爆破網(wǎng)路聯(lián)線的方法和要求是什么？ 聯(lián)線工作應按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線、腳線與聯(lián)接線、聯(lián)接線與爆破母線聯(lián)好接通。聯(lián)線的方法和要求是：（ 1）腳線的聯(lián)接工作可由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線聯(lián)接腳線，以及檢查線路和通電工作，只準爆破工 1 人操作，與聯(lián)線無關人員都 要撤離到安全地點。（ 2）聯(lián)線前，必須認真 檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全后方可進行聯(lián)線。（ 3）聯(lián)線時，聯(lián)線人員應把手洗凈檫干，經(jīng)免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結聯(lián)接。腳線連接應按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作聯(lián)接線，聯(lián)線接頭要用對頭聯(lián)接，不要用順向聯(lián)接，不要留有須頭。當炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳 線時， 2 根腳線接頭的位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。（ 4）電雷管腳線間的聯(lián)線 工作完成以后，再與聯(lián)接線連結。（ 5）在煤礦井下嚴禁用發(fā)爆器檢查母線是否導通，這樣易發(fā)生火花而引爆瓦斯、煤塵。 25．爆破前的準備工作有哪些？ 除對不許裝藥的規(guī)定外，有下列情況之一的，必須報告 班、隊長及時處理。在作出以下情況妥善處理前，爆破工有權拒絕爆破：（ 1）爆破前，爆破工必須檢查瓦斯，如果爆破地點附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時。（ 2）工具未收拾好，機器、液壓支架和電纜等未加以可靠的保護或移出工作面時。（ 3）在有煤塵爆炸危險的煤層中，在掘進工作面爆破，爆破地點附近 20m 的巷道內(nèi)未要＝灑水降塵時。（ 4）爆破前，靠近掘進工作 10m 長度內(nèi)的支架未加固時；掘進工作面到永久支護之間，未使用臨時支架或前探支架，造成空頂作業(yè)時。（ 5）采煤工作面 2 個安全出口不暢通，在爆破地點及上下方 5m 的工作面內(nèi)，支架不齊全牢固；采煤工作面沒有一定量的備用支護材料，爆破與放頂工作執(zhí)行平等作業(yè)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離時。（ 6）爆破母線的長度、質量和敷設質量不符合規(guī)定時。（ 7）局部通風機未運轉或工作面風量不足時。（ 8）工作面人員未撤離到警戒線外，或各路警戒崗未設置好，或人數(shù)未點清時。 26．爆破后的檢查工作有哪些？ （ 1）巡視爆破地點 。爆破后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員必須巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況。如有危險情況，必須立即處理。（ 2）撤除警戒。警戒人員必須由布置警戒的組長親自撤回。（ 3）發(fā)布作業(yè)命令。只有要工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、崩壞的支架修復的情況下，班組長才能發(fā)布人員可進入工作面正式作業(yè)的命令。（ 4）灑水降塵。爆破后，爆破地點附近 20m 的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。（ 5）處理拒爆。發(fā)現(xiàn)并處理拒爆時，必須在班組長直接領導下進行處理，并應在當班處理完畢， 如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。 27．裝藥時，為什么聚能穴方向必須一致指向傳爆方向？ 因為可以增強傳爆能力，確保傳爆穩(wěn)定，改善爆破安全狀況，并提高爆破效果 ，否則會使爆速和傳爆能力降低，有可能產(chǎn)生爆燃和拒爆，故要一致指向傳播方向。 28．什么是 “一炮三檢 ”？ “一炮三檢 ”就是在工作面裝藥前、放炮前、放炮后，爆破工、班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場，由瓦檢員檢查瓦斯。放炮地點附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_ 1%時不準裝藥放炮，放炮后瓦斯?jié)舛冗_ 1%時必須立即處理，否則不準繼續(xù)爆破作業(yè)或電 鉆打眼工作。 29．采煤工作面一組裝藥分次起爆存在哪些危害？ （ 1） 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面采用一組裝藥分次起爆時，前次爆破后，瓦斯超限或煤塵飛揚，很容易被后次爆破產(chǎn)生的空氣沖擊波、熾熱的固體顆粒、氣體爆炸產(chǎn)物以及二次火焰所引燃，以致發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸，具有極大的危險性。因此，《規(guī)程》規(guī)定：有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。（ 2）一組裝藥分次起爆時，容易把相鄰段炮眼遙炸藥壓死，或把電雷管腳線崩斷，或電雷管、炸藥隨爆破被帶出，劃將電 雷管橋 絲震斷，造成拒爆。（ 3）一組裝藥分次起爆，不能根據(jù)爆破實際情況有效控制或調(diào)整炮眼裝藥量。（ 4）爆破時若崩倒支柱，往往因不能及時扶起，空頂面積大，時間長，聯(lián)炮和攉煤時容易發(fā)生冒頂傷人事故。（ 5）分次起燭聯(lián)線頻繁，其中間檢查時間長、不全面，易發(fā)生頂板落石、片幫傷人事故。（ 6）炸藥在炮眼內(nèi)時間長，在有水或潮濕炮眼內(nèi)容易受潮而產(chǎn)生拒爆或爆燃。（ 7）爆破時，容易產(chǎn)生炮震裂縫，貫穿相鄰炮眼，易使爆破火焰從裂縫中噴出，影響爆破安全及爆破效果。（ 8）聯(lián)線和爆破次數(shù)多，時間長，勞動強度大，影響循環(huán)作業(yè)時間。 30．炮采工作面 爆破工作的質量要求有哪些？ 炮采工作面爆破工作要做到 “七不、二少、三高 ”。 “七不 ”是：（ 1）不發(fā)生爆破傷亡事故，不生生引燃、引爆瓦斯和煤塵事故。（ 2）不崩倒支柱，防止發(fā)生冒頂事故 。（ 3）不崩破頂，便于支護，降低含矸率。（ 4）不留底煤和傘檐，便于攉煤和支柱。（ 5）使工作面平、直、齊，保證循環(huán)進度。（ 6）不崩翻刮板輸運機，不崩壞油管和電纜等。（ 7）塊度均勻，不出大塊煤，減少人工二次破碎工作量。 “二少 ”是（ 1）減少爆破次數(shù)，增加一次爆破的炮眼個數(shù)，縮短爆破時間。（ 2）材料消耗少，合理布置炮眼，裝藥量適中，降低 炸藥雷管的消耗。 “三高 ”是塊煤率高、回采率高、自裝率高。 31．機采工作面打切口應注意哪些事項？ 31．答： 在使用單滾筒采煤機工作面，必須采用爆破的方法打出切口中（即機窩）。由于切口的位置在采煤工作面的上、下兩出口處，頂板暴露較大，加之上、下兩巷受回采超前來壓等影響，往往頂板破碎或離層嚴重，因此工作面與上、下兩巷銜接處，維護比較困難，如果操作不當容易發(fā)生冒頂事故。因此，爆破工在爆破時，除嚴格執(zhí)行正常的爆破制度與規(guī)定外，還必須注意以下事項：（ 1）采煤工作面與上、下兩巷銜接處的 20m 范圍內(nèi)，必須加強維護，支架 和頂幫剎桿必須齊全，斷梁折腿的支架必須及時更換，爆破前必須加固。（ 2）工作面上、下切口爆破區(qū)及相鄰的 5m 范圍內(nèi)的支柱和特殊支架必須齊全牢固，并有防倒措施。對于頂梁、摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱缺件和失效者必須立即更換，爆破前必須加固。（ 3）爆破時，刮板輸運機的機頭、機尾等設備及電纜要加以可靠的保護。（ 4）裝藥量要適量，炮泥要足量。 五、分析說明題： 1．爆破說明書的作用和內(nèi)容？ 爆破說明書的作用：爆破說明書是作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹《煤礦安全規(guī)程》 的具體措施，是爆破工進行爆破作業(yè)的依據(jù)?！睹?礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。 爆破說明書的內(nèi)容：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破說明書必須符合下列要求：（ 1）炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。（ 2）炮眼說明書必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。（ 3）必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。除《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容和要求外，爆破說明書還應 包括預期爆破效果表，對炮眼利用率、每個循環(huán)進度和炮眼總長度、炸藥和雷管總消耗量及單位消耗量等進行規(guī)定。 在實際爆破作業(yè)中，由于工作面條件復雜多變，當爆破條件發(fā)生變化時，應及時修改爆破說明書的內(nèi)容盡量于實際情況相適應。 2．裝配起爆藥卷常見安全事故及預防？ 裝配起爆藥卷常見事故 :由于雷管內(nèi)為高敏感度的炸藥，裝配起爆藥卷時，如果違反操作規(guī)程就很容易引起事故。常見安全事故有：（ 1）裝配起爆藥卷的地點選擇在支架不全、不牢或者空頂?shù)牡胤?，由于頂板矸（煤）石掉下，砸到電雷管，導致雷管爆炸。?2）從成束電雷管中抽出單個電 雷管時，沒有理順好電雷管腳線，抽取單個電雷管用力過大，致使封口塞松動，兩根腳線錯動，造成雷管拒爆，或造成雷管橋絲與管體內(nèi)壁發(fā)生摩擦，使雷管發(fā)生燃燒或爆