葛洲壩集團兩河口低線拌和系統(tǒng)項目部20xx年度質量工作總結暨20xx年質量工作計劃(編輯修改稿)
2024-12-09 16:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 期組織各級人員對質量體系文件進行學習，安排人員參加公司內(nèi)審員培訓，嚴格按照質量體系文件要求進行操作，通過內(nèi)審、外審檢查、審核，無嚴重不符合項。 加強培訓，不斷提高全員質量素質和質量意識 一是結合實際情況加大職工技能培訓，提高職工素質。二是各單位、各部門要強調 “以人為本 ”的質量管理理念，搞好質量意識的宣傳、教育，充分發(fā)揮和調動職工的積極性。 ，以正確態(tài)度對待質量工作 摒棄 “質量工作就是為了應付業(yè)主、設計、監(jiān)理 ”的想法，牢固樹立 “百年大計，質量第一 ”的質量意識，做好自身工作 。 四、混凝土生產(chǎn)質量控制 混凝土成品性能的好壞是保證混凝土工程質量的關鍵條件之一，為了生產(chǎn)能滿足兩河口工程質量要求的優(yōu)質混凝土成品我部從原材料進場到整個系統(tǒng)生產(chǎn)過程牢牢樹立質量第一的理念，對每道工序進行嚴格控制。堅決執(zhí)行 “上道工序不合格嚴禁進入下一道工序 ”、 “質量一票否決 ”制度。項目部在混凝土生產(chǎn)過程中嚴格按照業(yè)主《兩河口水電站低線混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土供應管理辦法（試行）》，兩河口工程 [2020]287 號文；監(jiān)理部《兩河口水電站導流洞砂石骨料及混凝土質量管理辦法》及相關的質量規(guī)范為指導嚴格進行混凝土質 量控制。 (1)混凝土合格率 100%，混凝土優(yōu)良率 85%以上； (2)成品混凝土同批試件強度保證率達到 90%以上，離差系數(shù)達到優(yōu)良等級，試塊最低強度不低于設計指標 90%； (3)低溫季節(jié)混凝土的出機口溫度約 12℃ ，混凝土最大級配為三級配； (4)滿足混凝土高峰月澆筑強度 20萬 m3的要求。 低線混凝土生產(chǎn)系 統(tǒng)按 ISO9000 質量體系組織生產(chǎn)，生產(chǎn)過程質量控制流程圖見圖 混凝土拌和生產(chǎn)過程工藝流程圖見圖 。 第 4 頁 共 11 頁 對原材料進行 “一證兩檢制 ”即各類原材料必須提供產(chǎn)品合格證，必須檢查出廠檢驗報告，使用前嚴格進行抽檢，抽檢合格后方可進行入下道工序。 控制方法：水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相應的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格材料進入拌和樓。 ① 水泥進場水泥每 200t～ 400t同品種 、同等級的水泥為一取樣單位，不足 200t亦作為一取樣單位 ② 粉煤灰存在顆粒較粗，燒失量大，需水量較高，其質量波動性較大。在施工過程中加強檢查，并采取防潮、防雨淋、防污染等措施。 ③ 外加劑應有出廠合格證現(xiàn)場摻用的減水劑濃縮物，以 5t為一取樣單位，加氣劑以 200Kg為一取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查 1次。 圖 生產(chǎn)過程質量控制流程圖 第 5 頁 共 11 頁 圖 混凝土拌和生產(chǎn)過程工 藝流程 ④ 砂石骨料檢測要在拌和系統(tǒng)檢查砂子、小石的含水量，砂的細度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、石子的含水率變化每班檢查 2次，分別控制在 177。%、 177。%以 、混凝土拌和質量控制 ① 稱量系統(tǒng)控制?；炷涟韬蜆堑挠嬃科骶邥O(jiān)理工程師對各種稱量裝置進行檢查、校稱，進行定期檢驗校正。在混凝土拌和生產(chǎn)中，對原材料的配料稱量進行檢查并作好詳細的記錄。拌和樓衡量誤差每班檢測兩次。確保稱量準確，且誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 為解決人工添加外加劑稱量不準的矛盾，我部新購并安裝了外加劑螺旋輸送機并實 現(xiàn)了自動精確稱量。 ② 配合比質量控制。試驗室收到質保部提交的混凝土開倉證，必須對開倉證進行驗證，24小時以內(nèi)的開倉證有效，超過 24小時的開倉證無效。試驗室根據(jù)質保部開倉證的技術要求（即：澆筑部位、樁號、高程、混凝土強度等級、水泥品種和強度等級、混凝土性能指標）等，開出經(jīng)過批準的施工配料單?；炷涟韬唾|檢員嚴格按試驗室開具的的混凝土配料單進行配料。 ③ 拌和物的控制?；炷辽a(chǎn)過程中，試驗室應去施工倉面了解情況，聽取倉面施工人員的意見，控制好混凝土坍落度，在保證混凝土強度的情況下，調整和易性， 第 6 頁 共 11
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