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正文內(nèi)容

樓體亮化工程方案投標(biāo)書(上)5道題(編輯修改稿)

2024-12-09 16:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 傷等缺陷。 一般項(xiàng)目: 13 1. 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架 長(zhǎng)度超過(guò)15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置; (2)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于 橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑, (3)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),電纜橋架水平安裝的支架間距為 ~ 3m;垂直安裝的支架間距不大于 2m; (4)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側(cè);當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣的防電化腐措施; (5)電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí);與管道的最小凈距,符合規(guī)定; (6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施; (7)支架與預(yù)埋件焊按固定時(shí),焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配, 螺栓緊固,防松零件齊全。 2. 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)大于 45176。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m處設(shè)固定點(diǎn); (2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (盤 )、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理; (3)電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5~ 10m處設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距;不大于規(guī)定。 3. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 檢查數(shù)量:主控項(xiàng)目 與接地干線連接處,全數(shù)檢查,其余抽查 20%,少于5 處,全數(shù)檢查; 抽查全長(zhǎng)的 10%。一般項(xiàng)目抽查 10%,少于 5 處,全數(shù)檢查。 3電纜施工方案 電纜穿管敷設(shè) 主要機(jī)具:克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗,放線架、放線車,電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵,一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。 操作工藝:工藝流程:選擇電纜 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 電纜與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口 → 電纜連接 → 電纜焊接 → 電纜包扎 → 線路檢查絕緣搖測(cè) 選擇電纜:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求核實(shí)電纜規(guī)格。 穿帶線:檢查管路是否暢通。 穿帶線的方法:帶線一般均采用 — 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈, 14 再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有 10—15cm的余量。 在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 清掃管路:清掃管路的目的是清除管路中的灰塵,泥水等雜物。 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。 放線及斷線:放線:放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)電纜應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線:剪斷電纜時(shí),預(yù)留電 纜長(zhǎng)度:配電箱內(nèi)電纜的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 電纜與帶線的綁扎:當(dāng)電纜根數(shù)較少時(shí),例如二至三根電纜,可將電纜前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)電纜根數(shù)較多或電纜截面較大時(shí),可將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線。 管內(nèi)穿電纜:鋼管 (電線管 )在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿電纜的同時(shí)往管內(nèi)吹 入適量的滑石粉。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:同一交流回路的電纜必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電 壓和交流與直流的電纜,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外:標(biāo)稱電壓為 50V 以下的回路;同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路;同一花燈的幾個(gè)回路;同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)電纜總數(shù)不應(yīng)多于 8根。 電纜連接應(yīng)具備的條件:電纜接頭不能增加電阻值。受力電纜不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在電纜做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。 銅套管 壓接:電纜線均采用銅套管壓接連接,先把絕緣層剝掉,清除電纜氧化膜并涂以中性凡士林油膏 (使電纜表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后,線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。 接線端子壓接:多股電纜 (銅或鋁 )可采用與電纜同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去 電纜的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓接鉗壓緊。電纜外露部分應(yīng)小于 12mm。 15 電 纜包扎:首先用橡膠 (或粘塑料 )絕緣帶從電纜接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞 1—2 個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1—2 圈后,再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí),應(yīng)將其拉長(zhǎng) 2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布,電纜接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。 線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查電纜接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè):照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V,量程為 0—500MΩ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí),兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有 ―接地 ‖(E); ―線路 ‖(L); ―保護(hù)環(huán) ‖(G)的端鈕??蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于 E和 L的兩個(gè)端鈕上。 絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況:電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí),搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測(cè),一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)先將線路 上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測(cè)方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 電纜橋架及池內(nèi)敷設(shè) 準(zhǔn)備工作:施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備:橋架多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。 電纜沿支架、橋架敷設(shè):多根電纜同時(shí)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的 兩端、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取k娎|敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于 35mm。 電纜池內(nèi)敷設(shè):多根電纜同時(shí)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。電纜應(yīng)排列整齊沿設(shè)計(jì)路線布置,并在池內(nèi)間隔 2米用扎帶扎上放置整齊。拐彎處應(yīng)為電纜允許彎曲半徑。電纜到每只燈具上時(shí),每排電器的電纜線要綁扎到固定的支架上整齊一致。 掛標(biāo)志牌 :標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī) 16 格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目: 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 電纜的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 照明線路的絕緣電阻值不小于 ,動(dòng)力線路的電阻值不小于 1MΩ。 檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。 基本項(xiàng)目: 排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 管內(nèi)穿線:箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,電纜排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,電纜連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷芯線。接地 (接零 ):接地 (接零 )線截面選用正確,連接牢固緊密。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查或檢查記錄。 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列的規(guī)定。 對(duì)電氣系統(tǒng)的成品保護(hù):穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品 ,應(yīng)保持周圍環(huán)境。使用高 17 凳及其它工具時(shí),應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備。在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將電纜的接頭盤入箱內(nèi),并用紙封堵嚴(yán)實(shí),以防污染。同時(shí)應(yīng)防止箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺 漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。電纜連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。電纜線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路 的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換電纜。 4 電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的技術(shù)管理制度 首先進(jìn)行管槽檢查,鋼管加護(hù)口,埋地鋼管試穿,并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。 ① 所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口,穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口
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