【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 插即用 ” ? 外形小巧，安裝方便 ? 泵浦源使用壽命 5 萬小時(shí) 數(shù)控系統(tǒng) H3015MF 型 光纖激光切割機(jī) 采用 德國(guó)著名數(shù)控系統(tǒng)公司 Power Automation (簡(jiǎn)稱 PA)內(nèi)核的 HI800 數(shù)控系統(tǒng)， PA 數(shù)控系統(tǒng) 代表著最專業(yè)的激光加工數(shù)控系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊、模塊式的 HI800 系列 CNC 以其良好的性價(jià)比滿足了用戶使用高性能數(shù)控系統(tǒng)的需求。 ? 開放式系統(tǒng) ： 真正先進(jìn)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，允許用戶集成第三方的專業(yè)軟件或技術(shù)到系統(tǒng)中。同時(shí)提供一系列的開放式工具，使得用戶可以任意定制自己的個(gè)性化界面和自己所需要的特殊功能。 ? 構(gòu)架合理 ： 先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)架構(gòu)，所有的系統(tǒng)軟件全部運(yùn)行在主 PC 處理器上 ,而非傳統(tǒng)的雙 CPU設(shè)計(jì)思想。 H3015MFIPG500 光纖 激光切割機(jī) 技術(shù)方案 宏山 風(fēng)格：簡(jiǎn)約 品位 標(biāo)準(zhǔn) 極致 ！ 10 ? 技術(shù)領(lǐng)先： 基于 PC 平臺(tái)的 CNC 技術(shù)應(yīng)用，已經(jīng)有 20 多 年的經(jīng)驗(yàn)。所有功能均以模塊化的形式對(duì)用戶開放，而不需要進(jìn)行任何的硬件改動(dòng)。 ? 性能優(yōu)越： 完善的五軸聯(lián)動(dòng)和坐標(biāo)變換功能，可進(jìn)行復(fù)雜的多軸多通道協(xié)調(diào)控制，滿足各類數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用需求。 ? 運(yùn)算高速： 優(yōu)化的控制算法，可確保 1 微米分辨率下實(shí)現(xiàn) 240 米 /分的高速控制，是高速、高精度數(shù)控機(jī)床的最佳選擇。 ? 功能完美： 提供豐富的功能選項(xiàng)，針對(duì)應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行功能優(yōu)化配置，達(dá)到最完美的性能 /價(jià)格統(tǒng)一。 ? 界面友好： 專用數(shù)控實(shí)時(shí)內(nèi)核，攻克了 Windows 操作系統(tǒng)平臺(tái)上的實(shí)時(shí)控制難題，在保障數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)異實(shí)時(shí)性的基礎(chǔ)上，突顯了系統(tǒng)操 作簡(jiǎn)便界面友好的特性。 套料 軟件： FastCAM 專家版 套料 軟件 采用澳大利亞 FastCAM 軟件。 FastCAM 自動(dòng)編程套料軟件是專門為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)，在計(jì)算機(jī)上使用的畫圖編程套料軟件。主要功能包括 CAD 畫圖、 DXF/DWG 優(yōu)化處理、交互式套料、自動(dòng)編程，以及切割模擬校驗(yàn)和成本計(jì)算。 FastCAM 套料軟件最突出的三大套料功能是交互式套料，共邊切割連續(xù)切割，以及剩余鋼板的套料。是數(shù)控切割機(jī)實(shí)現(xiàn)“全時(shí)切割、高效切割和高套料率切割的核心技術(shù)，是有效節(jié)省鋼材，提高切割效率的根本保證。 FastCAM 自 動(dòng)編程套料軟件是專門為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)，在計(jì)算機(jī)上使用的畫圖編程套料軟件。 該軟件能夠?qū)ο铝宪囬g和下料過程的全面計(jì)算機(jī)管理，包括優(yōu)化計(jì)算，數(shù)控切割，生產(chǎn)管理以及財(cái)務(wù)和成本管理，具有自動(dòng)套材、小件填充、大小件嵌套功能，直接由 DXF 圖形文件轉(zhuǎn)換生成 NC 程序。 工件套料圖 H3015MFIPG500 光纖 激光切割機(jī) 技術(shù)方案 宏山 風(fēng)格：簡(jiǎn)約 品位 標(biāo)準(zhǔn) 極致 ！ 11 4． 4 光纖激光切割機(jī) 主機(jī) 機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè) 光纖激光切割機(jī) 的最主要的組成部分， 光纖激光切割機(jī) 的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來實(shí)現(xiàn)的。 主機(jī)部分由床身、 運(yùn)動(dòng)梁 、工作臺(tái)、 Z軸裝置、操作控制部分，氣路水路等部分組成。通過數(shù)控系統(tǒng)控制 X、 Y、 Z軸交 流伺服電機(jī)，從而帶動(dòng)切割頭實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，可靠，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)， X方向的運(yùn)動(dòng)行程為 3050mm； Y方向的運(yùn)動(dòng)行程為1550mm；采用全封閉式防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運(yùn)行可靠； X、 Y 軸直線導(dǎo)軌均采用原裝進(jìn)口的精密產(chǎn)品，采用光電傳感器等精密定位部件，有效地保證了傳動(dòng)的精度； Z軸采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠傳動(dòng)；行程兩端有限位開關(guān)控制行程，同時(shí)輔以兩側(cè)的彈性緩沖墊，有效地保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的安全性；機(jī)床配有潤(rùn)滑裝置，定期向床身，橫梁，各個(gè)軸部分的運(yùn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油，保證運(yùn)動(dòng)部件在良好的狀況下運(yùn)行，提高其使用壽命 . a、 床身部分 : 床身采用整體焊接的方式，退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工，其流程為 焊接→去應(yīng)力退火→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→精加工，較好地解決了因 焊接 及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性， 能長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)床的 精度。 通過數(shù)控系統(tǒng)控制其伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 運(yùn)動(dòng) 梁實(shí)現(xiàn) X 方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為 3050mm； 絲桿 和直線導(dǎo)軌采用封閉的防塵裝置。 b、 運(yùn)動(dòng)梁 部分 : 運(yùn)動(dòng)梁也采用整體焊接的方式 與 床身同樣的加工方式保證精度。 運(yùn)動(dòng) 梁安裝在床身的成對(duì)精密直線導(dǎo)軌上。橫梁上面裝有優(yōu)質(zhì)直線導(dǎo)軌，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) 絲桿帶動(dòng) Z 軸滑板實(shí)現(xiàn) Y 方 向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為1550mm； 同樣采用防護(hù)罩保護(hù)絲桿與導(dǎo)軌 。 c、 工作臺(tái)部分 : 本機(jī)采用單工作臺(tái) ， 工作臺(tái) 由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，H3015MFIPG500 光纖 激光切割機(jī) 技術(shù)方案 宏山 風(fēng)格：簡(jiǎn)約 品位 標(biāo)準(zhǔn) 極致 ！ 12 工作臺(tái)承重可達(dá) 500KG； 工作臺(tái)周邊設(shè)有萬向滾珠， 工作臺(tái) 側(cè)面 安裝板料夾緊裝置，能牢固地將板料固定在工作臺(tái)上，使激光切割時(shí)板料不會(huì)移動(dòng)； 工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有 除塵排煙裝置，在床身內(nèi)部設(shè)有除塵抽風(fēng)系統(tǒng) 可有效將切割區(qū)域煙塵排出。工作臺(tái)底部裝有 廢料車 ，方便廢料清除。 d、 Z 軸 : Z 軸 上下 裝置 : Z 軸上下裝置就是實(shí)現(xiàn)切割頭的上下運(yùn)動(dòng)。切割頭的上下運(yùn)動(dòng)是由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)， 電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，帶動(dòng) Z軸滑板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成的 ,Z軸行程為 120mm；上下兩端均采用接近開關(guān)控制行程，同時(shí)在滾珠絲杠兩端有彈性緩沖墊，保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。 Z軸既可以作為一個(gè)數(shù)控軸進(jìn)行其單獨(dú)的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能和 X、 Y軸聯(lián)動(dòng)，又可以