【文章內容簡介】 。并懸掛整齊。 嚴格執(zhí)行鉆探制度、“三看二聽一及時”制度，即看現(xiàn)場安全情況，看鉆機運行情況，看鉆孔內涌水情況，聽鉆機運行聲音是否正常，聽現(xiàn)場及周圍有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。 17 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時，上班班長與下班班長必須現(xiàn)場把鉆孔內的鉆桿全拉出后丈量，按實際進尺填寫記錄，否則，視為無效進尺，并交接鉆具等有關情況。 嚴禁“三違”，自覺遵守各單位管理制度和規(guī)定，對出現(xiàn)的 三違嚴重處罰。 必須嚴格按規(guī)程措施施工，完成班前布置的各項任務，無正當理由完不成當班工作安排的，取消當班出勤，出現(xiàn)事故的按事故處理辦法執(zhí)行。 將現(xiàn)場取得的資料詳細記錄當班進尺、鉆探的壓力、出水壓、出水量、有害氣體情況，孔內變化情況等，準確判斷巖層層位及硬度（相對）。 隨著鉆探揭露地質情況的變化及時準確判斷地層、構造，指導其它鉆孔施工。嚴格按地質“三邊”工作制度搞好鉆探工作，較好地完成鉆探 任務 。 （二）巖、煤芯采取 凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔，必須達到鉆探質量驗收標準要求。 鉆進見煤時，盡量 使用取煤器采取煤芯。 在煤層頂板鉆進見軟后，進尺不得超過 米。取凈煤層頂板以后，方準下入取煤器。上、下鉆具要穩(wěn)，鉆具到孔底前要進行沖孔，使孔底干凈保證煤芯整潔。 鉆進時井底壓力要均勻，嚴禁提動鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量，適當加大井底壓力， 使煤芯堵塞 。 取煤過程中要記錄見軟及見硬的深度，確定夾矸位置，搞清煤層結構。取芯鉆孔最小直徑一般不應小于 55 毫米。 采取煤芯的第一個回次鉆程不要過長，取出的煤芯及矸石要準確分層、丈量、按順序排列、編號、妥善保管。 （三）預防孔斜 鉆機安裝要水平、周正 、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設計要求。 鉆進中要經常檢查校正立軸角度，在開始鉆進過程中尤須注意，必須輕壓 18 慢速鉆進。 鉆孔變徑時，必須加導向，壓鉆進 3～ 5 米后，方可將導向去掉。 由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時，要適當減輕軸心壓力，待鉆進～ 后，再恢復正常壓力。在巖層變軟時，應提動鉆具二次掃孔鉆進。 使用肋骨鉆頭鉆進必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當長度的同徑導向管，防止孔斜。 （四） 簡易水文 鉆進中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出現(xiàn)突然漏水情況，要將漏失量記錄下來。 鉆進 中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū)，有嚴重涌水現(xiàn)象時，須準確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。 鉆進中如遇氣體涌出，應記錄其涌出深度，并報告礦調度室。 （五）事故處理 孔內發(fā)生事故，必須先丈量機上殘尺，組織技術人員詳細分析孔內情況制定措施，統(tǒng)一處理方法。嚴防事故復雜化，或發(fā)生其它事故。 處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。 三清：事故深度要清；孔內鉆具要清（規(guī)格、種類、數(shù)量）；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。 兩慎：慎重決定事故的處理方法；慎重選擇打撈工具。 一勤：勤 召開研究會，分析事故變化情況。 一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。 孔內發(fā)生事故和處理情況要詳細記錄，做好交接班。 下入孔內的打撈工具要認真進行檢查，并將其規(guī)格詳細填寫在原始記錄內。 在處理事故中，應由機、班長和技術熟練的鉆工負責看車的操作。 （六）井下測井 19 所有測井設備必須證件齊全，符合井下安全 規(guī)定 。 儀器一定要輕拿輕放（謹防摔碰）；下井工作時，測井儀器必須兩人抬或背在肩上，嚴禁肩扛。 同步機、灘管、每次下井前必須充足電，不得隨意更改本安電路元件參數(shù)、型號、規(guī)格。 在井下不得隨意 打開探管和同步機。 必須在鉆孔安全的條件下才能測井，（測井前要投孔），測井前遇到涌水時，必須釋放孔內高壓水。 用卷尺測量所有要下井的鉆桿。 根據(jù)不同的鉆孔現(xiàn)場條件，仔細安裝好測深系統(tǒng)。 不能用鐵錘敲擊距離探管近的鉆桿（更不能敲擊探管）。 通過鉆桿向孔內送探管的速度≤ 20cm/s，遇到阻力必須立即停送，等排除故障后再送，以免損壞探管。測井采集數(shù)據(jù)儀器上提速度≤ 10cm/s。 測完井后盡快取出放射源，放入原罐中。將探管采集數(shù)據(jù)通訊到同步機中。 1關掉探管、同步機電源，將探管放如入包 裝箱中，安全帶上井。 （七）封孔 鉆孔竣工后，根據(jù)地質和工程部門要求進行封閉。封閉段的位置應超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。 鉆孔封閉前 ，應先進行洗孔（清水孔除外），根據(jù)孔壁情況也可使用 18~19秒 稀泥漿沖孔。 封孔水泥標號，一般為 425～ 525。過期、受潮結塊失效的不準使用。 水泥砂漿配比表如下：（重量比） 每袋水泥可封閉鉆孔的長度（米） 孔徑（毫米） 砂漿配制比例（水泥：砂子：水） 1:0: 1： 1： 1:2:～ 75 6 10 14 91 4 7 10 110 3 5 7 20 130 2 4 5 150 3 4 封孔終了要及時用清水洗泵，以保護泵體。 水泥漿灌注完畢應在封閉孔段提取漿樣。如封閉達不到設計要求時，應進行補封。 封孔記錄應有機、班長簽字，交技術部門 存檔 。 十、機械的使用與維護 （一） 鉆 機 要經常保持鉆機機身的整潔。機體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤等，以及傳動部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機移動前，應將導軌擦凈抹油。 鉆機傳動部分的防護罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經常保持完整，不得隨意拆掉或取 消。 所有黃油杯要保持齊全，每班最少加油一次。運轉中每隔 12 小時緊油杯一次。油壓鉆機，要經常檢查變速箱內存油情況，保持箱內有足夠的油量。 油泵用油 (即油箱內的油 )要保持清潔無雜質。向油箱內注油時，絕對禁止拿掉過濾網。 油箱內的油溫超過 60℃時，應停車冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。 油壓鉆機立軸上升或下降時，油缸內活塞不準進入死點，應在進入死點前 5～10mm 處停止。 各種油壓鉆機要嚴格按操作程序進行作業(yè)。在每一操作過程中都應校核各部操作手把的位置是否互相配合正確，發(fā)現(xiàn)問題應立即糾正。 當孔內坍塌掉塊發(fā)生埋鉆事故時，嚴禁用升降機超負荷起拔鉆具。 在機械運轉中，不準撥動鉆機的變速手把。如果要變速時，必須停車進行。 搬家前，拆下回轉器及油管，應用油堵或棉紗將油口堵嚴。 21 1開工前對使用設備要進行試運轉，檢查各轉動部分是否靈活，有無雜音，各部螺絲是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （二）泥漿泵 開泵前應檢查各部件的聯(lián)接是否緊密可靠，操縱手把是否靈活。 開泵前應先向吸水閥和泵體內注滿沖洗液。 離合器的防護罩要蓋好，嚴防泥漿、油料、水等濺在離合器工作輪上。 經常檢查各部軸承 、 十字頭、 滑路和曲軸箱的潤滑情況。曲軸室油量要適宜。 經常檢查或更換各部填料和墊料，以防跑氣漏油。 吸水籠頭要離開水池底部或用小筐墊起。不得去掉籠頭罩，以防雜物堵塞。 泥漿泵的壓力表（計）須保持靈活、準確。彎管內要注入潤滑油。 泥漿泵工作壓力不得超過所規(guī)定數(shù)額、溫度不得超過 60℃。如有異狀應檢查處理。 保持泵體清潔。停用 8 小時以上應將泵內沖洗液放出。如使用泥漿應用清水將水閥、缸套等部件洗凈。 （三）電器設備 防爆電氣設備入井前，應檢查其 “ 產品合格證 ” 、 “ 煤礦礦用產品安全標志 ” 及安全性能 ；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井 。 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。 嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、汽源、風源、油源等，并懸掛 “ 正在檢修，禁止啟動 ” 字樣的警示牌。 施工用電纜及照明線，必須掛在巷道兩幫。 鉆進中如遇停電時，應立即拉開動力開關，用人力將鉆具提到安全地點。 電動機開動后，要注意運轉、聲響、溫度 是否正常，如發(fā)生異狀須立即停 22 止轉動進行檢查，不得帶病運轉。 十一、施工總結編寫的主要內容 鉆探工程施工完畢后，及時編寫施工總結，以便更好地指導安全生產。 鉆探施工所用的鉆 機 、注漿設備型號同設計的異同等，鉆孔的變更情況，及施工中存在的問題和有沒有達到設計的要求等。 各鉆孔的 施工、竣工及 驗收時間，鉆孔的實際位置及鉆孔參數(shù)，鉆孔所在的地段的地層傾角，開孔終孔巖層層位。 鉆孔鉆進采用的鉆具及鉆孔結構。 鉆孔固管所使用的材料，固管方式和固管時間， 耐 壓試驗壓力和持續(xù)時間。 鉆孔的鉆進情況及巖 芯 揭露情 況，各巖層的 漏 水、出水水量，有害氣體涌出情況，終孔時的水壓、水量及有害氣體情況。 探測斷層、陷落柱、含水體 產 狀要素、各類水體的導水和含水情況，對生產的影響和危害。 封孔報告。包括封孔材料和用量，以及封孔效果。 鉆探地質編錄成果表、鉆孔實際位置圖、鉆孔剖面圖和鉆孔結構圖及其它相關的圖紙。 對本次鉆探工程做出成果性總結，提供生產和決策部門及時調整生產計劃。 十二、井下鉆探管理制度和崗位責任制 鉆探管理制度 為了嚴格執(zhí)行鉆探制度，杜絕鉆探事故，進一步提高工作的自覺性，從而更好地服務生產一線， 促進我隊安全工作的良性發(fā)展，特制定以下管理制度： 鉆探隊長負責鉆探隊工作開展、安全管理，落實用于鉆探設備和材料，保證鉆探工作的正常開展，技術員在上級業(yè)務部門的領導下，全面負責鉆探技術管理工作，并 23 協(xié)助隊長做好鉆探管理工作。 鉆探人員全面負責鉆探工作的現(xiàn)場施工，必須聽從指揮，服從安排，對出工不出力的班組長有權給于扣分。 鉆探人員必須嚴格執(zhí)行鉆探制度、“三看二聽一及時”制度，即看現(xiàn)場安全情況，看鉆機運行情況，看鉆孔內涌水情況，聽鉆機運行聲音是否正常，聽現(xiàn)場及周圍有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行 處理。 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時，上班班長與下班班長必須現(xiàn)場把鉆孔內的鉆桿全拉出后丈量，按實際進尺填寫記錄，否則，視為無效進尺，并交接鉆具等有關情況。 嚴格勞動紀律，自覺遵守各單位管理制度管理規(guī)定，對出現(xiàn)的三違嚴格處罰，取消當班工資或交礦從新學習。 鉆探施工前 ,工作人員必須認真學習施工措施 ,并簽字 ,不學習 ,不簽字人員不得下井。 鉆探施工必須嚴格按規(guī)程措施進行，不按規(guī)定要求施工、或無正當理由完不成當班工作安排的，取消當班出勤，出現(xiàn)事故的按事故處理辦法執(zhí)行。 鉆探設備應及時進行維修保 養(yǎng)，并按時定時進行。由于設備維修不及時影響工作的，追究其有關人員的責任。 鉆探所用工具應妥善保管 ,如有丟失原價賠償，由此影響工作者，追究其責任。 鉆探人員必須熟悉鉆機的性能 ,操作方法、注意事項、運輸方法及安全規(guī)定，達不到要求的，月度考核給于扣分。 鉆探工程施工驗收辦法 本驗收辦法適應于所有 井下 鉆探工程的施工驗收。 在鉆探工程施工結束后，分別按有關條款進行驗收，并填寫有關驗收表。 終孔驗收在鉆探工程結束后即可進行安排，按鉆孔種類分別進行。 鉆探工程中取得的地質資料作為驗收的內容之 一，鉆孔總結在鉆孔完成后 24 （一般鉆孔三天）提交有關部門。 鉆孔驗收主要依據(jù)工程設計（另有調整的按調整后要求），三大規(guī)程及有關規(guī)定作為參考。并按驗收表條款分別填寫（驗收表中小項內未有的、分值折入大項）。 現(xiàn)場文明生產，符合質量標準化要求。 鉆探工程（單項）進度必須達到礦計劃要求，否則按其 80%執(zhí)行。 鉆探工程質量驗收標準表 工程名稱： 評定等級（得分）： 年 月 日 檢查 項目 檢查小項及質量標準 標準分 實際得分 扣分原 因 一 質 量 管 理 質量標準明確。（ 2 分） 措施及圖表用微機生成，編制及時，內容符合實際，可操作性強。（ 3 分） 措施內容齊全，工序合理。（ 2 分） 措施傳達學習，嚴格落實。（ 3 分） 10分 二 鉆 孔 要 求 鉆孔施工位置準確，開孔位置合乎要求。（ 4 分） 鉆孔定位準確，施工方位角、傾角符合設計及措施要求。（ 6 分） 鉆孔孔徑、套管安設達到設計要求。（ 6 分） 20分 三 施 工 工 藝 嚴格按措施規(guī)定工序施工。（ 5 分） 套管長度、結構達到設計要求。（ 5 分） 固管牢固，打壓試驗 嚴格，符合本工程設計。（ 8） 鉆孔取芯定位準確，層位清楚、達到設計要求。（ 6 分） 現(xiàn)場記錄嚴格全面、認真細致。（ 3 分） 巖芯排放整齊、標定齊全。（ 3 分） 30分 四 終 孔 質 量 鉆孔終孔位置準確，深度、層位合乎設計要求。（ 8 分）