spcc材料性能及材料密度(編輯修改稿)
2025-06-19 18:08 本頁面
【文章內容簡介】 60。 寬度大于20mm的鋼帶公差為 ，小于20mm的鋼帶公差為 。 179。厚度公差：厚度mm ~ ~ ~ ~ ~ ~ 179。公差mm 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 鋼帶表面不應有未鍍鋅 鋅層脫落 裂紋等對使用有害的缺陷。 在定貨時可選擇下列表面處理方式之一：鉻酸系處理C，涂油O， 磷酸鹽處理P，鉻酸系處理+涂油，不處理M。 根據(jù)實際生產(chǎn)加工工藝，要求滾壓加工的鋼帶鍍鋅量不小于20/20 17 g/m2 ），復押用鋼帶鍍鋅量可降低要求，本179。 （內外表面鍍鋅量 項要求暫不內檢，由定貨及進料產(chǎn)品質量證明書方式保證。SPCC和SECC都是日本的,一個冷板,一個電鍍鋅板!冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸?(Q/BQB 402－2003 代替Q/BQB 4021999) 1 范圍 本標準規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛枴⒊叽?、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質量證明書等。 ～（以下簡稱鋼板及鋼帶）。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 222－1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228－2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 230－1991 金屬洛氏硬度試驗方法 GB/T 232－1999 金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T 2975－1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T －1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法 GB/T 8170－1987 數(shù)值修約規(guī)則 Q/BQB 400－2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及質量證明書 Q/BQB 401－2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 SAE J911－1998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法 3 分類和代號 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定。 表 1 牌 號 用 途 SPCC 一般用 SPCD 沖壓用 SPCE、SPCEN 深沖用 鋼板及鋼帶按表面質量區(qū)分如表2的規(guī)定。 表2 級 別 代 號 較高級的精整表面 FB（O3） 高級的精整表面 FC（O4） 超高級的精整表面 FD（O5） 鋼板及鋼帶按表面結構區(qū)分如表3的規(guī)定。 表3表面結構 代 號 麻面 D 光亮表面 B 鋼板及鋼帶按熱處理種類區(qū)分如表4的規(guī)定。 表 4 熱處理種類 代 號 退火及平整 S 1/8硬質 8 1/4硬質 4 硬質 1 4 訂貨所需信息 訂貨時用戶應提供如下信息： a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶） b) 本產(chǎn)品標準號 c) 牌號 d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度 e) 邊緣狀態(tài) f) 熱處理種類 g) 表面結構 h) 表面質量級別 i) 包裝方式 j) 用途 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類為退火及平整、表面結構為麻面、FB級表面質量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定，其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允許偏差應符合Q/BQB 401中規(guī)定的最小屈服強度280MPa時的相應規(guī)定。 6 技術要求 化學成分 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表5的規(guī)定。 表 5牌號 化 學 成 分 ％ C Mn P S Alta SPCC ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ SPCD ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ SPCE、SPCEN ≤ ≤ ≤ ≤ ≥ a 對于所有牌號當C≤≥。 。 當生產(chǎn)1/8硬質、1/4硬質及硬質的鋼板及鋼帶時，可超出表5所示的化學成分。 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 交貨狀態(tài) 鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1