【文章內(nèi)容簡介】 廠區(qū)機動車道 其它 洗桶間 洗桶間 辦公用房 氣瓶庫 氣瓶庫 場地 A分廠火災、爆炸危險場所 部門 原電力部標準 原化工部標準 分類 防爆等級 動火等級 0區(qū) 1區(qū) 2區(qū) 特級 一級 二級 Q1級 Q2級 Q3級 甲類 乙類 丙類 反應區(qū) 包裝區(qū) 反應區(qū) 主控室 結晶區(qū) 結晶區(qū) 離心機操作室 廠區(qū)機動車道 離心分離區(qū) 離心分離區(qū) 危險品罐區(qū) 危險品罐區(qū)〖〗裝置區(qū)道路 塔區(qū) 塔區(qū) 爐區(qū) 爐區(qū) 泵區(qū) 泵區(qū) 薄膜脫苯酚區(qū) 化驗室 薄膜脫苯酚區(qū) 化驗室 辦公用房 維修工段 、爆炸危險場所、部門 原電力部標準 原化工部標準 分類 防爆等級 動火等級 0區(qū) 1區(qū) 2區(qū) 特級 一級 二級 Q1級 Q2級 Q3級 甲類 乙類 丙類 陽離子工段 反應區(qū) 操作室 反應區(qū) 操作室 真 空 泵 房 真 空 泵 房 廠區(qū)機動車道 包裝區(qū) 包裝區(qū) 危險品罐 危險品罐區(qū) 裝置區(qū)道路 廢酸罐 不飽和工段 反應區(qū) 操作室 反應區(qū) 操作室 廠區(qū)機動車道 包裝區(qū) 包裝區(qū) 裝置區(qū)道路 珠體工段 反應區(qū) 操作室 反應區(qū) 操作室 廠區(qū)機動車道 包裝區(qū) 包裝區(qū) 裝置區(qū)道路 其它 化驗室辦 公 用 房 維修站 3 其他區(qū)域為非易燃易爆場所，各類化驗室內(nèi)臨時動火須辦理動火審批手續(xù)，工藝性常規(guī)用火需辦理申請 、落實防火措施，經(jīng)廠安全消防部門審批同意后實施。 動火、用火類型 1 在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)為 動火作業(yè)。 2 在禁火區(qū)內(nèi)進行工藝連續(xù)明火作業(yè)為 工藝用火作業(yè)。 3 在禁火區(qū)進行長期有規(guī)律間斷性的明火作業(yè)為 技術用火作業(yè)。 4 在禁火區(qū)固定場所進行的長期、無規(guī)律間隙性的焊接與切割、噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花的作業(yè)稱為 固定動火作業(yè)。 除上述四種類型的動火、用火作 業(yè)稱為其它動火作業(yè) ． 5其他動火作業(yè) 各類動火、用火作業(yè)規(guī)定： 1 工藝用火 按工藝操作規(guī)程辦理；操作崗位、使用人、部門技術負責人，必須明確。 2 技術用火作業(yè) 必須由用火部門提出申請，負責人簽署意見，制定使用規(guī)定制度，落實操作人員、報廠安全、防火部門審批，同意后方可作業(yè)。 2 1 用火作業(yè)許可證有效期最長為一年，操作人員如有變動，需要重新辦理。 2 2 用火許可證須懸掛在作業(yè)明顯點備查。 2 3 用火許可證上應有用火種類、設備名 稱、使用人、單位負責人，用火措施、使用保管人、安全消防措施、有效期、審批部門等有效內(nèi)容。 3 固定動火作業(yè) 固定動火作業(yè)必須劃定固定區(qū)域作為固定動火作業(yè)區(qū)。 固定動火作業(yè)區(qū)的設立應遵循如下原則辦理。 3 1 應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。 3 2 距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于 30米。 3 3 室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開、道路要暢通。 3 4 生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣 體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。 3 5 固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防滅火器材。 3 6 固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。 3 7 申請設立部門按以上原則選擇固定動火區(qū)，制訂具體的可操作規(guī)定制度，由部門負責人簽署意見，落實動火區(qū)安全防火責任人，報企業(yè)安全、防火部門負責人審查批準。 3 8 固定動火作業(yè)區(qū)許可證有效使用期為一年。若固定動火區(qū)周圍發(fā)生重大技術改造或其他重大環(huán)境變化，原動火區(qū)許可證，即行自動廢止，必須重新申報設 立新的固定動火區(qū)，擅自繼續(xù)使用的，應追究部門負責人的責任，作出相應的處罰。 4 其他用火按動火作業(yè)對待。禁火區(qū)嚴禁用于生活的明火使用。 動火作業(yè) 1 動火分類 :動火作業(yè)分為特殊危險 (甲級 )動火作業(yè)、一級 (乙級 )動火作業(yè)和二級 (丙級 )動火作業(yè)三類。 1 1 特殊危險 (甲級 )動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。 1 2 一級 (乙級 )動火作業(yè)：在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。 1 3 二級 (丙級 )動火作業(yè)：除特殊 (甲級 )危險動火作業(yè)和一級 (乙級 )動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。 1 4 遇節(jié)、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。 2 動火分析 2 1 動火分析由動火分析人進行。凡在易燃易爆裝置、管道、儲罐、反應釜、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，由作業(yè)項目負責人提出，動火分析人現(xiàn)場進行取樣動火分析，對分析結果負責簽字。 2 2 動火分析取樣點要有代表性，特殊 (甲級 )動火的分析樣品應保留到動火結束。 2 3 取樣 與動火間隔不得超過 30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過 30min時，必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由企業(yè)主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。 2 4 使用測爆儀或其他類似手段分析時，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格，避免造成分析數(shù)據(jù)的超值誤差。 2 5 使用測爆儀或其他類似手段時，被測氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%為合格。 2 6 使用其他分析手段時，被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于 4%時，其被測濃度應小于等 于 %為合格；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于 4%時，其被測濃度應小于等于%為合格。 3 動火作業(yè)準備 3 1 清洗、分析。凡盛有或盛過化學危險物品的容器，設備、管道等生產(chǎn)儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火。在易燃易爆場所的管道、容器、儲罐、塔、釜等生產(chǎn)設施上動火作業(yè)時必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析后方可動火作業(yè)。 3 2 清理封堵。在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取撤離措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應 進行檢查、分析、封閉，用不燃物復蓋，采取相應的防火措施。 3 2 1 在高處作業(yè)時，必須辦理登高作業(yè)證。其下部地面的可燃物應撤離現(xiàn)場，空洞、陰井、地溝、水封等應檢查分析，用不燃物復蓋封閉，并采取相應防火措施。 3 2 2 拆除管道的動火作業(yè)，必須查明其內(nèi)部介質及走向，采取相應的防火措施。 3 2 3 凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，防止火花濺落引起火災。 3 2 4 凡在與周圍生產(chǎn)裝置安全動火間距不足 規(guī)定間距范圍內(nèi)的動火，必須采取不燃物隔板與周圍生產(chǎn)裝置隔斷、封閉，保證無火花濺射到動火區(qū)外，同時隨著施工高度增加，采取相應的可靠防范措施。 3 3 工具可靠。檢查電、氣焊工具，保證可靠，不準帶病使用。電焊機回路接地線，應搭接在動火點最近而不影響動火作業(yè)的部位，不得通過生產(chǎn)管線，生產(chǎn)裝置等導通連接。氧氣、乙炔瓶間距保證在 5m 以上，并與動火點間距保證在 10m 以上，高空作業(yè)時，氣瓶必須有遮蓋物，并不得放在有火花垂直落下的方位。 3 4 人員、器材落實。動火人必須持有特殊工種操作合格證，保證 動火工具完好，氣瓶擺放符合要求，氣管無損壞。多人動火必須指定一名動火項目負責人。動火項目負責人對動火負全面責任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容，動火部位及周圍情況。參與動火安全措施制訂，落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務、防火注意事項，作業(yè)完成后，組織動火人現(xiàn)場檢查，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。 3 5 監(jiān)火人由動火點所在單位指定，佩帶明顯標志。應指派具有責任心強、有經(jīng)驗，熟悉現(xiàn)場，掌握消防知識的人員擔任。負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護和檢查，隨時撲滅飛濺火花，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知動火人停止作業(yè)，及時聯(lián)系有 關人員采取措施。 監(jiān)火員必須堅守崗位，不準脫崗，不得兼作其他工作。動火作業(yè)完成后，會同有關人員清理現(xiàn)場，消除殘火，確認無遺留火種方可最終離開現(xiàn)場。 4 動火作業(yè)的暫停 4 1 手續(xù)不具備，動火人有權柜絕動火。 4 2 監(jiān)火人不在現(xiàn)場，動火人暫停動火。 4 3 五級風 (含五級風 )以上禁止動火，確需動火時，應作升級作業(yè)管理。 4 4 鐵路沿線 (25m以內(nèi) )，遇裝有化學危險品火車通過或停留必須立即停止動火。 4 5 動火現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況，立即暫 停動火。 5 動火作業(yè)的變級 5 1 凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其危險性大小，制訂維修方案經(jīng)廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級 (丙級 )動火作業(yè)管理。 5 2 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。 5 3 帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險 (甲級 )動火作業(yè)管理，但在生產(chǎn)不平衡，設備、管道等腐蝕嚴重時不準進行動火。 6 《動火安全作業(yè)證》申請及管理 6 1 動火作業(yè)點單位 主管負責人指定作業(yè)項目負責人、監(jiān)火人、辦證人、確定動火人、終審批準二級 (丙級 )動火證，報審一級 (乙級 )動火證，會審特殊 (甲級 )動火作業(yè)證。 6 2 作業(yè)項目負責人，正常情況由工段長或值班長擔任，簽署：動火地點、動火方式、作業(yè)內(nèi)容、動火時間、動火級別、安全措施、動火安全措施編制人，組織實施人等內(nèi)容，交辦證人報主管領導審批。 作業(yè)項目負責人應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責，參與制定，負責落實動火安全 措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火的權力，在動火作業(yè) 中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。 6 3 廠安全防火部門負責終審批準一級 (乙級 )動火安全作業(yè)證，報審特殊 (甲級 )動火作業(yè)證。 6 4 分管管廠長或總工程師終審批準特殊 (甲級 )動火作業(yè)證。 6 5 動火作業(yè)點當班班長在動火前驗票簽名，才能正式開始動火。 6 6 動火作業(yè)所在部門安全員應負責檢查本規(guī)定執(zhí)行情況和安全措施落實情況，對各動火點進行巡回檢查，隨時糾正違章作業(yè)。 6 7 凡動火作業(yè)證上涉及人員都應親自簽名。各級動火作業(yè)的 審查批準人審批動火作業(yè)證時要親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否作動火分析，審查并明確動火等級，檢查完善動火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合程序，在確認無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。 6 8 《動火安全作業(yè)證》的有效性： 6 8 1 時效：二級 (丙級 )動火證有效期最長不超過連續(xù)計點 120小時 (5天 )。一級(乙級 )、特殊動火 (甲級 )作業(yè)證最長不超過連續(xù)計點 24 小時 (1 天 )，可續(xù)簽三次，每次 24小時 (1天 )。 6 8 2 地點：一份動火證只準在一個動火點 使用。 6 8 3 動火人：可多人在同一地點作業(yè)，必須每人簽字，非簽字者均無權動火。 6 8 4 作業(yè)內(nèi)容范圍：若改變，本作業(yè)證無效，另需辦新證。 6 8 5 動火作業(yè)嚴禁涂改、轉讓：如有涂改嚴格禁止，一律無效。 生產(chǎn)裝置的安全防火控制 1 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ16)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》 (試行 )(1987年 12月 16日七部一委規(guī)程 )，以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》 (YHS01)等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。 2 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警 (聲、光 )和安全聯(lián)鎖裝置等設施。 3 在有可燃氣體 (蒸汽 )可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的 20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的 50%以下。 4 所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。 5 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨采用單向閥。 6 因反應物料暴聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。 7 應在可燃氣體 (蒸汽 )的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。 8 輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防 靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》 (CD90A3)的有關規(guī)定執(zhí)行。 9 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板 (防爆膜 )，導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸，火災的措施。 10 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處、除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)