07剝肋滾壓產(chǎn)品使用說明書(編輯修改稿)
2025-06-19 18:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，為三相四線；配電箱應(yīng)有專用地線，并有漏電保護(hù)裝置。 冷卻潤滑液 工作前，滾絲機(jī)水箱中應(yīng)加入6%的專用水溶性冷卻潤滑液（冬季為防止凍結(jié)，冷卻液濃度應(yīng)提高至1：3），切削液加至距水箱頂部5cm高處?！ ?yán)禁不加冷卻潤滑液或凍結(jié)的冷卻液狀態(tài)下進(jìn)行加工作業(yè)。 剝肋刀座、剝肋刀片的拆裝 剝肋刀座、剝肋刀片無順序要求。a 先用手將剝肋刀座向機(jī)頭中心按下，用銷釘把剝肋刀座鎖定在機(jī)頭上，將調(diào)整環(huán)、張刀環(huán)及導(dǎo)向套推至后極限位置，取下剝肋刀座；b 將刀片裝入刀座（安裝時(shí)應(yīng)將各配合面擦凈），鎖緊螺釘擰緊應(yīng)適度（力量過大會(huì)使刀座變形，導(dǎo)致刀座與機(jī)頭卡阻）；c 將機(jī)頭刀座槽與刀座的配合面涂上黃油，刀座裝入機(jī)頭，最后將調(diào)整環(huán)、張刀環(huán)及導(dǎo)向套推至原位。 注意：加工右旋螺紋絲頭，剝肋刀片刃口向左；反之加工左旋螺紋絲頭，刀片刃口向右。 滾輪的拆裝取下調(diào)整環(huán)、張刀環(huán)、導(dǎo)向套及剝肋機(jī)頭，拆下滾絲機(jī)頭前法蘭，即可拆裝滾輪。 滾輪安裝時(shí)，首先將隔圈至于滾輪內(nèi)孔中央，并在其兩段借助黃油布滿滾針（一側(cè)需要32根滾針，一個(gè)滾輪則需要64根滾針），然后將滾輪后墊片、滾輪、滾輪前墊片依次穿入滾輪軸，固定滾絲機(jī)頭前法蘭并檢驗(yàn)滾輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，最后安裝剝肋機(jī)頭并依次裝入導(dǎo)向套、張刀環(huán)、調(diào)整環(huán)。注意：滾輪墊片安裝有順序要求。加工右旋螺紋時(shí)，應(yīng)使用右旋滾絲機(jī)頭，滾輪后墊片按逆時(shí)針順序安裝，且與滾輪前墊片一一對(duì)應(yīng)（即1對(duì)3，2對(duì)2，3對(duì)1）；反之，加工左旋螺紋時(shí)，應(yīng)使用左旋滾絲機(jī)頭，滾輪后墊片按順時(shí)針順序安裝，前后墊片也應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整 將水泵節(jié)門關(guān)閉，按下滾絲機(jī)主啟動(dòng)鈕，從機(jī)頭前面向機(jī)尾看，機(jī)頭應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（加工左旋絲頭時(shí)，機(jī)頭應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），否則扳動(dòng)電源換相開關(guān)，使其轉(zhuǎn)向正確。 水泵流量的調(diào)整 按下水泵啟動(dòng)按鈕，調(diào)整水泵開關(guān)，使水泵出水量至合適為止。水流量過小則可能水泵反轉(zhuǎn)（換向開關(guān)不控制水泵轉(zhuǎn)向）或水泵入口處有污物堵塞，應(yīng)調(diào)整電源接線或清除污物。 滾絲機(jī)空載調(diào)試啟動(dòng)電機(jī)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，機(jī)頭前后行走應(yīng)正常，且機(jī)頭在前極限位置碰到行程開關(guān)應(yīng)停止，延時(shí)1～2秒后反轉(zhuǎn)。 絲頭加工鋼筋規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40套筒長度40mm45mm50mm55mm60mm66mm75mm90mm99mm公稱直徑螺距M17M19M21M23M26M29M33M37M41剝肋直徑剝肋長度絲頭長度20++25++30+33++45++絲頭扣數(shù)8～99～1010～1111～1212～1311～12～15～16～備注絲頭長度公差比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán) 1 倍（行標(biāo)為0~2扣）； 剝肋長度不含斜坡。準(zhǔn)備工作完成可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行絲頭加工。絲頭示意圖見下頁。JM技術(shù)設(shè)計(jì)的絲頭參數(shù)如下表： 鋼筋剝肋直徑和長度的調(diào)試1) 剝肋直徑的調(diào)試 鋼筋剝肋以剛剛剝?nèi)ヤ摻顧M縱肋為原則，剝肋直徑參數(shù)見上表。 剝肋直徑調(diào)試：對(duì)可調(diào)整規(guī)格的可調(diào)式調(diào)整環(huán)，按規(guī)格提示刻度設(shè)定；對(duì)不能調(diào)整規(guī)格的固定式調(diào)整環(huán)，用與鋼筋規(guī)格相對(duì)應(yīng)的調(diào)整環(huán)安裝即可。調(diào)整環(huán)要固定在張刀環(huán)上。如遇調(diào)整環(huán)、刀座、刀具磨損，可用銅皮將刀片適當(dāng)墊起，但應(yīng)保證四刀片刃口處在同一圓周。2) 剝肋長度的調(diào)試 剝肋長度不含斜坡段，從縱肋根部至端面的最長距離為剝肋段的長度，參數(shù)見前頁表。調(diào)試時(shí)，把機(jī)頭退至后極限位置，使相應(yīng)規(guī)格的鋼筋定位塊與棒的塊體緊貼剝肋機(jī)頭端面，將待加工鋼筋端頭頂靠到定位塊即可。 滾壓絲頭螺紋直徑和長度的調(diào)試1) 絲頭螺紋直徑的調(diào)試滾壓絲頭螺紋公稱直徑見上表。調(diào)試時(shí)，松開滾絲機(jī)頭后法蘭緊固螺釘，將與加工鋼筋規(guī)格一致的定位塊與棒的棒體插入滾絲機(jī)頭，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整齒輪，三個(gè)滾輪同時(shí)做徑向移動(dòng)直至與定位棒同時(shí)接觸（此時(shí)定位棒仍可抽出），上緊后法蘭緊固螺釘取出定位棒。 測量螺紋直徑的方法：用同規(guī)格螺紋環(huán)規(guī)檢查、用連接套筒進(jìn)行配合檢查。環(huán)規(guī)通端順利旋入外露1～3扣（止規(guī)擰進(jìn)不超過三扣）為合格；套筒手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)外露0～3扣（0扣時(shí)螺紋配合不應(yīng)有間隙）。如不符合檢具要求，可重復(fù)上述過程進(jìn)行微調(diào)。2) 。有效螺紋長度為：從縱肋根部第一個(gè)完整螺紋牙頂（此圈螺紋可能存在斷扣），至絲頭端面的最
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