【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 850L/min油泵公稱壓力： 冷卻器面積： ~140m22冷卻器耗水量： 150T2濾油器濾油精度： 20μ潤(rùn)滑油站冷卻器出口油溫： 4045℃潤(rùn)滑油牌號(hào)： VG 46潤(rùn)滑油站配兩臺(tái)電動(dòng)三螺桿泵，互為備用。潤(rùn)滑油站主要設(shè)備 高位油箱高位油箱容積（臥式、材質(zhì)不銹鋼）： 2500L（暫定）高位油箱帶三閥組及窺視鏡（僅供節(jié)流閥、節(jié)流孔板、窺視鏡，管路材料由用戶自備。）節(jié)流閥、節(jié)流孔板（用于進(jìn)油管） 材質(zhì)：不銹鋼窺視鏡（用于回油管） 材質(zhì)：不銹鋼 動(dòng)力油站動(dòng)力油站是動(dòng)力油源部分，為軸流壓縮機(jī)的靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力油。主要由油箱、恒壓變量油泵、濾油器、冷油器、加熱器、蓄能器、閥門、連接管道及就地儀表所組成。能按系統(tǒng)要求的油流量大小而改變供油流量，并能保持供油壓力的穩(wěn)定。動(dòng)力油站參數(shù)如下： 油泵流量： 33L/min 油泵輸出油壓力： 12MPa冷卻器面積： 3 m2冷卻器耗水量： 3 T/h濾油器濾油精度： 5μm動(dòng)力油牌號(hào)： VG 46（上電） 1臺(tái)型號(hào)： 待定電壓等級(jí)： 10kV防護(hù)等級(jí)： IP44冷卻形式： 上水冷極數(shù)： 4P功率： 19000kW 聯(lián)軸器及護(hù)罩電機(jī)與齒輪箱之間聯(lián)軸器 膜片式齒輪箱與軸流壓縮機(jī)之間聯(lián)軸器 膜片式 電控系統(tǒng) 控制內(nèi)容：1）主電機(jī)控制系統(tǒng) 2）主電機(jī)保護(hù)系統(tǒng) 3）主電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備的控制、自動(dòng)切除系統(tǒng) 4）主電機(jī)電氣參數(shù)測(cè)量系統(tǒng) 5）高壓進(jìn)線及母線PT的設(shè)計(jì)6）低壓輔機(jī)控制系統(tǒng) 7）低壓雙電源切換系統(tǒng)設(shè)計(jì) 控制方案：1）高壓柜選用: 中置式開關(guān)柜, 配國(guó)內(nèi)真空斷路器及彈簧操作機(jī)構(gòu)。2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式為采用固態(tài)調(diào)補(bǔ)軟啟動(dòng)方式。3）系統(tǒng)配置有功電度表一塊，主電機(jī)電流表，電壓表，有功、無(wú)功功率表，并輸出4—20MA信號(hào)到自動(dòng)控制系統(tǒng)。4）系統(tǒng)設(shè)置一面控制屏，外形尺寸：2200mm900mm600mm（高寬深）。屏面安裝主電機(jī)的電流表、電壓表、有功功率表、無(wú)功功率表、啟停按鈕、狀態(tài)指示燈等，以及低壓設(shè)備的控制按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈等。5）電動(dòng)保護(hù)裝置采用國(guó)內(nèi)微機(jī)保護(hù)裝置，保護(hù)種類設(shè)有：差動(dòng)、電流速斷、過(guò)負(fù)荷、低電壓、接地保護(hù)等。微機(jī)保護(hù)裝置安裝在高壓柜內(nèi)。6）高壓進(jìn)線柜設(shè)置線路保護(hù)，保護(hù)裝置采用微機(jī)保護(hù)裝置，保護(hù)種類設(shè)有：電流速斷、過(guò)負(fù)荷保護(hù)等。微機(jī)保護(hù)裝置安裝在高壓柜內(nèi)。7）低壓系統(tǒng)設(shè)置雙電源切換系統(tǒng)，低壓輔機(jī)供電采用單母線不分段。8）設(shè)置三面低壓固定式配電柜。其中一面雙電源切換柜，兩面低壓配電柜，柜內(nèi)安裝低壓一次主回路元件。9）低壓主回路元器件選用：國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。10）低壓控制分為兩種方式：手動(dòng)控制和自動(dòng)化控制。輔機(jī)系統(tǒng)的電氣邏輯控制、聯(lián)鎖及正常操作由自控系統(tǒng)完成。11）潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站、盤車電機(jī)各配一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作箱。 設(shè)備清單1）、高壓進(jìn)線柜 1面 2）、高壓PT柜 1面 3）、高壓運(yùn)行柜 1面 4）、高壓?jiǎn)?dòng)柜 1面 5）、高壓CT柜 1面 6）、高壓出線柜 1面 7）、差動(dòng)互感器箱 1臺(tái)8）、固態(tài)調(diào)補(bǔ)軟啟動(dòng)裝置 1套（湖北大禹產(chǎn)品）9）、控制屏 1面 10）、低壓配電柜 3臺(tái)11）、現(xiàn)場(chǎng)操作箱 4臺(tái)（暫定) 自控系統(tǒng)本系統(tǒng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，完成機(jī)組所必須的過(guò)程控制、邏輯控制和過(guò)程監(jiān)視功能。操作站具有工程師編程功能及操作員操作功能；打印機(jī)具有報(bào)警打印、報(bào)表打印、畫面拷貝功能。操作站具有足夠的能滿足用戶要求的實(shí)用直觀的監(jiān)視操作畫面，操作簡(jiǎn)便可靠。具有歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，事故追憶功能。三套高爐鼓風(fēng)機(jī)共用（與汽拖軸流共用）一套遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng)。A．風(fēng)機(jī)定風(fēng)量/定風(fēng)壓靜葉定位可調(diào)串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)B．風(fēng)機(jī)防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)C．風(fēng)機(jī)防逆流系統(tǒng)D．機(jī)組軸振動(dòng)、軸位移、轉(zhuǎn)速及鍵相監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)E．機(jī)組軸承溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)F．邏輯控制系統(tǒng)1）啟動(dòng)條件及啟動(dòng)聯(lián)鎖2）自動(dòng)操作3）安全運(yùn)行4）緊急停車5）風(fēng)機(jī)防逆流保護(hù)6）潤(rùn)滑油泵及加熱器控制7）動(dòng)力油泵及加熱器控制8）靜葉角度監(jiān)控9）盤車控制10）電動(dòng)送風(fēng)閥控制G．報(bào)警記錄和趨勢(shì)記錄H．組態(tài)畫面1）總貌畫面2）流程圖畫面3）壓縮機(jī)流程4）潤(rùn)滑油系統(tǒng)流程5）動(dòng)力油系統(tǒng)流程6）軸系部分流程圖7）油泵運(yùn)行監(jiān)視畫面8）工況點(diǎn)監(jiān)視畫面9）機(jī)組啟動(dòng)條件畫面10）防喘振監(jiān)視畫面11）機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程趨勢(shì)畫面12）報(bào)警監(jiān)視畫面13）控制分組畫面14）每組趨勢(shì)畫面16）每一回路趨勢(shì)畫面I．緊急停機(jī)項(xiàng)目有：潤(rùn)滑油壓力過(guò)低、動(dòng)力油壓力過(guò)低、軸位移過(guò)大、持續(xù)逆流、手動(dòng)緊急停機(jī)J．報(bào)表打印功能（采用中文報(bào)表） 自動(dòng)控制系統(tǒng)部分1）系統(tǒng)部分采用西門子S7400系列PLC控制系統(tǒng)，