【文章內(nèi)容簡介】 一般在 3mm 左右，臥式元件一般低于 ； ②剪腳長度一般情況下為 177。 。但各種 PCB 板各線路銅箔距離有差異 ,以元件腳不碰相鄰銅箔為準(zhǔn)； ③板底元件腳角度 (A)一般為 ： 5176?！?A≤ 30176。 ； 臥式元件腳角度與元件腳直徑和 PCB 孔位跨距易有一定關(guān)系； ④立式元件必須垂直于板面 ,傾斜角度≤ 15176。； 十、手工插件工藝標(biāo)準(zhǔn) ： ①工藝流程圖 ②工序卡（作業(yè)指導(dǎo)書） ③人工插件排位表 ④過程控制圖（錫爐工序） ⑤工藝更改 ⑥儀器、設(shè)備、工裝夾具點檢要求 ： ①手指要盡量避免與元件引腳、 PCB 板焊盤直接接觸； ②大元件（如高壓包）或 PCB 板組件拿取時，應(yīng)拿住能支撐整個元件（或組件）重量的位置，而不能抓住象引線之類的脆弱部位； ③輕拿輕放，如晶振等易碎、易損元件掉地后必須重新確認，合格后方可使用； ④元件成型應(yīng)盡量使用專用的成型設(shè)備或夾具。 13 ①元件成型標(biāo)準(zhǔn)：引腳長度相等且與 PCB 板孔距一致 。元件兩端長度約 ,引腳長度一般為 4~6MM ②電阻 1/2W 及以下功率電阻插平貼板面； 1W 及以上功率電 阻需預(yù)先成型，插件高度即為成型高度。 ③二極管 無磁環(huán)的二極管平貼 PCB 板插件 有磁環(huán)的二極管由磁環(huán)的高度決定 插裝時需注意極性 （與 PCB 板絲印對應(yīng)） ④電容 磁介電容、絳綸電容、陶瓷濾波器自插料時 L=177。 1MM。手插料 L＜ 時 ,緊貼 PCB。L≥ 時 ,應(yīng)預(yù)先成型； 電解電容自插料時高度為 177。 1MM。手插料直徑＜ 16MM 時高度＜ ； 插裝時應(yīng)注意極性（與 PCB 板絲印對應(yīng)） ⑤電感 所有電感必須完全插貼板底 當(dāng)引腳與插孔寬度不一致時 ,應(yīng)預(yù)加工成型 色環(huán)電感高度＜ 2MM ⑥三極管 小功率塑封管高度約為 2~4MM 大功率三極管高度為 5~7MM 帶散熱片的大功率三極管以散熱片插貼 PCB 板為準(zhǔn) ⑦ 組件 高壓包完全插貼 PCB 板， 并且使卡扣完全卡入 PCB 卡位 高頻頭完全插貼 PCB 板， 固定腳對角擰彎緊固 ,與 PCB 相垂直 中頻板、 BBE 板、圖文板、立體聲板等組件，完全插貼 PCB，并且使其與 PCB 相垂直；直接插貼板面需點膠加固 ⑧ 其它如 IC、變壓器、開關(guān)、聲表、插座等元件均需插貼 PCB 板 十一、剪腳工藝要求 ：線頭長度為 2~5MM，線頭應(yīng)平整 ：腳直徑＜ ,腳長 2~。腳直徑≥ ,腳長 2~ 注意事項：剪鉗不能用來剪硬質(zhì)金屬物；腳未剪斷不能硬拉；刀刃鈍的剪鉗必須及時更換 十二、螺絲裝配工藝要求 ：螺絲大小、使用位置不同，力矩要求亦不同。具體以 PE 工藝要求為準(zhǔn)。力矩監(jiān)控要定期進行； 177。 ， 如螺絲直徑為 4MM， 則螺絲孔直徑應(yīng)該為 ~； ， 承 受較大作用力的螺絲孔直徑應(yīng)選下限值； 十三、消磁線、高壓隔離圈要求 CRT 碳膜上； 、顯象管石墨層接觸，以免引起打火，應(yīng)用高壓隔離圈隔離； CRT 防爆箍扎線，不能過緊 /過松； ，不允許消磁線搭碰到機芯的部件上； （大于 6cm）以防干擾； CRT 螺絲時不應(yīng)損壞消磁線絕緣層； 十四、機內(nèi)工藝要求 各連接線不能與散熱片接觸或距離過近，可能與散熱片接觸的連線應(yīng)加套管 隔離； 各連接線在外力作用下不能與電源熱地相碰； /后殼、喇叭、玻殼等部分相碰，以免產(chǎn)生振音； /排鈕電鍍件應(yīng)接地，接地點應(yīng)方便焊接； 14 、喇叭、 CRT 等螺絲柱擰入螺絲后不應(yīng)明顯發(fā)白、裂紋； CRT 最近距離應(yīng)大于 10mm； ，不能有偏心； ； 耳環(huán)下所墊膠墊不能超過 1個且不能嚴(yán)重變形 ,膠墊和紙墊總厚度不能超過 4mm（相當(dāng)于 1個膠墊、 2個紙墊） 與紙箱長寬之間的間隙不應(yīng)超過 8mm； 7mm； 電位器及 CRT 與管座應(yīng)加硅膠； CRT 管頸平行，一次插入，不能左右搖擺；不可用力太大，以免使管頸受損； 十五、電源線包裝要求及目的 20177。 3cm，與主板連接部分露出 40177。 5cm，中間用塑料薄膜包裹； ： 防止電源線與后殼、發(fā)泡膠之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而腐蝕機殼； 十六、整機預(yù)熱目的及要求 ： ①使主板上的元器件和 CRT 達到正常工作狀態(tài)， 避免調(diào)白平衡后出現(xiàn)偏色 ②剔除早期失效產(chǎn)品。 ：整機在調(diào)白平衡前必須先開機預(yù)熱至少 30 分鐘。 十七、拍什的要求及原因 ： 用橡皮拍什錘以適中的力（約 10N）拍打電視機頂殼（ 34”以上電視拍打后殼），使機芯板受到振動，同時檢查 TV 各臺及各路 AV 間，圖象和聲音不應(yīng)受拍打的影響。 ： ①過拍什可以將機芯上元器件的虛焊、假焊等不良檢出； ②通過拍什可以剔除機芯板面和板底粘有的元件腳或錫渣等雜物； ③通過拍什可以檢查電視機內(nèi)各連接線是否連接牢靠； ④通過拍什可以檢查機殼結(jié)構(gòu)件的物理性能； 十 八、生產(chǎn)線強、弱信號的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)及目的 ： 因不同區(qū)域的電視信號強度有強有弱，保證電視機在產(chǎn)品質(zhì)量要求信號強度范圍內(nèi)的收看質(zhì)量。 ： 強信號 90177。 2dB 弱信號 67177。 2dB 十九、色純工位磁場轉(zhuǎn)換的目的和要求 ：保證內(nèi)銷電視機在國內(nèi)任何地點（磁場）、外銷電視機在銷往地磁場使用時無色純不良故障。 ： ①內(nèi)銷機生產(chǎn)時必須將整機在模擬磁場四種模式（即： BV=+ 、 BH=177。 ； BV=+、 BH=177。 ）和藍場狀態(tài)下轉(zhuǎn)換消磁，必須保證四種模式下 均無色純不良。 ②外銷機必須在銷往地的模擬磁場模式下檢查紅場和藍場有無色純不良。 二十、遙控衰減工位設(shè)立的目的？衰減遙控器是否衰減的確認方法？ ： 檢測電視機的遙控靈敏度是否符合要求（遙控距離大于 ，受控角水平不劣于177。 30 度，垂直不劣于177。 15 度） ： 將衰減遙控器放在電視機遙控接收窗前方距離接收窗 30177。 5CM 處時遙控器各功能鍵每次均有作用，而大于 35CM 遙控器不能遙控電視機。 二十一 、 CRT的外觀檢查項目有哪些？ 1. 顯象管的標(biāo)簽應(yīng)清晰，并標(biāo)識產(chǎn)品的型號、批號、及生產(chǎn)廠家的名稱，并有強 制認證標(biāo)志， 2. 屏面不能有油漬、黑斑、污垢、碰傷、變形、脫鋁等現(xiàn)象； 3. 防爆箍、耳環(huán)不能有氧化、生銹、松動或變形； 4. 偏轉(zhuǎn)線圈無漏裝、松動、引線破損楔子脫落等；管針無缺少、松動、變形、有膠等現(xiàn)象； 15 會聚磁環(huán)、校正磁片及會聚聚焦用的電路板及其元件不能有斷裂、松動、脫落現(xiàn)象； 二十二 、附件點檢目的及要求 ：預(yù)防漏放或多放附件現(xiàn)象出現(xiàn)，確保即使出現(xiàn)錯誤也能及時發(fā)現(xiàn)，減少損失。 ： ①必須執(zhí)行放附件“十點包裝法”規(guī)定操作； ②附件的領(lǐng)用必須在專用帳本上進行記錄，放附件員工每日至少對附件數(shù)量核對五次，并和抄 號碼工位員工核對數(shù)量無誤后，共同在帳本上簽名確認。 二十三 、返工要求及封箱要求 ： ①返工時必須有受控的《返工措施》做指導(dǎo)文件； ②返工時應(yīng)做好 QC 報表，對相關(guān)故障機做好記錄； ③返工后及時填寫《返工記錄表》交 QA 部； ④返工人員不準(zhǔn)戴手表、首飾、廠牌，不準(zhǔn)將工衣拉鏈拉開或半拉開；。 ⑤其它事項參照《 CTV 返工作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行； ⑥返工開箱時應(yīng)將頂部封箱膠紙?zhí)幚砀蓛簦? ⑦返工打釘時要打回原孔； ： ①紙箱表面不能有破損、灰塵。 ②封箱 時應(yīng)用返工封箱膠紙將原有的封箱痕跡完全遮蓋。 ③注 意封箱膠紙的長度，封箱完畢后膠紙兩側(cè)應(yīng)切割整齊。 ④飛利浦、松下客戶產(chǎn)品返工時必須從整機紙箱底部開箱，其他客戶要求不能有二次封箱痕跡。 二十四 、 FBT加速極線的焊接要求及目的 1mm； PCB 板的結(jié)合部位應(yīng)采取固定措施； ，板底加速極線留頭必須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且要遠離其它元件腳。 二十五、 FBT聚焦線的焊接要求及注意事項 為避免焊接后聚焦線剝頭斷，現(xiàn)對聚焦線的焊接作以下要求： 勾彎聚焦線剝頭時，其彎角應(yīng)在浸錫的部分，不得彎在根部（根部有 1~2mm 未浸 錫）。 60W 的電烙鐵焊接聚焦線；焊錫時，熔錫不得浸到剝頭根部。 座蓋子必須在焊接聚焦線后一個工位內(nèi)蓋上（同時要保證焊錫已凝固，而且是在通電檢測之前））。 二十六 、為什么元件腳不能頂主板支架？ 元件腳頂主板支架會導(dǎo)致主板受力變形，嚴(yán)重的使焊點松動、起銅皮，影響產(chǎn)品的可靠性能。 二十七 、為什么不能用手直接接觸 PCB焊盤或元件腳？焊盤污染有什么隱患？ 人手上的汗液等分泌物會污染焊盤或元件腳。焊盤污染會導(dǎo)致不上錫、假焊等現(xiàn)象 二十八 、料站互檢的要求及目的 每兩小時對料站互檢一次，保證物料投入準(zhǔn) 確無誤。 二十九、狀態(tài)區(qū)分目的及要求 ：規(guī)范生產(chǎn)過程狀態(tài)區(qū)分流程，提高各車間狀態(tài)區(qū)分信息傳遞的準(zhǔn)確性、及時性、統(tǒng)一性，保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高可追溯性。 ： 生產(chǎn)過程中存在不同狀態(tài)時必須予以區(qū)分，區(qū)分內(nèi)容包括更改內(nèi)容、被改善現(xiàn)現(xiàn)象（更改原因）、區(qū)分標(biāo)記、未執(zhí)行更改機數(shù)量及標(biāo)識，并填寫《生產(chǎn)過程狀態(tài)區(qū)分通知卡》隨更改后首件傳下一工序跟進。 三十、散熱片加工注意事項 、適量并覆蓋元件與散熱片的接觸面； ，保證元件與散熱片可靠接觸，保證散熱效果； 等靜電敏感器件必須用防靜電材料放置，接觸 IC 等靜電敏感器件員工必須戴防靜電手環(huán)； （防松劑）必須加在螺絲與散熱片的接觸面，并覆蓋螺絲周長的 1/3 以上， 應(yīng)避免紅膠水、散熱油污染元件腳影響焊接質(zhì)量； 16 三十一、防靜電的目的、措施、注意事項及檢測方法 ： CMOS 集成電路以及由其組成的部件（或組件）均為靜電敏感器件，為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，凡是與其相接觸的員工，必須按要求進行靜電防護 。 、注意事項 ① IC 等靜電敏感器件 的儲存、運輸，只能使用紙箱、木箱等防靜電材料制作的容器， 或（和）用專用的防靜電膠袋或料盒； ②防靜電手帶的金屬接觸片必須緊密接觸手腕； ③接觸 IC 等靜電敏感器件員工必須戴防靜電手環(huán)，生產(chǎn)線每天派專人對防靜電手環(huán)檢查一次； ④防靜電地線要與設(shè)備地線用 150K 至 300K 電阻分離，以免設(shè)備漏電，電流反串燒壞器件； ⑤落地設(shè)備防靜電要求：落地設(shè)備如 SMT、波峰焊機、流水線等應(yīng)直接或通過一個低阻抗同防靜電地線相連；接地線應(yīng)采用黃綠色線； ⑥具有自動傳送帶的流水線，線體應(yīng)接入防靜電地線系統(tǒng)，接地系統(tǒng)電阻小于 4Ω； ⑦傳送靜電敏感器件及組件的流水線的自動傳送帶應(yīng)使用防靜電材料 ，并通過金屬導(dǎo)線或靜電導(dǎo)體，如靜電導(dǎo)體傳送輪，與線體連接； ⑧ 自動線體上按作業(yè)崗位需要，設(shè)置接地點，以便操作者能隨時連接防靜電腕帶； ⑨ 儀器防靜電要求：防靜電區(qū)域內(nèi)使用的儀器應(yīng)放置 在防靜電臺墊上，臺墊應(yīng)有效接地； 測試儀器外殼應(yīng)接防靜電地或電氣保護地； ⑩ 多個防靜電工作臺的接地線不能相互串接，應(yīng)以并聯(lián)方式與公共接地線連接； ⑾ 帶有金屬外殼的便攜工具及儀器、設(shè)備應(yīng)選用三相電源插座，以使其配接時工具和設(shè)備的金屬外殼能夠自動接地，且接地腳要首先接地，斷電時接地腳最后斷開； ⑿ 烙鐵等手持工具非電力線外殼部分應(yīng)接保護 地 ； ⒀防靜電手帶的金屬接觸片必須緊密接觸手腕 ⒁防靜電地線應(yīng)盡可能與設(shè)備地線相互分離，如無條件也可用 150KΩ 至 300KΩ電阻將其分離； ： ①使用靜電測試儀，將靜電測試儀的 RESISTANCE RANCE 置于 5M 歐姆位置，將靜電手挽的地線夾在 ALLIGATOR 上；綠燈亮表示 OK，如紅燈亮則表示靜電手挽未帶好或有故障，應(yīng)及時糾正或修復(fù)； ②用萬用表 10K 檔測試防靜電手環(huán)兩端，其阻值應(yīng)在 ~ 之間，否同應(yīng)及時送修。 三十二 、轉(zhuǎn)產(chǎn)注意事項 ： ①提前填寫轉(zhuǎn)產(chǎn)通知單 發(fā)放給相應(yīng)部門； ②填寫物料需求單了解物料齊套情況。 ③準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書。 ④查找工程工藝文件和工程更改資料。 ⑤查找外銷機訂單，內(nèi)銷機批次物料清單。 ⑥查找此批次機型以前有無生產(chǎn)過或有無特別注意的地方； ⑦填寫送檢單，將抄好的記憶 IC 送 QA 抽檢。 ： ①首件確認（包括物料、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)） ②簽定首件樣板、樣機； 三十三 、修理注意事項： ，做好靜電防護措施； ，必 須對物料型號核對，保證更換物料的正確； 3. 在維修過程中更換元件時，必須切斷 220V 電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)； ，要恢復(fù)原有工藝。維修時斷開焊點要全部復(fù)原； IC 后，焊接完必須檢查是否有連焊，虛焊，確認后方可通電試機； ，必須及時按規(guī)定如實填寫修理日報，和流水卡； ，維修機必須重流，重新蓋章確認； ； 17 三十四、本公司中央測試信號與主觀評價要素 ：彩色爬行、彩色滿意度、彩色重現(xiàn)、場中心、像斜。 條加圓：幾何失真、掃描非線性、 N 制色調(diào)。 ：幾何失真、會聚、聚焦、重顯率、掃描非線性失真、行場中心偏離等。 ：幾何失真、會聚、聚焦、色純、白平衡、行場中心、掃描非線性失真、彩色重現(xiàn)、百葉窗、清晰度、灰度級重現(xiàn)、亮度一成度成分間的重合、圖像干擾、雪花、重顯率、色相差、勾邊、過沖