如何提高斷路器的運行質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-06-12 03:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 亂設備質(zhì)量差料檢修機具落后材料不合格無檢修工藝法要求不嚴格檢修后檢查不夠七、確定主要原因：主要原因確認表序號主要因素確認方法確認調(diào)查結論1責任心不強調(diào)查分析通過對所檢修的斷路器調(diào)查發(fā)現(xiàn)有漏檢的現(xiàn)象。主要原因2作業(yè)不標準化調(diào)查分析通過到現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)絕大部分職工作業(yè)都標準化,只是極少數(shù)不標準化作業(yè)。非要因3電 氣 故 障多檢查分析接線有錯誤和松動現(xiàn)象，線圈燒壞多，線路板易壞，轉(zhuǎn)換開關不轉(zhuǎn)換。 主要原因4作業(yè)程序混亂調(diào)查分析現(xiàn)場調(diào)查，檢修人員的作業(yè)程序基本是一樣的。非要因5設備質(zhì)量差調(diào)查分析通過到調(diào)查，發(fā)現(xiàn)個別的設備質(zhì)量不好，不是很理想，設備老化。主要原因6檢修機具落后現(xiàn)場檢查實際檢修用的工具，無法對有些設備進行檢修。主要原因7材料不合格檢查分析通過到材料室及現(xiàn)場檢查分析發(fā)現(xiàn)，材料是合格的。非要因8機械故障多現(xiàn)場檢查機械閉鎖、半軸、支持絕緣拉桿、真空泡、電流互感器易壞。主要原因9無檢修工藝現(xiàn)場檢查現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)檢修不規(guī)范，目的不明確，有些參數(shù)標準不正確。非要因10要求不嚴格調(diào)查分析班組填寫的檢修記錄不細、不規(guī)范，責任檢修沒有進行具體考核。非要因11檢修后 檢查不夠 現(xiàn)場檢查通過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)檢修后，工作領和互檢人對斷路器關鍵環(huán)節(jié)檢查不夠認真。非要因 經(jīng)確認分析，得出以下五個主要原因：責任心不強；電氣故障多；機械故障多；設備質(zhì)量差；檢修機具落后。八、制定對策：對策表序因素對策目標內(nèi)容地點時間負責人1責任心不強加強安全教育提高認識增強責任感學習教育職工牢固樹立安全第一的思想；開展好每次的安全分析，經(jīng)常性的組織職工開展事故回頭望活動。班組1月至12月胡懷清 2電氣故障多熟悉圖紙及所有電氣元件的性能提高業(yè)務技能掌握方法真正將業(yè)務學習和崗位練兵落到實處，每月4次業(yè)務學習和一次崗位練兵，一次業(yè)務考試核實作考試，成績納入當月經(jīng)濟考核；加強“傳幫帶”，盡快提高整體水平；加強非正常情況下的檢修，提高業(yè)務知識和應變能力，認真學習并掌握新設備新工藝及其基本要求及“應知應會”，“必知必會”的檢修工藝要求和檢修規(guī)程班組全年謝鵬胡懷清 薛世強3機械故障多了解機械傳動原理和作用全面掌握判斷處理方法組織學習一些常見的機械故障處理方法，邀請有關廠方人員現(xiàn)場指導更換個別機械配件，并教會調(diào)整安裝方法。有針對性的進行技術練兵，提高全員的實做能力。班組全年
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