19土工合成材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-11 03:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ()式中 εp——延伸率，%， L0——試樣計(jì)量長度，mm；Lf——最大拉力時(shí)的試樣長度，mm。3 ，標(biāo)準(zhǔn)差σ及變異系數(shù)Cv。4 由試樣的拉力一伸長量曲線計(jì)算模量。主題：土工合成材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書名稱：土工合成材料檢測方法編號：YNHSWC2ZD17第11頁共24頁 1 初始拉伸模量EI：如果應(yīng)力一應(yīng)變曲線在初始階段是線性的，取初始切線斜率為初始拉伸模量，(a)。 2 偏移拉伸模量E0：當(dāng)應(yīng)力一應(yīng)變曲線開始段坡度小，中間部分接近線性，取中間直線的斜率為偏移模量，(b)。 3 割線拉伸模量Es：當(dāng)應(yīng)力一應(yīng)變曲線始終呈非線性，可采用割線法。從原點(diǎn)到曲線上某一點(diǎn)連一直線，該線斜率即為割線模量，(c).七 握持拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備1 。2 。夾具鉗口面寬25mm，沿拉力方向鉗口面長50mm。3 。1 。2 縱向和橫向試樣分別應(yīng)不少于6塊。3 試樣尺寸： 1 試樣寬為100mm，試樣計(jì)量長度為75mm，裁剪長度為200mm，長邊平等于荷載作用方向。在長度方向上試樣兩端伸出夾具至少10mm。 2 除測干態(tài)強(qiáng)度外，還需測定濕態(tài)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)裁剪兩倍的長度，然后一剪為二，一塊測干強(qiáng)度；一塊測濕強(qiáng)度。主題：土工合成材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書名稱：土工合成材料檢測方法編號：YNHSWC2ZD17第12頁共24頁1 準(zhǔn)備好干濕試樣。2 將兩夾具的初始間距調(diào)至75mm。選擇拉力機(jī)的負(fù)荷滿量程范圍，使試樣的最大斷裂力在滿量程的10%～90%范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為100mm/min。3 將試樣對中放人夾具內(nèi)，并使試樣兩端伸出的長度大致相等，為方便試樣在夾具寬度方向上對中，在離試樣邊緣37mm處畫一條線，此線剛好是上下夾具邊緣線。4 開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至破壞，讀出最大拉力。當(dāng)試樣在鉗口內(nèi)打滑或被鉗口夾壞。5 ～。 計(jì) 算1 握持強(qiáng)度Tg計(jì)算全部試樣最大拉力的平均值，為N。2 按下式計(jì)算試樣的延伸率εp：()式中 εp——延伸率，%；Lo——試樣初始計(jì)量長度，mm；Lf——對應(yīng)最大拉力時(shí)的試樣長度，mm。，標(biāo)準(zhǔn)差σ和變異系數(shù)Cv。八 撕裂試驗(yàn)1 拉力機(jī)：。2 夾具：。，夾具寬度不小于84mm，寬度方向垂直于力的作用方向。3 梯形模板：用于剪樣，(a)。 1—切縫；2—夾持線主題：土工合成材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書名稱：土工合成材料檢測方法編號：YNHSWC2ZD17第13頁共24頁 試樣準(zhǔn)備1 。2 測定縱向撕裂力時(shí)，試樣切縫應(yīng)剪斷縱向紗線；測定橫向撕裂力時(shí)，切縫應(yīng)剪斷橫向紗線。3 縱向和橫向試樣分別應(yīng)取10塊試樣。 操作步驟1 準(zhǔn)備好干濕試樣。2 將拉力機(jī)夾具的初始距離調(diào)整為25mm，設(shè)定拉力機(jī)負(fù)荷滿量程范圍，使最大撕裂力在滿量程的10%～90%范圍內(nèi)，設(shè)定拉伸速率為100mm/min。3 將試樣放入夾具內(nèi)，使試樣梯形的兩腰與夾具邊緣齊平。梯形的短邊平整繃緊，其余部分呈折縐疊合狀，(b)。4 開動(dòng)拉力機(jī)，并記錄撕裂力，取最大值作為撕裂強(qiáng)度，單位為N。當(dāng)試樣在鉗口內(nèi)打滑或被鉗口夾壞。5 ～。 算1 撕裂強(qiáng)度TT計(jì)算全部試樣最大撕裂力的平均值，單位為N。2 ，分別計(jì)算撕裂強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差σ和變異系數(shù)Cv。九 脹破試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備及用具1 ，其主要部件應(yīng)符合下列規(guī)定。 1 夾具：，試驗(yàn)過程中央具內(nèi)的試樣不應(yīng)滑移或被夾壞。 2 薄膜：為高彈性人造橡膠薄膜。 3 壓力表的滿量程應(yīng)滿足試驗(yàn)的最大值在壓力表滿量程的25%～75%范圍內(nèi)。 4 液壓系統(tǒng)：應(yīng)能逐步增大薄膜下的液壓直至試樣脹破，液體壓人速率為170mL/min，脹破時(shí)應(yīng)立即停止加壓，并在此壓力下容器內(nèi)的容積保持不變，以便記錄使試樣脹破的總壓力和在脹破時(shí)使薄膜鼓脹的壓力。 1—試樣；2—環(huán)形夾具；3液壓主題：土工合成材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書名稱：土工合成材料檢測方法編號：YNHSWC2ZD17第14頁共24頁1 。2 每組試驗(yàn)應(yīng)取10塊試樣，每塊試樣直徑應(yīng)不小于55mm。 操作步驟1 試驗(yàn)前應(yīng)檢查儀器各部分是否正常，需要時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)彈性膜片對脹破儀作綜合性能校驗(yàn)，彈性膜片發(fā)生明顯變形時(shí)必須更換。2 將試樣覆蓋在膜片上，呈平坦無張力狀態(tài)，用環(huán)形夾具將試樣夾緊。3 設(shè)定液體壓入速率為170mL/min，開動(dòng)機(jī)器，使膜片與試樣同時(shí)凸起變形，直至試樣破裂，并記錄試驗(yàn)時(shí)間。4 讀出試樣破裂瞬間的最大壓力，此即試樣破裂所需的總壓力值Pbt。5 松開夾具取下試樣。測定用同樣的試驗(yàn)時(shí)間使薄膜擴(kuò)張到與試樣破裂時(shí)相同形狀所需的壓力，此即校正壓Pbm。6 ～。 算1 按下式計(jì)算脹破強(qiáng)度Pbi：Pbi=PbtPbm(12．6．1)式中Pbi——脹破強(qiáng)度，kPa；Pbt——試樣脹裂的總壓力，kPa；Pbm——薄膜校正壓力，kPa。2 、標(biāo)準(zhǔn)差σ和變異系數(shù)Cv。十 CBR頂破試驗(yàn) 試驗(yàn)設(shè)備1 ，試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列規(guī)定。1 CBR試驗(yàn)儀：最大出力應(yīng)大于50kN，行程應(yīng)大于150mm，頂壓速率為60mm/min。2 環(huán)形夾具：夾具內(nèi)徑150mm，夾具中心應(yīng)在圓柱頂壓桿的軸線上。1—試樣；2—環(huán)形夾具；3—頂壓軒 主題：土工合成材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書名稱：土工合成材料檢測方法編號：YNHSWC2ZD17第15頁共24頁1 。2 每組試驗(yàn)應(yīng)取6～10塊試樣，試樣直徑為230mm。1 將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，呈自然繃緊狀態(tài)時(shí)擰緊夾具。2 將夾具放在加壓系統(tǒng)的底座上，調(diào)整高度，使試樣與頂桿剛好接觸。3 將頂壓速率設(shè)定為60mm/min，開動(dòng)機(jī)器。4 記錄頂壓過程中頂力一變形曲線，直至試樣破壞，讀出最大頂力。5 停機(jī)，取下已破壞試樣。6 ～。 計(jì) 算1 CBR頂破強(qiáng)度Tc：計(jì)算全部試樣最大頂力的平均值，單位為N。2 按本規(guī)程3．5規(guī)定計(jì)算全部試樣標(biāo)準(zhǔn)差σ和變異系數(shù)Cv。
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