【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 深度515mm，間距為不大于30mm，清理基層面上障礙物，殘留砂漿、塵土、油漆等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并清水沖洗干凈。選材對(duì)已加入成品的石材，應(yīng)進(jìn)行挑選，檢驗(yàn)規(guī)格尺寸、顏色等，以保證其完整及顏色一致，花紋對(duì)稱等。施工方法采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預(yù)埋件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材四周的側(cè)面鉆46個(gè)孔，然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，并且與鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，離墻面留2050mm的空隙，上下口木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整板面平整，然后依次用1：2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過板材高度的1/3，靜停12h后，并檢查板材無移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2，依次類推，如采和淺色大理石或花崗石時(shí)，灌漿應(yīng)采用白水泥，隨時(shí)保持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。施工準(zhǔn)備⑴吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。對(duì)于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。⑵對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。主要施工技術(shù)措施⑴彈線根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為900~1200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。⑶安裝主龍骨間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑷安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時(shí)用水泥釘固定，固定間距在300 mm左右。⑸安裝次龍骨間距為400mm，次龍骨間距600 mm。⑹安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｙ|(zhì)量要求⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。⑵注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必須在龍骨上增加吊點(diǎn)。⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。⑷控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和尺寸要求準(zhǔn)確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對(duì)于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊點(diǎn)分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動(dòng)不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。⑸要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風(fēng)、消防煙霧報(bào)警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會(huì)破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時(shí)，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動(dòng)噴淋頭、煙霧器時(shí)，必須安裝在吊頂平面上，自動(dòng)噴淋頭必須通過吊頂平面與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預(yù)留太短，否則自動(dòng)噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。⑥吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。成品保護(hù)⑴吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護(hù)，并配合好各專業(yè)對(duì)燈具、噴淋頭、煙感、回風(fēng)、送風(fēng)口用紙膠帶、塑料布進(jìn)行粘貼、扣綁保護(hù)。⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑷一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計(jì)審核，不能亂打亂鑿。⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。室內(nèi)石膏板吊頂控制要點(diǎn)⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。⑵主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。可在每個(gè)房間的中間部位，用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一定的起拱量，短向起拱為1/200，待不平度全部調(diào)好后，再逐個(gè)擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。⑶施工頂棚輕鋼龍骨時(shí)，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時(shí)，左右一敲，夾子松動(dòng)，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是：安裝時(shí)先將次龍骨臨時(shí)固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會(huì)松動(dòng)，減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時(shí)，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。⑷在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預(yù)留周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。遇初次施工，宜先做一標(biāo)準(zhǔn)樣板間，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過設(shè)計(jì)，使用單位驗(yàn)收認(rèn)可后，再大面積施工。⑸表面平整無凸?fàn)钏倪吪c墻連接部位的標(biāo)高、平整度達(dá)到要求。⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴(yán)密、美觀。⑺上下陽角對(duì)齊，整體目測(cè)美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。本工程中，裝飾木門由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)、加工、安裝。我公司負(fù)責(zé)管理、計(jì)劃、保護(hù)。質(zhì)量要求⑴木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑵門框、扇的榫槽須嵌合嚴(yán)密，面層膠結(jié)牢固。⑶表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。⑷木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、無膠跡。⑸釘壓牢固、釘帽不突出。木門扇⑴加工條件①加工木門的機(jī)具齊備。②有專門的木料干燥設(shè)施。⑵材料要求①木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%；②配材和制材：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。③18厘厚大芯板，符合國標(biāo)GB5851《細(xì)木工板技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)則》。⑶制作工序①按圖劃線②刨料：根據(jù)木料在門窗使用位置編號(hào)順木紋刨削。③打榫眼④開榫：開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關(guān)規(guī)定。⑤裁口、打槽、起線⑥減榫：減榫時(shí)要保證減榫部位與榫平齊。⑦減膊⑧拼裝a、木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?—3mm的間隙。b、邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。c、面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側(cè)面不允許離膠。d、扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。e、封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。f、半成品精光j、門扇封邊（a）刨封邊時(shí)不允許刨傷夾板表層.（b）封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑,不允許傾斜.（c）封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.（d）刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨.木門框制作⑴材料要求①木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%；②配材和制材：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。⑵制作工序木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。注意事項(xiàng)⑴防止竄角、翹曲、表面磨損。⑵產(chǎn)品保護(hù)。①存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。②表面整潔，膠水應(yīng)用濕布抹凈。③不得在表面站立或放置重物。質(zhì)量要求⑴安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。⑵安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴(yán)密、無回彈倒翹。⑶小五金安裝位置適宜，整齊準(zhǔn)確、牢固。⑷木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴(yán)密、無縫隙。作業(yè)內(nèi)容⑴作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線已彈好。②木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離、如有上述情況要進(jìn)行修理。③門框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。④門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。⑵操作工藝①門框安裝： 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置,按其開啟方向,對(duì)應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。②砌墻前安框,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。③因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：a、在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，—。用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1—2mm。b、在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。c、安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。⑶門扇安裝①依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號(hào)規(guī)格。②用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。③門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。④門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。⑷木門小五金的安裝①合頁鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關(guān)靈活。②小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，先鉆2/3深度的孔。③不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。④門拉手位于門高度中點(diǎn)以下，—。⑤小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。注意事項(xiàng)⑴防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。⑵產(chǎn)品保護(hù)①安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。②嚴(yán)禁臟物污染。操作要點(diǎn)如下： 一般規(guī)定⑴涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在廚房、衛(wèi)生間等部位，應(yīng)使用防水膩?zhàn)?。⑶涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中今不得任意稀釋。⑷雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢?。⑸施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固?；炷良澳ɑ冶砻媸┩咳槟z漆⑴施工準(zhǔn)備：墻、板表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。外墻的內(nèi)面10㎜聚合物水泥砂漿墻面防水層施工完畢。過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門窗安裝完畢，板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在5℃以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。⑵施工工藝流程根據(jù)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面飾面工程，按高級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，主要工序?yàn)椋呵鍜摺钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ?光) →第二遍乳膠漆→磨平(光) →第三遍乳膠漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。⑶操作工藝要求根據(jù)涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程，按質(zhì)量要分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。①清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。②修補(bǔ)墻、板表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③刮膩?zhàn)樱河?08膠水和纖維素為溶劑摻入內(nèi)墻專用膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)忧?，須專用原子灰填補(bǔ)縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會(huì)因伸縮而開裂。刮膩?zhàn)右话銥?遍底，第一遍要橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第二遍要豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E。墻面、天花陰、陽角刮膩?zhàn)颖仨毚怪薄⒎秸?。④刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下；乳膠漆用輥筒涂刷。使用新輥筒時(shí)，將活動(dòng)的毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂劇時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊靠前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。⑤刷第二~三遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如果很稠，不宜加水或少加水。以防露底。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈。干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。⑷產(chǎn)品保護(hù)：①墻面刮膩?zhàn)訚L刷乳膠漆過程中，用紙膠帶、舊報(bào)紙、塑料布對(duì)消防箱、配電箱、開關(guān)、插座進(jìn)行粘貼遮蓋保護(hù)。②墻、頂棚表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻、頂棚面，干燥后也不得往墻、頂棚面潑水，以免沾污。③墻、頂棚面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。④涂刷墻、頂棚面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工程。76第五章 施工進(jìn)度保證措施本工程必須靠一流的施工策劃、高效的組織、科學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)和動(dòng)態(tài)的控制，用一流的運(yùn)作與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動(dòng)力素質(zhì)等來實(shí)現(xiàn)一流的管理，從而通過過程精品實(shí)現(xiàn)最終成果。本工程施工工期緊，為保證施工計(jì)劃的順利實(shí)施，嚴(yán)格按照合同工期