【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定值。聯(lián)入孔板可作恒差壓調(diào)節(jié)，保持流過(guò)孔板前后的差壓為恒定值。自力式調(diào)節(jié)閥由主調(diào)節(jié)閥、指揮閥和阻尼嘴等組成，導(dǎo)壓管連接成工作控制系統(tǒng)。自力式調(diào)節(jié)閥在天然氣輸配中主要用于閥后壓力調(diào)節(jié)。使用時(shí)，調(diào)節(jié)指揮閥給定螺釘，給定閥后壓力值，當(dāng)被調(diào)介質(zhì)的壓力升高，高于給定值時(shí)，升高的閥后信號(hào)通過(guò)導(dǎo)壓管傳遞到指揮閥下膜腔，迫使噴嘴擋板關(guān)小，從而主閥工作膜腔內(nèi)的操作壓力下降，主閥自動(dòng)關(guān)小閥芯開(kāi)度，于是通過(guò)調(diào)節(jié)閥的氣量減少，使調(diào)節(jié)閥的壓力降低到給定值為止。反之，當(dāng)調(diào)節(jié)閥后壓力降低至給定壓力以下時(shí)，指揮器接受壓力信號(hào)后立即增大輸出量，使主閥工作膜腔內(nèi)的操作壓力增加，閥芯自動(dòng)增大，直到壓力升高至給定值為止，無(wú)論用戶負(fù)荷怎么變化，都能始終保持調(diào)節(jié)閥閥后壓力恒定。 調(diào)節(jié)閥的安裝(1) 調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)盡量靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，并盡量接近測(cè)量元件的位置，便于在用付線閥手動(dòng)操作時(shí)能觀察一次儀表。(2) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下才可水平或傾斜安裝，但必須加支撐。(3) 為便于操作和維護(hù)檢修，調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量布置在地面或平臺(tái)上且易于接近的地方。與平臺(tái)或地面的凈空應(yīng)不小于250mm。(4) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60,不低于－40的地方。(5) 調(diào)節(jié)閥應(yīng)該安裝在離振動(dòng)源較遠(yuǎn)的地方。(6) 遙控閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及控制系統(tǒng)的安裝位置要盡量避開(kāi)火災(zāi)危險(xiǎn)和火災(zāi)的影響。(7) 為避免調(diào)節(jié)閥鼓膜受熱及便于就地取下膜頭，膜頭與旁通管外壁的凈距應(yīng)不小于300mm。(8) 為避免旁通閥泄漏介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥上和便于就地拆卸膜頭，安裝時(shí)調(diào)節(jié)閥與旁通閥應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。(9) 隔斷閥的作用是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修時(shí)關(guān)閉管道之用，故應(yīng)選用閘板閥；旁通閥主要是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修停用時(shí)作調(diào)節(jié)流量之用，故一般應(yīng)選用截止閥，但旁通管時(shí)，可選用閘板閥。為了調(diào)節(jié)閥在檢修時(shí)需將兩隔斷閥之間的管道泄壓和排液，一般可在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)設(shè)排液閘閥。當(dāng)工藝管時(shí)，排液公稱(chēng)直徑應(yīng)等于或大于20mm；當(dāng)工藝管道時(shí)，排液閥的公稱(chēng)直徑應(yīng)為25mm。(10) 在一個(gè)區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)考慮形式一致，整齊、美觀和操作方便。(11) 調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時(shí)，大小頭應(yīng)盡量靠近閥門(mén)安裝。 流量計(jì)LLH調(diào)壓計(jì)量站采用孔板流量計(jì)進(jìn)行天然氣流量測(cè)量。 流量計(jì)的選用由于計(jì)量是用于結(jié)算，所以必須準(zhǔn)確、可靠和安全的計(jì)量，應(yīng)考慮以下因素：最大和最小流量、操作壓力、流量分布、未來(lái)流量的增加、操作和維護(hù)、公司政策。天然氣計(jì)量易采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)[23]。孔板流量計(jì)是測(cè)量天然氣流量中使用得最為廣泛的設(shè)備[24]，它由產(chǎn)生差壓的一次裝置——孔板節(jié)流裝置和二次檢測(cè)儀表——差壓計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)和相關(guān)參數(shù)儀器儀表加信號(hào)引線等組成，其測(cè)量的準(zhǔn)確度除取決于孔板節(jié)流裝置按標(biāo)準(zhǔn)加工制造和檢驗(yàn)裝配外，還取決于合理的儀器儀表選型和設(shè)計(jì)、安裝、檢驗(yàn)和正確的使用維護(hù)等。孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量在我國(guó)已形成標(biāo)準(zhǔn)，即SY/T61432004《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量方法》，美國(guó)的AGANO3報(bào)告也屬此類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。 安裝要求(1) 本設(shè)計(jì)的節(jié)流裝置見(jiàn)圖1。(2) 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間，在此中間，除了取壓孔、測(cè)溫孔外，無(wú)SY/T6143—2004《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量方法》規(guī)定之外是障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D（D為上游測(cè)量管內(nèi)徑）或流動(dòng)調(diào)整器后和下游4D的直管部分需機(jī)加工，并符合SY/T6143—2004《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量方法》規(guī)定。(3) 符合上述所要求的最短直管段長(zhǎng)度隨阻流件的形式和直徑比而異，并隨是否安裝流動(dòng)調(diào)整器而不同。(4) 在孔板節(jié)流件安裝時(shí)，孔板應(yīng)與測(cè)量管軸線垂直，%并小于。孔板的開(kāi)孔應(yīng)與測(cè)量管同心、同軸，孔板的軸線與上下游測(cè)量管軸線之間的距離應(yīng)滿足式(25)的要求，此時(shí)無(wú)附加不確定度。如果在式(26)的范圍內(nèi)，則流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加的附加不確定度。不得超過(guò)式(26)的上限值。 ()＜ ()除上述最重要的兩條外，在實(shí)際安裝和使用中還應(yīng)注意密封墊片的內(nèi)徑應(yīng)比測(cè)量管內(nèi)徑大，厚度宜控制在之內(nèi)。1上游側(cè)第二阻流件；2上游側(cè)第一阻流件；3孔板和孔板夾持器；4差壓訊號(hào)管路；5下游側(cè)第一阻流件；6孔板前后測(cè)量管； 第一阻流件與第二阻流件之間的直管段；孔板上游的直管段；孔板下游的直管段； 節(jié)流裝置的組成和安裝示意圖 壓力溫度測(cè)量?jī)x表本設(shè)計(jì)選取類(lèi)型如下：可調(diào)電接點(diǎn)玻璃溫度計(jì)型號(hào)：WXG11T(直形)以及遠(yuǎn)傳式壓力表型號(hào)：YTG150ibⅡBT4。 壓力表的安裝(1) 壓力表應(yīng)盡可能在常溫下測(cè)量(65以下)，在高溫下壓力表內(nèi)的焊口會(huì)損壞。為此，高溫管道的壓力表要設(shè)置管圈。(2) 為了準(zhǔn)確的測(cè)得靜壓，壓力表取壓點(diǎn)應(yīng)在直管段上，并設(shè)切斷閥，對(duì)清潔無(wú)腐蝕介質(zhì)切斷閥用針型閥。對(duì)粘度大，有腐蝕介質(zhì)等用閘閥，可免除突然的壓力波動(dòng)和消除脈動(dòng)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)指示的壓力表位置，如能自由選擇時(shí)，最好的高度為1300~1800mm，過(guò)高時(shí)(≥200mm)應(yīng)有平臺(tái)或直梯，以便維護(hù)一次閥。(4) 工藝設(shè)備上的測(cè)壓點(diǎn)開(kāi)口應(yīng)該在氣相段。(5) 壓力表的噴嘴安裝位置一般離焊縫不小于100mm、距法蘭不小于300mm、在臥式容器上開(kāi)口離切線不小于100mm。 溫度計(jì)的安裝(1) 溫度敏感元件，一般不直接與工藝介質(zhì)接觸，常用套管保護(hù)敏感元件。套管可用管螺紋或法蘭連接。(2) 溫度計(jì)可垂直安裝和傾斜45176。水平安裝，傾斜45176。安裝時(shí)，應(yīng)與管內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向接觸。(3) 如能自由選擇現(xiàn)場(chǎng)指示的溫度計(jì)的位置，其最佳安裝高度為1200~1500mm。為了便于檢修，測(cè)溫元件離平臺(tái)最低為300mm若高于2000mm時(shí)宜設(shè)直梯或活動(dòng)小平臺(tái)。當(dāng)安裝在平臺(tái)外邊時(shí)，其管嘴離平臺(tái)邊不應(yīng)超過(guò)500mm。 吹掃與試壓 吹掃管道設(shè)備組裝完畢后，以壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃， 吹掃口設(shè)置白布檢查，以不出現(xiàn)鐵銹、塵土、石塊等其它臟物則為合格。 試壓吹掃合格后，按不同壓力系統(tǒng)的管道設(shè)備分別進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓方法及要求：(1) 高、中壓系統(tǒng)分別按照《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SY04022000）相關(guān)條款執(zhí)行。(2)燃料氣等低壓部分按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ332005）執(zhí)行。 防腐工藝管線埋地部分采用石油瀝青特加強(qiáng)級(jí)絕緣保護(hù)，防腐層質(zhì)量要求按《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY004397）執(zhí)行。 站內(nèi)露空部分（含設(shè)備、管道），除銹合格后，涂紅丹底漆兩遍，面漆兩遍，面漆顏色嚴(yán)格按《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》（SY00432006）執(zhí)行。 凡管線出入地連接部分，均作特加強(qiáng)級(jí)防腐絕緣，且高出地面200mm。管線、設(shè)備安裝按《石油天然氣站內(nèi)工藝管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY04022000）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 環(huán)保環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。保護(hù)環(huán)境，防止工業(yè)廢水、廢氣、廢渣、噪聲的污染，是工業(yè)企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《四川省環(huán)境污染排放試行標(biāo)準(zhǔn)》，本工程按有關(guān)規(guī)定在設(shè)計(jì)中予以考慮。在工程中，執(zhí)行防止污染和其它公害的設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”原則。本工程輸配工藝為密閉流程，正常輸送無(wú)天然氣泄漏，輸送的天然氣經(jīng)分離處理，氣質(zhì)符合管輸標(biāo)準(zhǔn)和民用氣要求，無(wú)其他污染物排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。用天然氣作燃料、用氣體燃燒器較易控制火焰和燃燒產(chǎn)物清潔、衛(wèi)生、安全、熱效率高，是理想的能源。3 計(jì)算說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)參數(shù) 已知參數(shù)的單位換算設(shè)計(jì)流量：設(shè)計(jì)壓力： 設(shè)計(jì)溫度： 天然氣基本參數(shù)的計(jì)算本設(shè)計(jì)按以下天然氣氣質(zhì)分析為主要參照進(jìn)行計(jì)算：組分甲烷乙烷丙烷正丁烷異丁烷正戊烷異戊烷己烷庚烷氮?dú)怏w積% 壓縮因數(shù)的計(jì)算壓縮因數(shù)的計(jì)算根據(jù)以下公式計(jì)算[2]： ()式中 ——壓縮系數(shù)——輸氣管道內(nèi)平均壓力， （絕）。主要管段天然氣壓縮系數(shù)： 由于輸氣管線下游用戶的用氣壓力差異較大，本設(shè)計(jì)中的下游用戶沒(méi)有儲(chǔ)氣罐，僅靠上游高壓管道進(jìn)行用氣量調(diào)峰，~，所以去主要用戶的天然氣壓縮系數(shù)為: 臨界壓力和臨界溫度計(jì)算臨界壓力和臨界溫度的計(jì)算可依據(jù)《天然氣集輸工程》中式(111)和式(112)計(jì)算： () ()式中 ——天然氣的臨界壓力，； ——天然氣的臨界溫度，； ——天然氣中組分的臨界壓力，； ——天然氣中組分的臨界溫度，； ——天然氣中組分的摩爾分?jǐn)?shù)。查《天然氣管道輸送》表23可知天然氣各組分參數(shù)如下表： 天然氣各組分參數(shù)表組分甲烷乙烷丙烷正丁烷異丁烷正戊烷異戊烷己烷庚烷氮?dú)?經(jīng)計(jì)算得：%+%+%+%+%+%+%+%+%+%+%= %+%+%+%+%+%+%+%+%+%+%= K 天然氣分子量計(jì)算天然氣分子量的計(jì)算可根據(jù)《天然氣集輸工程》中(123)計(jì)算： ()式中 ——天然氣中組分的分子量；——天然氣中組分的摩爾分?jǐn)?shù)。經(jīng)計(jì)算得：%+%+%+%+%+%+%+%+%+%+%= 標(biāo)況密度計(jì)算標(biāo)況密度的計(jì)算可根據(jù)下式計(jì)算：kg／m3 粘度計(jì)算粘度的計(jì)算可根據(jù)下式計(jì)算： ()式中 ——天然氣的粘度；——天然氣中組分的粘度；——天然氣中組分的分子量；——天然氣中組分的摩爾分?jǐn)?shù)；經(jīng)計(jì)算可知： 天然氣的絕熱系數(shù)： 管道設(shè)計(jì) 管道計(jì)算 管徑計(jì)算公式 管徑可根據(jù)下式計(jì)算[3]： ()式中 ——管線內(nèi)徑，m；——?dú)怏w流量(=（絕），)，；——管線輸送的平均壓力，（絕）；——管線輸送的平均溫度，；——?dú)怏w輸送平均條件下的壓縮因子；——圓周率，；——?dú)怏w流速，取12。由上式可知：入站管線： 所以選入站管線外徑為：出站管線：(1) 至輸氣干線： 所以選至輸氣干線外徑為：(2) 至主要用戶：本設(shè)計(jì)中由于輸氣管線下游用戶的用氣壓力差異較大，且采用上游高壓管道進(jìn)行用氣量調(diào)峰，~。,假設(shè)至用戶用氣量為總量得：所以至主要用戶管線外徑為： 管壁壁厚計(jì)算公式管壁壁厚的計(jì)算可根據(jù)下式計(jì)算[7]： ()式中 ——管道計(jì)算壁厚，；——管道外徑，；——設(shè)計(jì)壓力，；——管子的最小屈服強(qiáng)度，20號(hào)鋼的最低屈服極限為245；——設(shè)計(jì)系數(shù)(站場(chǎng)內(nèi)部管線，穿越河流,鐵路及公路管段，F(xiàn)=；野外地區(qū)鋪設(shè)的管線，F(xiàn)=)；——焊縫系數(shù)(對(duì)于符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》規(guī)定的鋼管， )；——鋼管的溫度系數(shù),查表取。 ()式中 ——管道設(shè)計(jì)壁厚，；——管道計(jì)算壁厚，；——管道壁厚負(fù)偏差的附加值，任何情況下，；——管道壁厚的腐蝕余量，由于進(jìn)入計(jì)量站的天然氣是經(jīng)凈化的比較干凈天然氣，所以不考慮腐蝕余量。一般管道鋼材選用20號(hào)鋼，其最小屈服強(qiáng)度為245。于是： (1) 進(jìn)站管道計(jì)算壁厚： 進(jìn)站管道設(shè)計(jì)壁厚： =查規(guī)范[11]選管：(2) 至輸氣干線管道計(jì)算壁厚： 至輸氣干線管道設(shè)計(jì)壁厚： =查規(guī)范選管：(3) 至主要用戶管道計(jì)算壁厚： 至主要用戶管道設(shè)計(jì)壁厚： =查規(guī)范[11]選管：(4) 匯管一出口處(計(jì)算見(jiàn)分離器處)：查規(guī)范選管： 管道選擇 選