【文章內容簡介】 產生和治理情況如下所述：G1：廢氣吸收塔未吸收氣脫氫反應廢氣經廢氣壓縮機壓縮后與輕組分塔不凝氣混合，在氣液分離罐中進一步冷卻分離，液相去粗苯乙烯分離罐回收，廢氣進入廢氣吸收塔，廢氣中的芳烴被吸收塔中的貧油（多乙苯殘余液）吸收，再經廢氣汽提塔通過低低壓蒸汽將吸收的芳烴汽提出來，回到苯乙烯精餾過程中。廢氣中未被吸收的氣體主要含有氫氣、甲烷，去蒸汽過熱爐燃燒。G11：輕組分塔不凝氣 輕組分塔用于干燥新鮮苯進料，并脫除反應系統(tǒng)中生成的少量的輕組分。脫除的輕組分不凝氣流量為 kg/h，主要含有苯、乙烷、CCC5 等烴類以及少量水。G12：脫氫反應廢氣乙苯脫氫反應過程中產生的氣體，經過冷凝后在氣液分離罐中分離出來，廢氣流量為 kg/h，主要成分為水蒸汽、苯乙烯、乙苯和氫氣。G2：真空系統(tǒng)廢氣 多乙苯回收塔、苯/甲苯塔、乙苯循環(huán)塔和苯乙烯成品塔真空系統(tǒng)不凝氣進入熱井中進一步處理，熱井蒸汽進入熱井廢氣洗滌塔中，與貧油接觸洗出其中的芳烴，廢氣部分去蒸汽過熱爐燃燒。G21：多乙苯回收塔真空系統(tǒng)不凝氣多乙苯回收塔在真空下操作，真空設備產生的不凝氣流量為 ，主要含有氮氣、氧氣和少量乙苯。G22：苯/甲苯塔真空系統(tǒng)不凝氣苯/甲苯塔在真空下操作，真空設備產生的不凝氣流量為 kg/h，主要含有苯、甲苯和少量二氧化碳。G23：乙苯循環(huán)塔真空系統(tǒng)不凝氣乙苯循環(huán)塔在真空下操作，真空設備產生的不凝氣流量為 ，主要含有空氣、乙苯、甲苯和少量苯乙烯。天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書17G24：苯乙烯成品塔真空系統(tǒng)不凝氣苯乙烯成品塔在真空下操作，真空設備產生的不凝氣流量為 kg/h，主要含有空氣和苯乙烯。G3：蒸汽過熱爐煙道氣 蒸汽過熱爐以天然氣為燃料，同時燃燒經廢氣處理系統(tǒng)處理后脫氫廢氣和真空系統(tǒng)廢氣。天然氣的使用量為 。廢氣吸收塔未吸收氣的質量流量為 kg/h，主要成分為氫氣，其流量占總量的 %。真空系統(tǒng)廢氣的質量流量為 250 kg/h，主要成分為空氣，還有少量的 HCH 4 和一些碳原子數(shù)較少的烴類。這些廢氣中的成分經過蒸汽過熱爐的燃燒，均生成了二氧化碳和水。蒸汽過熱爐中的煙道氣主要來自天然氣的燃燒。蒸汽過熱爐排放煙道氣排放量為 70000Nm3/h，主要污染物為煙塵、NOx 和 SO2。渤西天然氣中 H2S 含量小于 20mg/m3（天然氣） 。按照 20mg/m3（天然氣）計算得到 SO2 排放量為 kg/h。類比天然氣燃燒過程中污染物排污系數(shù)經驗值，得到煙塵和 NOx 排放量分別為小于 。煙道氣排入大氣，排放高度為 60 米。G4：無組織排放為了控制工藝氣從設備短暫的泄漏，本項目采取以下方法使泄露最?。核械囊后w泵都加上雙機械密封；所有的取樣點都裝上密封的凈化系統(tǒng)或密封的排空系統(tǒng)；所有開口的閥或管線都裝上閥帽或旋塞；運行設備的每一個蒸汽安全閥均接到火炬系統(tǒng)。以上措施能明顯減少揮發(fā)性氣體的無組織排放，但不可避免的還會有一些廢氣發(fā)生無組織排放。這些無組織排放包括液體罐區(qū)苯儲罐苯的無組織排放和苯乙烯儲罐苯乙烯的無組織排放以及中間罐區(qū)甲苯儲罐中甲苯的物組織排放。苯乙烯、甲苯和苯在裝料時采用罐壓力分程控制，如進料壓力高時排放至低壓火炬總管，通過低壓火炬總管去火炬，所以這里的苯乙烯和苯的無組織排放指的是苯乙烯儲罐的呼吸損失以及苯和甲苯儲罐儲存時的停滯損失。 廢水排放源及治理措施本項目生產過程中排放的廢水主要為過濾器反沖洗水、工藝單元地面沖洗廢水，具體情況分述如下。工藝單元地面沖洗廢水和生活污水匯總后經天津大沽化工股份有限公司污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》三級后排放至天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書18臨港工業(yè)區(qū)污水處理廠。W1：分離汽提塔工藝冷凝物W1W 1W 13 和 W14 廢水進入粗苯乙烯分離罐中，分離出的芳烴進入苯乙烯精餾過程，液相去分離汽提塔。液相中的微量烴在分離汽提塔中被低低壓蒸汽汽提出來并回到苯乙烯精餾系統(tǒng)中，汽提后的工藝冷凝物流量為 120226 kg/h，其中含有 的乙基甲苯，該工藝冷凝物一部分用作本項目鍋爐給水，另一部分去公用工程鍋爐給水。W11：輕組分塔回流罐傾析水 輕組分塔回流罐產生的傾析水，流量為 kg/h。W12：苯/甲苯塔冷凝器/聚集器傾析水 苯/甲苯塔冷凝器/聚集器產生的廢水，流量為 83 kg/h。W13′：苯/甲苯分離器傾析水苯/甲苯塔冷凝器/聚集器產生的廢水，流量為 kg/h。W13：熱井分離出的廢水 苯/甲苯分離器傾析水與真空系統(tǒng)的不凝氣在熱井中接觸，并被分離出來的液相部分。W14：廢氣氣液分離器廢水來自苯乙烯單元廢氣和乙苯單元輕組分不凝氣混合后冷卻，經廢氣氣液分離器分離，產生的液相。W2：過濾器反沖洗水冷凝液過濾器反沖洗時產生的廢水，間歇排放，平均排放量為 m3/h，主要污染物為 SS，處理前水質 SS：350mg/L。W3：蒸汽發(fā)生器排污 高壓蒸汽發(fā)生器、烷基化反應器中冷器和苯回收塔冷凝器都有一定的排污，總排污量為 m3/h，污染物為 BOD、COD 和 SS。這部分廢水回用于冷卻水系統(tǒng)。W4：工藝單元地面沖洗水地面一個月沖洗一次，每次排放量為 10t，主要污染為 SS、COD、苯、甲苯和乙苯，廢水中苯、甲苯和乙苯的濃度分別為 10mg/L、5 mg/L 和 15 mg/L，天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書19該數(shù)據(jù)參照齊魯石化苯乙烯裝置中工藝單元地面沖洗水中苯、甲苯和乙苯的濃度。該廢水去天津大沽化工股份有限公司污水處理站處理。W5：生活污水 主要污染物為 pH、SS、COD cr、BOD 5 和氨氮，排放量為 。 主要噪聲源及防治措施本工程噪聲源主要為壓縮機和泵類，設備選型盡可能選用低噪聲設備，泵類采用靜音型外殼。L1：乙烯壓縮機噪聲，壓縮機 1 臺，單臺噪聲源強為 85dB（A） ；L2：乙苯精制單元噪聲，主要噪聲源為泵類，共 9 臺，單臺噪聲源強為75dB（ A） ；L3：苯乙烯精制單元噪聲，主要噪聲源為泵類，共 31 臺，單臺噪聲源強為75dB（ A） ；L4：廢氣壓縮機噪聲，主要噪聲源為壓縮機，共 2 臺，單臺噪聲源強為85dB（ A） ；L5：中間罐區(qū)噪聲，主要噪聲源為泵，共 6 臺，單臺噪聲源強為 75dB（A） ；L6：空冷站噪聲，主要噪聲源為空冷器，共 1 臺，單臺噪聲源強為 95dB（A） 固體廢物及處理措施S1：烷基化反應廢催化劑主要成分為沸石，每 12 年排放一次，排放量為 ，經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收；S2：烷基轉移反應廢催化劑主要成分為沸石，每 10 年排放一次，排放量為 12t，經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收； S3：苯處理器廢吸附劑主要成分為分子篩，每 1 年排放一次，排放量為 t，經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收；S4：多乙苯殘余物 多乙苯經多乙苯塔分離后塔底物，一部分去廢氣吸收系統(tǒng)作為貧油，另一部分去混合殘液儲罐儲存，作為固體廢物交有資質單位處理。天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書20S5：脫氫反應廢催化劑主要污染物為氧化鐵，每 3 年排放一次，排放量為 48t，經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收；S6：苯乙烯殘余液主要污染物為苯乙烯重組分和聚合物，對照《國家危險廢物名錄》 ，苯乙烯殘余液為危險廢物，交有資質單位處理；S7：工藝冷凝液過濾器廢過濾介質主要污染物為無煙煤，每 1015 年排放一次，排放量為 t，經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收；S8：稀油清洗油主要污染物為乙苯單元重組分，對照《國家危險廢物名錄》 ，苯乙烯殘余液為危險廢物，交有資質單位處理；S9：生活垃圾生活垃圾產生量約 ，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 污染排放匯總本項目污染排放情況匯總如表 ~表 。天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書21表 廢氣有組織排放情況一覽表序 號 廢 氣 名 稱 氣 量Nm3/h 污染物產生量 kg/h 處理方法排放濃度mg/m3排放 速 率kg/h排 放高 度排 放規(guī) 律 排 放 去 向G11 輕組分塔不凝氣 － 氫 氣 1苯 G12 脫氫反應廢氣 －氫 氣 苯 乙 烯 乙 苯 甲 苯 廢 氣 吸 收 －氫 氣 苯 乙 苯 甲 苯 苯 乙 烯 － 連 續(xù) 去 蒸 汽 過 熱 爐 燃 燒G21 多乙苯回收塔真空系統(tǒng)不凝氣 － 乙 苯 乙 苯 G22 苯 /甲 苯 塔 真空系統(tǒng)不凝氣 － 苯 苯 G23 乙 苯 循 環(huán) 塔 真空系統(tǒng)不凝氣 －甲 苯 乙 苯 苯 乙 烯 G24 苯 乙 烯 成 品 塔 真空系統(tǒng)不凝氣 － 苯 乙 烯 熱 井 廢 氣 洗 滌 －氫 氣 甲 烷 乙 烯 空 氣 － 連 續(xù) 去 蒸 汽 過 熱 爐 燃 燒NOx 284 蒸汽過熱爐煙道氣 70000煙 塵 －10 60米 連 續(xù) 去 大 氣表 廢氣無組織排放情況一覽表序號 污染物來源 污染物 排放量 kg/a 面源面積 m2G41 苯儲罐 苯 10248天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書22G42 苯乙烯儲罐 苯乙烯 4704 9516G43 甲苯儲罐 甲苯 6500表 廢水排放情況一覽表污染物排放序號 廢水名稱廢水排放量處理前污染物產生量 處理措施 排放量 濃度mg/L排放規(guī)律排放去向W11 輕組分塔回流罐 傾析水 W12 苯/甲苯塔冷凝器/ 聚集器傾析水 83 kg/hW13 熱井分離出的廢 水 乙苯 甲苯 kg/h苯 kg/hW14 廢氣氣液分離器 廢水 kg/h乙苯 kg/h甲苯 kg/h苯 kg/h粗苯乙烯分離罐分離 － － 連續(xù) 去分離汽提塔W1 分離汽提塔工藝 冷凝物 120226 kg/h － － 乙基甲苯 kg/h 連續(xù) 去公用工程作鍋爐給水W2 過濾器反沖洗水 － － SS 350 連續(xù)與天津大沽化工股份有限公司污水處理站出水合并排放至臨港工業(yè)區(qū)污水處理廠W3 蒸汽發(fā)生器排污 t/h BOD － BOD 4080 連續(xù) 回用于冷卻水系統(tǒng)天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書23SS SS 20W4 工藝單元地面沖 洗水 10t/次SS 2 kg/monCOD 1kg/mon苯 kg/月甲苯 kg/月乙苯 kg/月－SSCOD苯甲苯乙苯20010010515每個月一次去天津大沽化工股份有限公司污水處理站W5 生活污水 t/dBOD COD kg/d氨氮 －BOD COD kg/d氨氮 25040045連續(xù) 去天津大沽化工股份有限公司污水處理站 表 主要噪聲源一覽表序號 噪聲源 單臺源強 dB（A） 噪聲源數(shù)量 治理措施L1 乙烯壓縮機 85 1L2 乙苯精制單元 75 9L3 苯乙烯精制單元 75 31L4 廢氣壓縮機 85 2L5 中間罐區(qū) 75 6L6 空冷站 95 1選用低噪聲設備，泵類采用靜音型外殼天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書24表 固體廢物（廢液）一覽表序號 廢物（液）名稱 主要污染物預計產生量產生規(guī)律 處理措施S1 烷基化反應廢催化劑 沸石 噸/次 次/ 12年S2 烷基轉移反應廢催化劑 沸石 12 噸/次 次/ 4 年S3 苯處理器廢吸收劑 分子篩 噸/次 次/ 2 年經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收S4 多乙苯殘余物 多乙苯 t/a 連續(xù) 交有資質單位 處理S5 脫氫反應廢催化劑 氧化鐵 48 噸/次 次/ 5 年經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收S6 苯乙烯殘液 苯乙烯重組分 和聚合物 t/a 連續(xù) 交有資質單位 處理S7 工藝冷凝液過濾器廢過 濾介質 無煙煤 噸/次 次/ 1015 年經過蒸汽吹掃去除有害物質后交廠家回收S8 稀油清洗油 乙苯單元重組 分 t/a 連續(xù) 交有資質單位 處理S9 生活垃圾 生活垃圾 天津大沽化工股份有限公司年產 50 萬噸苯乙烯裝置項目環(huán)境影響報告書252 擬建地區(qū)的環(huán)境簡況 地理位置擬建項目位于天津市塘沽區(qū)、海河入海口南岸、大沽沙航道南側的臨港工業(yè)區(qū)內，塘沽區(qū)屬于規(guī)劃的天津濱海新區(qū)一部分。廠址距天津市區(qū)約46公里、距天津濱海國際機場38公里，距離塘沽城區(qū)10公里。其北部隔大沽沙航道與天津港南疆港區(qū)相望，西隔海防路為正在建設的天津港散貨物流中心，西北部為塘沽區(qū)東大沽生活區(qū)。 自然環(huán)境概況 地質、地貌天津市塘沽區(qū)地處新華夏構造體系第二沉降帶華北沉降區(qū)北部，黃驊拗陷的北端，滄縣隆起的東側。海河斷裂與滄東斷裂在本區(qū)交匯，次級構造錯綜復雜，其上有深厚的松散沉積物覆蓋層。由于新構造運動，河道變遷、海浸、海退，造成濱海一帶復雜的地層結構。本區(qū)第四系沉積為一套以陸相為主的海陸交互沉