【文章內(nèi)容簡介】 176。處，均設置砼鎮(zhèn)墩，管線小于10176。時，利用承插管自身逐漸借轉(zhuǎn)，每節(jié)管轉(zhuǎn)角小于1176。為了保證輸水管、管網(wǎng)的正常運行以及便于管理維修工作，在管道上必須裝設有關(guān)控制設備。在管道隆起點上，應設置能自動進氣和排氣的閥門，用以排除管內(nèi)積聚的空氣，并在管道檢修、放空時進入空氣，保持排水通暢。另一方面，在產(chǎn)生水錘時可使空氣自動進入，避免產(chǎn)生負壓。在管道下凹處及閥門間管段的最低處，需設排沙閥和排水閥，便于排除管內(nèi)沉積物或檢修時放空管道。每個閘閥處都應設置閘閥井并加蓋保護。凈水工程（1）廠區(qū)布置該項目凈水廠廠址擬選擇在距三寨取水口3850m的村口的小山頭上處，該處只需部分拓寬，平整場地土方開挖量不大。該處位于供水片區(qū)中心。，,可滿足片區(qū)重力流供水要求。（2）凈水工藝采用的凈水工藝取決于處理源水的水質(zhì)特性，本工程水源、水質(zhì)見報告所附《水質(zhì)檢驗報告單》，根據(jù)實際情況及各地運行經(jīng)驗，本水廠所引用的源水經(jīng)過輸水管進入凈水廠，經(jīng)過混凝、反應、澄清、過濾等凈水工藝后，通過供水管網(wǎng)自流到各用水點。 詳見下圖：消毒劑絮凝劑水庫反應池水庫沉淀池濾 池清水池管 網(wǎng)用戶外 排沉 淀 排泥 沖洗 放空 上清液 經(jīng)干化運走圖51：凈水工藝流圖（3）水廠構(gòu)筑物1)ZNJ一體化凈水裝置本一體化凈水裝置將水質(zhì)凈化的混凝、澄清、過濾等工藝流程組合成一體，技術(shù)先進，設計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積和投資，管理簡單，操作方便，處理源水濁度500~1000PPm（短時間可達1500PPm）,出水濁度小于3PPm，經(jīng)加氯消毒，即可達國家飲用水標準?；炷兀和都踊炷齽┑脑蛇M水管進入混凝池內(nèi)，用特制的攪拌機攪動，使水中的懸浮物和混凝充分接觸反應成礬花。J型凈水裝置用攪拌機混和，不受水量變化而影響效果。沉淀池：水經(jīng)加混凝劑混凝后形成的礬花，流到設備的沉淀池內(nèi)進行沉淀，沉淀池采用斜管法，表面負荷在6~7m3/。過濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結(jié)構(gòu)：底部為布水管，中部為石英砂，上部為無煙煤。過濾速度為10m/h，最后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。過濾池反沖洗周期為12小時左右，反沖時間為5~10分鐘。此次選用型號處理量混凝池停留時間攪拌機功率沉淀池表面負荷濾池濾速濾層厚度沖洗強度（T/H)(分)(KW)（m3/）(m/h)(m)(L/)ZNJ808071114沖洗歷時（min）總停留時間（min）整機重量(T)640 2)清水池根據(jù)水廠的總體布置，池內(nèi)正常水位為450米，清水池兼作高程水池直接向用戶重力供水。清水池按最高日用水量20%調(diào)節(jié)量計算，設計容積為400噸。3)投藥系統(tǒng)包括絮凝劑系統(tǒng)和消毒系統(tǒng)。絮凝劑系統(tǒng)包括加礬機、溶液池等設備。絮凝劑一般采用粗制硫酸鋁，最大投加量為20毫克/升，調(diào)劑次數(shù)12次/日。消毒系統(tǒng)包括加氯機，液氯鋼瓶、臺磅、通瓦機等。消毒劑一般采用液氯，濾后投加，投藥量2毫克/升。加礬采用WLPTⅢA型化明礬設備，加氯選用WL300ⅢA型次氯酸鈉發(fā)生器，配WLSⅡ型化鹽裝置。 4)廠區(qū)排水廠區(qū)生產(chǎn)廢水（主要是反應沉淀池排泥和濾池反沖洗水及各池沖洗水、投藥間渣水），生活污水和雨水等；通過各構(gòu)建筑物的排水溝管匯集后采用混凝土排污管引至山腳。 5)附屬建筑物根據(jù)《城鎮(zhèn)給水廠附屬建筑物和附屬設備設計標準》(GJJ4191)，并結(jié)合自來水廠的生產(chǎn)辦公情況，其附屬建筑物面積分別如下：投藥間與值班室、藥庫合建在一起，投藥間可兼做化驗室，總建設面積60m2，采用磚混結(jié)構(gòu)。6)水廠總體布置水廠按2000噸/日規(guī)?？紤]布置，廠區(qū)布置詳見布置圖。配水管網(wǎng)（1）管網(wǎng)布置根據(jù)鎮(zhèn)提供的鎮(zhèn)集鎮(zhèn)規(guī)劃平面圖以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水工程管網(wǎng)布置原則進行布置。管網(wǎng)采用樹枝狀布置。管網(wǎng)主干管在清水池引出后進入鄉(xiāng)鎮(zhèn)，并沿主街道布設，入戶管由用戶負責鋪設。輸配水干管總長16750m。（2）管網(wǎng)水力計算1)管網(wǎng)設計用水量鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水一天中用水量的變化相對城市供水而言較大，根據(jù)有關(guān)部門對已建農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)水廠運行資料分析，~，結(jié)合考慮本水廠供水區(qū)的實際情況，取時變化系數(shù)K=，則配水管網(wǎng)設計水量為：Q配=2000（m3/s）各管段沿線流量采用長度比流量法計算，管網(wǎng)控制點，自由水頭控制在20米以上。2)沿線流量和節(jié)點流量為保證時最大水量的通過，取時最大用水量作為配水管道的設計流量。根據(jù)集鎮(zhèn)規(guī)劃和管網(wǎng)布置，管段計算長度按實際長度計算，管線長度詳見管網(wǎng)水力計算圖，經(jīng)計算管線總計算長度10750米。①單位管長的比流量根據(jù)供水區(qū)具體情況，按公式計算各節(jié)點的比流量qs 式中： Q——設計流量，Q= L/S Σq——集中供水流量，Σq= L/S ΣL——供水管道計算長度。qs= (L/）②沿線流量根據(jù)公式qL=qsL，求出各管道的沿線流量見表52。管道的沿線流量表表52 管段編號計算管道長度(米)沿線流量(升/秒)010 121500 232200 341500 451950 060 070 783600 小計10750③節(jié)點流量根據(jù)公式qj=1/2ΣqL，求出各管道的節(jié)點流量見表53。管道的節(jié)點流量表表53節(jié)點號節(jié)點流量(升/秒)012345678小計(3)各管段的直徑和水頭損失1)各管段的計算流量本工程管網(wǎng)為樹枝狀管網(wǎng)，以離水廠最遠的點為控制點，從水源到控制點為干線，由控制點倒推回水廠求各管段的計算流量，按每一節(jié)點需滿足流量平衡條件來推求，其結(jié)果見表54。各管段計算流量表表54管段編號管道流量(升/秒)01122334450607782)各管段管徑和水頭損失根據(jù)管段流量及經(jīng)濟流速，計算確定各管段的設計管徑與單位管長的水頭損失，并計算每條管段的沿程水頭損失與全部水頭損失，計算結(jié)果見表55。各管段水力計算表表55 管段編號計算流量（L/s）設計管徑（mm）管內(nèi)流速（m/s）管道長度（m）沿程水頭損失（m）管段全部水頭損失（m）011802000121801500231602200341401500451101950061101200071602800781253600各節(jié)點水壓線標高與自由水頭表56 節(jié)點編號水壓線標高（m）地面標高（m）自由水頭（m）045013852370335543555360642573858375從表56可以看出，供水管網(wǎng)各節(jié)點，都可滿足水壓要求。第六章 環(huán)境保護、勞動安全一、環(huán)境保護水源水質(zhì)保護措施水源取水點上游禁止設置有污染的廠礦企業(yè)堆場等；集雨面積范圍附近不準建設居住點、禽畜飼養(yǎng)場等，禁止森林砍伐，禁止開采石料，禁止破壞地表植被，以保持良好的生態(tài)環(huán)境，增加土壤涵水量；禁止在集水區(qū)域內(nèi)使用有殘留毒性的有機農(nóng)藥，防止水源污染。水庫上游點如果有村民居住，應限制再新建住房，并根據(jù)村建規(guī)劃，有計劃搬遷另行安置。凈水處理構(gòu)筑物的保護。在凈水廠30米范圍內(nèi)，不準搭建有污染的構(gòu)筑物，不準堆放垃圾等有污染的物品，應保持周圍良好的環(huán)境，并搞好綠化。水廠生產(chǎn)廢水處理生產(chǎn)廢水主要來源凈水廠沉淀池排泥廢水與濾池反沖洗廢水，水廠每天排出的廢水除濁度較高并載留原水中的少量有機物質(zhì)，無其它污染物質(zhì)，因此，擬采用Φ400混凝土管將水廠廢水沿山坡排入小溪。在凈水廠設計中，為節(jié)約水資源，考慮采用回用措施，將濾池反沖洗水進行回用，此舉將可大大減少凈水廠廢水的排放量。預留污泥干化場地，遠期建污泥干化廠。水廠生活污水處理水廠中的生活污水來源于廚房、廁所、浴室、盥洗室及化驗室等。對水廠的生活污水經(jīng)化糞池處理后排入附近河流。施工期間水土保護施工期間應做好水土保護工作。合理設計，力爭土方挖填平衡，精心安排施工，做到開挖、回填有序，及時清運余土，及時恢復綠化，防止水土流失。二、勞動安全根據(jù)勞動部1996年頒布的第3號令《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》，在本工程中涉及到的安全生產(chǎn)問題及相應措施作如下考慮：一、救生衣。二、本工程凈水工藝流程采用混合、絮凝、沉淀、過濾和消毒， 處理過程中使用的消毒劑為 CLO2 ，為有毒氣體，職業(yè)性接觸毒物危害程度分級為高度危害，氯泄漏會產(chǎn)生嚴重后果。此外，較為潮濕環(huán)境易發(fā)生電擊。因此，根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)管理要求，監(jiān)測 CLO2加注量、原料液運行工況。并配置防毒面具以處理偶然發(fā)生的泄漏事故。三、電氣設備布置均按有關(guān)安全標準規(guī)定進行設計。四、凈水廠廠區(qū)平面布置中設置消火栓。第七章 節(jié)能、節(jié)水與消防一、節(jié)能、節(jié)水能耗指標及分析節(jié)約能源是每一個項目都應遵循的準則，貫穿于項目的設計、施工、運營整個過程。節(jié)能不僅要考慮設施本身的節(jié)能效果，還需對設施的運行、使用采取必要的管理措施。本工程設計規(guī)模為2000m3/d，理論計算每天用電量約1200度。水廠藥耗量約為5～10mg/L，即5～10g/m3；。節(jié)能節(jié)水措施供水工程設計中，盡量利用地形高差，采用重力自流方式，減少動力提升，以節(jié)約能源、降低能耗。用電設備采用節(jié)能設備。生活用水器具使用節(jié)水型設備，生產(chǎn)過程中生產(chǎn)用水能實現(xiàn)循環(huán)利用的盡量使用循環(huán)用水。加大對居民節(jié)水降耗宣傳。二、消防本工程中涉及到消防問題及相應措施考慮如下：一、廠內(nèi)的電氣設備的布置和操作間距都按有關(guān)安全標準規(guī)定進行設計，并在配電間值班室內(nèi)配備有干式滅火劑。二、 機修若要氧氣和乙炔，采用分開存儲方式。三、廠平面布置及建筑物室內(nèi)按消防規(guī)范要求設置消防系統(tǒng)，廠內(nèi)主要道路將形成環(huán)網(wǎng)，車行道路的轉(zhuǎn)變半徑按有關(guān)規(guī)定設計。四、易燃的油脂類物品儲存在專用的危險品庫內(nèi)，危險品庫設置在遠離其它設置的偏僻空曠地帶。第八章 實施進度及運行管理一、實施進度進度計劃根據(jù)本工程規(guī)模，自2010年6月開始實施，2011年12月底組織驗收。本工程控制性建設項目為源水、輸水工程、凈水廠及配水管網(wǎng)，在進度安排上，根據(jù)控制性工程項目，使施工順序和強度達到連續(xù)均衡為原則。計劃第一年度完成機構(gòu)組建、施工放線、土地征用、購置材料等施工準備以及取水建筑物、輸水管道工程、進廠路鋪設、水廠場地的平整等；第二年度完成水廠凈水工程、設備安裝調(diào)試及其附屬設施，配水管網(wǎng)等整個供水系統(tǒng)的調(diào)試。凈水廠投入運行，達到設計的生產(chǎn)能力2000噸/日。具體實施進度詳見表81。目 實 施 進 度 安 排 表表81序號項目名稱2010年（季）2011年（季）123412341工程報批、工程招標、工程設計等2完成源水輸水管建設，凈水廠三通一平工作3完成水廠凈水工程、加藥系統(tǒng)、基礎設施及配水管網(wǎng)4驗收試運行注：以上進度計劃可根據(jù)資金到位情況及工程需要等實際情況進行調(diào)整。施工管理⑴　組織機構(gòu)項目實行法人責任制，由某鎮(zhèn)人民政府具體組織實施。同時，加強建設資金管理，建立專戶，實行?？顚Ｓ芒啤」芾碇贫软椖繉嵭蟹ㄈ素撠熤?、工程招投標制、工程監(jiān)理制、合同管理制和竣工驗收制。⑶　技術(shù)措施項目施工嚴格按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行施工。二、運行管理人員安排。根據(jù)該供水工程的設計規(guī)模及工藝流程，需編制管理人員12名，具體安排如下:生產(chǎn)人員12人：含一體化凈水池、投藥間操作工4人，化驗1人、管道維護4人、電工2人。管理人員1人。其他崗位可由水廠員工（兼崗），具體由相關(guān)部門統(tǒng)一管理，統(tǒng)一核算。源水管理因源水為地表水，應注意取水出水口的清污工作，尤其是遇暴雨后，應及時進行清理，以免造成源水管道堵塞，增加清理難度。源水管道應設排水口和排氣口，便于排出泥沙，平時應定時進行清除，防止淤積堵塞管道。配水管道管理。清水配水管道是重力流管道，輸水距離較長，因此，管道應設置排氣口、排水口。排氣口用以防止管道積氣影響過水能力，排水口用于排出積水，方便檢修。第九章