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正文內(nèi)容

20xx年隆堯縣洺味食品廠年產(chǎn)15噸驗收報告終(編輯修改稿)

2025-05-16 11:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 本項目擬建固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)線、半固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)線和香辛料分裝生產(chǎn)線各一條。固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)以味精、雞粉、白砂糖、香辛料等為原料,依次經(jīng)過粉碎、攪拌、分裝等工序得到固態(tài)調(diào)味料;半固態(tài)調(diào)味料以鹽、味精、雞粉、雞精、白砂糖、香辛料、大豆油、起酥油、食用醬、大棗、桂圓、花生、芝麻等原料,依次經(jīng) 過炒制、熬制、分裝等工序得到 半固態(tài)調(diào)味料;香辛料生產(chǎn)線是以花椒、大料、辣椒、脫水蒜片等為原料,依次經(jīng)過混合、稱重、包裝等工序得到香辛料。項目的生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)介紹如下: ( 1)固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)線 粉碎 操作工藝:粉碎工序使用的主要原料為白砂糖、味精等顆粒狀晶體原料,不易產(chǎn)生揚(yáng)塵。將原料庫內(nèi)的原料轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)車間,有人工將原料倒入粉碎機(jī)的收料斗內(nèi)后,將粉碎機(jī)密閉后,打開粉碎機(jī)開關(guān)進(jìn)行粉碎。一批次原料的粉碎工序大約持續(xù) 5min 后結(jié)束,進(jìn)入下一道工序。 該工序產(chǎn)生的主要污染源為無組織廢氣,粉碎廢氣 G3,主要污染因 子為顆粒物,粉碎設(shè)備采取密閉 措施,車間建設(shè)密閉,廢氣產(chǎn)生量極小,在車間內(nèi)無組織排放。包裝袋 S1,屬于一般廢物,收集后外售處理。 攪拌 操作工藝:由人工將香辛料倒入到攪拌機(jī)的攪拌槽內(nèi),再將粉碎后的物料加入到攪拌槽內(nèi)。攪拌機(jī)密閉,打開攪拌機(jī)開關(guān),攪拌工序大約持續(xù) 5~10min 可結(jié)束。 該工序產(chǎn)生的主要污染源為無組織廢氣,攪拌廢氣 G4,主要污染因子為顆粒物,攪拌設(shè)備采取密閉措施,車間建設(shè)密閉,廢氣產(chǎn)生量極小,在車間內(nèi)無組織排放。 包裝 操作工藝:按市場訂單要求規(guī)格,將物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)移至包裝機(jī)進(jìn)行打包、 包裝。 打碼 操作工藝: 大部分產(chǎn)品所用的包裝材料已經(jīng)具備的企業(yè)商標(biāo)和條形碼,可直 11 接外銷,或與其他商品組合外銷。小部分產(chǎn)品所使用的包裝材料不具備企業(yè)商標(biāo)或條形碼,因此由人工采用手持式打碼機(jī),對包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行打碼,然后銷售。 原料粉碎攪拌 包裝 打碼原料產(chǎn)品G 3 、 S 1G 4 圖 2 固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)工藝流程圖 ( 2)半固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)線 半固態(tài)調(diào)味料分為油包和醬包。生產(chǎn)工藝分別為:炒制(或炸制)、包裝;熬制(或煮制)、包裝。具體工藝描述如下: 炒制(或炸制) 操作工藝:由人工將大豆油、起酥油等先置入鍋 中進(jìn)行加熱,當(dāng)油溫大約至120~140℃時,將其他原料由人工倒入鍋中,將鍋密閉,打開自動翻炒開關(guān),將鍋內(nèi)的原料進(jìn)行自動翻炒或者炸制。炒制過程需持續(xù) 15~25min,炸制過程需持續(xù) 50~60min。炒制(或炸制)工序結(jié)束。將鍋內(nèi)物料經(jīng)管道導(dǎo)入到一密閉的不銹鋼冷卻罐中進(jìn)行自然冷卻。 該工序產(chǎn)生的主要污染源為炒制(或炸制)廢氣 G1,主要污染因子為油煙,經(jīng)集氣罩收集后,通過高效油煙凈化器處理后,通過 15m 排氣筒外排;產(chǎn)生的廢包裝袋 S1,屬于一般廢物,收集后外售處理;設(shè)備使用一段時間后,需對鍋具進(jìn)行清洗,產(chǎn)生的設(shè)備清 洗廢水 W1,經(jīng)管道收集后,通 入到 “隔油池 +沉淀池 ”處理后,進(jìn)行潑灑抑塵。 熬制(或煮制) 操作工藝:由人工向鍋內(nèi)倒入少量油,將油加熱后,向鍋中注入一定量的水和其他原料進(jìn)行熬制(或煮制),待鍋中水溫達(dá)到 100℃時,將電加熱功率調(diào)小,小火加熱熬制持續(xù)約 15~25min,熬制工序結(jié)束后,將鍋內(nèi)物料經(jīng)管道導(dǎo)入一密閉的不銹鋼冷卻罐中進(jìn)行自然冷卻。 該工序的主要污染源為熬制(或煮制)廢氣 G2,主要污染因子為油煙,經(jīng)集氣罩收集后,通過高效油煙凈化器處理后,通過 15m 排氣筒外排;設(shè)備使用一段時間后,需對鍋具進(jìn)行清洗,產(chǎn) 生的設(shè)備清洗廢水 W1,經(jīng)管道 收集后,通 12 入到 “隔油池 +沉淀池 ”處理后,進(jìn)行潑灑抑塵。 包裝 操作工藝:將炒制(或炸制)、熬制(或煮制)冷卻后的物料泵入到包裝機(jī)內(nèi),按照市場要求規(guī)格,進(jìn)行包裝。包裝后得到袋裝的產(chǎn)品,可單獨直接銷售,也可以和其他產(chǎn)品搭配組合進(jìn)行銷售。 原料G 1 、 W 1 、 S 1炒制 ( 或炸制 ) 包裝 油包和醬包G 2 、 W 1 、 S 1熬制 ( 或煮制 ) 包裝 醬包 圖 3 半固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)工藝流程圖 ( 3)香辛料及干料包分裝生產(chǎn)線 稱重 操作工藝:本工序主要涉及到原料為大棗、桂圓、大料、花椒、辣椒等。由不同人工分別負(fù)責(zé)不同的原料種類,經(jīng)稱重后,將不 同物料放入同一個自動化物料托 盤。 包裝 操作工藝:自動化物料托盤由電腦控制,向置有包裝袋的包裝機(jī)方向前進(jìn),由重力作用,物料從托盤中滑入到包裝袋中,然后進(jìn)行封口,得到產(chǎn)品。 原料 稱重 包裝 產(chǎn)品S 1 圖 4 香辛料分裝生產(chǎn)線工藝流程圖 排污節(jié)點一覽表如表 28 所示。 13 表 28 本項目 產(chǎn)排污節(jié)點一覽表 類別 序號 污染源 污染因子 治理措施 特征 廢氣 G1 炒制廢氣 油煙 集氣罩 +高效油煙凈化器+15m 排氣筒 間歇 G2 熬制廢氣 間歇 G3 無組織廢氣 顆粒物 設(shè)備密閉、車間密閉 間歇 G4 無組織廢氣 顆粒物 間歇 噪聲 N 設(shè)備噪聲 Leq( A) 基礎(chǔ)減振,廠房隔聲 間歇 廢水 W1 設(shè)備清洗廢 水 動植物油、COD、 NH3N 排入 “隔油池 +沉淀池 ”處理后,潑灑抑塵 間歇 固廢 S1 廢包裝袋 統(tǒng)一收集后外售 間歇 14 表三 主要污染源、污染物處理和排放 廢氣污染物治理措施 本項目產(chǎn)生的主要廢氣污染源為有組織廢氣和無組織廢氣。有組織廢氣為炒制(或炸制)、熬制(或煮制)工序產(chǎn)生的油煙,經(jīng)集氣罩收集后,通過高效油煙凈化器處理后,經(jīng) 15m 排氣筒外排。無組織廢氣主要為 粉碎、攪拌工序產(chǎn)生的顆粒物,粉碎機(jī)、攪拌機(jī)均采取密閉措施,且物料粉碎量和顆粒物產(chǎn)生量極小,同時車間密閉建設(shè)。 本項目煙氣產(chǎn)生量為 2000m3/h,經(jīng)凈化處理后,廢氣中油煙濃度低于2mg/m3,去除率 ≥60%,經(jīng) 15m 排氣筒排放,滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》(GB184832001)表 2 小型灶標(biāo)準(zhǔn)要求。通過車間密閉、密閉設(shè)備的措施減少無組織排放,再經(jīng)距離衰減,顆粒物廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表 2 中無組織排放監(jiān)控濃度限值(顆粒物廠界濃度 限值≤)。 油煙凈化器 外排煙筒 炒鍋集氣罩 車間內(nèi)環(huán)氧地坪漆地面 15 水污染物治理措施 本項目產(chǎn)生的廢水主要為設(shè)備清洗廢水和生活污水。設(shè)備清洗廢水由于其產(chǎn)生量極小,且性質(zhì)單一,經(jīng)管道收集后排入到廠區(qū) “隔油池 +沉淀 池 ”處理后,潑灑抑塵。生活廢水主要為職工的盥洗廢水,經(jīng)管道收集后排入廠區(qū)化糞池處理,定期清掏用于農(nóng)田施肥。 廠區(qū)設(shè)有防滲旱廁,定期清掏,用于農(nóng)田施肥。 項目建成后,廢水不外排。廢水不進(jìn)入地表水體,不會對當(dāng)?shù)氐?表水環(huán)境產(chǎn)生明顯的不利影響。 隔油池 +沉淀池 化糞池 聲污染物治理措施 項目運(yùn)營期噪聲來源主要為粉碎機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲,噪聲源強(qiáng)在 70~90dB( A)之間,項目對各主要噪聲設(shè)備采取基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等降噪措施。采取上述措施可降噪 20~30dB( A),再經(jīng)距離衰減,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB123482008)中 2 類標(biāo)準(zhǔn)。不會對聲環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。 廢污染源及治理措施 本項目固體廢物主要為隔油池油污和廢包 裝袋均屬于一般廢物。根據(jù)《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》 (GB343302017)、《國家危險廢物名錄》 (環(huán)境保護(hù)部令第39 號 )及《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》 (~ 72007),均屬一般固體廢物,不屬于危險廢物。 各固體廢物產(chǎn)生量及處置情況見表 31。 16 表 31 目固體廢物污染源及治理措施一覽表 序號 固體廢物名稱 產(chǎn)生量( t/a) 廢物類別 處置方式 1 廢油污 2 一般固廢 統(tǒng)一收集后外售給飼料加工廠 2 廢包裝袋 一般固廢 統(tǒng)一收集后外售 3 生活垃圾 一般固廢 由環(huán)衛(wèi)部門清 運(yùn) “三同時 ”落實情況 項目 “三同時 ”建 設(shè)情況一覽表見表 32 表 32 項目環(huán)保設(shè)施建設(shè)落實情況一覽表 類別 污染源 環(huán)評批復(fù)環(huán)保設(shè)施 臺(套) 實際建設(shè)情況 落實 情況 廢氣 油煙廢氣 集氣罩 +油煙凈化器+15m 排氣筒 1 集氣罩 +油煙凈化器 +15m排氣筒 已落實 粉碎攪拌過程顆粒物 密封裝置 / 密封裝置 已落實 廢水 設(shè)備清洗廢水 經(jīng)管道收集后,排入“隔油池 +沉淀池 ”處理后,潑灑抑塵 1 經(jīng)管道收集后,排入 “隔油池 +沉淀池 ”處理后,潑灑抑塵 已落實 生活廢水(盥洗廢水) 經(jīng)管道收集后 ,排入化糞池處理,定期清掏用于農(nóng)田施肥 1 經(jīng) 管道收集后,排入化糞池處理,定期清掏用于農(nóng)田施肥 已落實 噪聲 設(shè)備噪聲 密閉隔聲、基礎(chǔ)減振 若干 密閉隔聲、基礎(chǔ)減振 已落實 固廢 生活垃圾 收集設(shè)施 若干 由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn) 已落實 廢包裝袋 統(tǒng)一收集后外售 已落實 廢油污 統(tǒng)一收集后外售給飼料加 工廠 已落實 17 表四 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及其審批部門審批決定 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論: 表 41 環(huán)境影響報告表主要結(jié)論 類別 環(huán)評結(jié)論要求 廢氣 項 目炒制(或炸制)、熬制(或煮制)工序會產(chǎn)生油煙 ,通過集氣罩收集后,經(jīng)高效油煙凈化器處理后,通過 15m 排氣筒外排。外排煙氣中的油煙滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)
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