【文章內(nèi)容簡介】 護(hù)措施及樹立警示標(biāo)志→拆除墻體覆面物件→拆除墻體及垃圾清運(yùn)→驗(yàn)收。主要施工方法需要人工拆除的部分要嚴(yán)守安全前提，拆除中應(yīng)盡量劃小拆除單元，嚴(yán)禁大面積，大重載的拆除，確保施工安全。 （1）進(jìn)場前按規(guī)定搭建安全圍護(hù)，根據(jù)情況預(yù)留人行通道，設(shè)立警示標(biāo)志，保證非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。 （2）預(yù)防墜落物及飛濺物。 （3）防粉塵，在拆除墻體或裝運(yùn)時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。 （4）噪音，拆除工程噪音是在所難免，因此在拆除的過程須盡量將噪音降到最低。 （5）清潔，車輛出場時(shí)，必須有專人對(duì)車輛設(shè)備輪胎及進(jìn)出場道路進(jìn)行清潔。三、安全組織措施: （1）拆除前參加施工的人員必須熟悉拆除區(qū)內(nèi)的地上，地下各種障礙物、設(shè)施管線的具體位置，樹立明顯標(biāo)志牌。 （2）對(duì)班組人員要加強(qiáng)教育，提高施工人員的安全意識(shí)，加大安全防護(hù)的投入，做到設(shè)施安全，安全檢查及時(shí)，安全制度完善，杜絕事故的發(fā)生。 （3）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系安全帶。 （4）機(jī)械操作人員要持證上崗，并配備專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，確保車輛和人員安全； （5）全體施工人員必須嚴(yán)格按照本措施組織施工、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動(dòng)紀(jì)律、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，精心組織、精心施工、圓滿完成本次拆除任務(wù)。第二項(xiàng)、擋土墻施工工藝和施工方法碎石墊層施工測量放線底座板鋼筋綁扎混凝土墊層施工立壁鋼筋預(yù)埋底座板模板支立底座板混凝土澆筑立壁鋼筋綁扎施工方案報(bào)批鋼筋下料、運(yùn)輸模板制作、試拼立壁模板支立混凝土攪拌、運(yùn)輸立壁混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除臺(tái)帽鋼筋預(yù)埋鋼筋下料、運(yùn)輸 圖1 擋土墻施工流程圖 圖2 擋土墻配筋圖施工方法： 碎石施工碎石墊層與路基處理層碎石墊層同步施工，并嚴(yán)格控制填筑標(biāo)高。待碎石墊層鋪筑完成，經(jīng)檢查中線、標(biāo)高、厚度合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行C15混凝土墊層施工。 C15混凝土墊層施工墊層施工前，由測量班在碎石墊層頂面上測放出混凝土墊層中線位置、邊線位置、頂標(biāo)高，并設(shè)臨時(shí)控制木樁，邊線通過灑白灰的方式標(biāo)記。沿墊層邊線位置支立模板，一側(cè)利用碎石墊層，一側(cè)采用竹膠板。墊層混凝土采用商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場，用滑槽澆筑。 鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，擋土墻主筋、分布筋、拉筋均采用HRB335熱軋鋼筋。 作業(yè)條件（1）道路擋土墻設(shè)計(jì)圖紙，明確擋土墻鋼筋的做法。（2）進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格。 鋼筋加工（1）鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。（2）本工程擋土墻高度較小，鋼筋下料長度小于原材長度，采用整根鋼筋下料，不用留置接頭。（3）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（4）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（5）鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋錨固長度、搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋綁扎順序鋼筋綁扎順序：綁扎底座板下層鋼筋→綁扎底座板上層鋼筋→綁扎底座板拉筋→支立底座板模板→預(yù)埋立壁豎向主筋→澆筑第一步（底座板）混凝土→接茬面鑿毛→綁扎立壁橫向鋼筋→支立立壁模板→澆筑第二步（立壁）混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。為滿足立壁鋼筋綁扎要求，在鋼筋綁扎前需采用扣件式腳手架（或碗扣式腳手架）搭設(shè)鋼筋綁扎平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)高度應(yīng)滿足施工人員綁扎要求，且腳手架的穩(wěn)定性必須滿足人員施工要求。 鋼筋綁扎控制要點(diǎn)（1）鋼筋綁扎采用“先底座板后立壁；先下層后上層”的施工順序，第一步混凝土澆筑前必須保證立壁鋼筋按設(shè)計(jì)要求間距綁扎。（2）為保證鋼筋間距，綁扎前用紅油漆按圖紙要求間距在混凝土墊層面上標(biāo)示。（3）底座板鋼筋綁扎時(shí)為支撐上層鋼筋網(wǎng)片，需在兩層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置架立筋；（4）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎時(shí)加適當(dāng)混凝土墊塊，間距按1m1m布置。（5）鋼筋綁扎過程中嚴(yán)禁隨意切改鋼筋，嚴(yán)禁用氧氣燒烤鋼筋。鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行模板支立。 模板工程 模板選型及質(zhì)量要求混凝土外觀要求達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：（1）接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；（2）模板構(gòu)造簡單，支裝方便；（3）在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌；（4）在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實(shí)際情況，模板綜合選型如下：（1）底座板選用竹膠板、5cm10cm方木、φ48；（2）立壁選用9015組合鋼模板、φ4φ12及φ14對(duì)穿螺栓。 模板安裝的技術(shù)要求（1）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出，模板設(shè)拉桿固定；澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（2）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（3）模板板面之間應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)外露面美觀、線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。（5）澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。（6）重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（7）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 第一步模板支立待底座板、立壁主筋綁扎完成，并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行第一步模板支立工作。模板采用竹膠板，按照測量班提供的底座板邊線支立，模板外采用5cm10cm方木背肋,采用焊接鋼筋外頂?shù)姆绞郊庸獭? 第二步模板支立待立壁鋼筋綁扎完成，并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行第二步模板支立工作。模板采用9015（長90cm、高150cm）鋼模，按照測量班提供的擋墻邊線支立。模板采用25t吊車吊裝，人工配合立模，讓模板內(nèi)側(cè)靠緊立壁邊線。模板外側(cè)水平采用φ48鋼管加固，鋼管外側(cè)碗扣式腳手架支撐，腳手架兩端設(shè)置底托、頂托，底托頂在鋼板樁（或工字鋼）上，頂托頂在φ48鋼管上。模板加固必須牢固，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“漲模、跑?！爆F(xiàn)象。 模板安裝的控制要點(diǎn)（1）模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,根據(jù)放線焊接限位支撐。（2）模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。（3）對(duì)拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)承臺(tái)寬度高度經(jīng)計(jì)算確定。 混凝土工程 施工準(zhǔn)備（1）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等隱蔽工程部位進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理同意后方可澆筑；（2）混凝土澆筑前檢查施工中所涉及到的電源、振搗棒是否能正常工作，數(shù)量是否滿足施工要求，施工人員的防護(hù)用品是否齊全。 配合比設(shè)計(jì)施工前，要先根據(jù)將使用的材料作好混凝土配合比設(shè)計(jì)，并作混凝土配合比試驗(yàn)，要求混凝土的流動(dòng)性、和易性、初凝時(shí)間、緩凝早強(qiáng)性都能達(dá)到施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。 混凝土的拌制、運(yùn)輸混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，在攪拌站集中拌合，用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用泵車泵送至灌注部位。混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由技術(shù)人員核對(duì)質(zhì)量合格證明，并在現(xiàn)場作坍落度試驗(yàn)，允許誤差+1cm。當(dāng)坍落度出現(xiàn)部分損失不能滿足施工要求時(shí)，可二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水；當(dāng)坍落度損失過大或坍落度超過允許范圍時(shí)，必須退回。 混凝土澆筑順序待底座板鋼筋綁扎、模板支立完成后進(jìn)行第一步混凝土澆筑，混凝土采用輸送車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用溜槽澆筑混凝土。待立壁鋼筋綁扎、模板支立完成后，混凝土采用泵車泵送混凝土；墻體混凝土分層留臺(tái)階澆筑，每層厚度不宜超過50cm，層與層間距不宜小于2m。 混凝土的澆筑、振搗（1）底座板混凝土澆筑后，在立壁鋼筋支立前，對(duì)立壁處施工縫位置接茬面混凝土鑿毛，鑿除的混凝土渣清理干凈。（2）混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定。（3）采用插入式振搗器振搗混凝土，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土5～10cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。（4）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土密實(shí)，以混凝土表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜。（5）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（6）混凝土澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。（7）澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤即可緩慢抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。（8）混凝土澆筑完成后，對(duì)墩柱頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光（墩柱處應(yīng)拉毛）。 混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（2）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，采用覆蓋塑料薄膜，上部覆蓋土工布的方式保溫，不得向混凝土面上灑水。（3）養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天；每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（5）模板拆除后，隨即進(jìn)行混凝土表面的修飾。（6），不得使其承受外荷載。 模板拆除當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模（立壁應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除），模板拆除按照“先拆除對(duì)頂外側(cè)腳手架、再拆除對(duì)拉管、最后拆除組合鋼?！钡姆绞健Ｄ０宀鸪螅瑧?yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。 溫度假縫、沉降縫以及變形縫施工 沉降縫施工擋土墻施工時(shí)以沉降縫作為施工縫，后一施工段底座板、立壁混凝土澆筑前，在前一施工段施工縫面上均涂石油瀝青一道，然后放置2cm厚浸瀝青木板，采用后一施工段鋼筋作為加固平臺(tái)將瀝青木板固定，然后澆筑后一施工段混凝土。 溫度假縫，縫寬3cm。采用切縫法施工，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25～30%時(shí)，用切縫機(jī)切割，切割產(chǎn)生的粉末在其干燥前清除干凈。 變形縫材料品種、規(guī)格:瀝青嘛筋或涂瀝青模板擋墻每隔20m設(shè)置一道變形縫，變形縫寬度30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青嘛筋或涂瀝青木板，塞入深度不小于200mm，擋墻在轉(zhuǎn)彎處變形縫設(shè)置在轉(zhuǎn)彎前后10m左右處。第三項(xiàng)、土方工程土方開挖施工方案一、施工準(zhǔn)備根據(jù)提供的地質(zhì)、水文資料，詳細(xì)了解場地的地層、構(gòu)造、巖土性質(zhì)、不良地質(zhì)現(xiàn)象及地下水等情況。進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，閱讀基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，了解鄰近建筑物、道路、地下管線狀況；清理地上堆積物；編制專項(xiàng)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的技術(shù)交底，安全交底及培訓(xùn)；監(jiān)測工作進(jìn)場。二、土方開挖（一）、施工順序本工程采用一臺(tái)PC200反鏟挖土機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，挖土?xí)r應(yīng)分層分段開挖。人員組織設(shè)經(jīng)理1人，工程技術(shù)人員2人，安全員1人，雜工6人，修土8人。挖土方基本遵循的順序：先挖至底標(biāo)高。挖土施工工藝：施工現(xiàn)場場地清理 測標(biāo)高 業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)標(biāo)高合格 做好準(zhǔn)備工作 做斜坡道、機(jī)械就位 開挖 裝碴 運(yùn)碴至棄土場 場地清理平整。（二）、挖土機(jī)械選用根據(jù)本工程基坑深度及土方量，擬選用一臺(tái)PC200履帶式反鏟挖土機(jī)挖土。土方開挖前，沿場地四周布設(shè)排水溝和截水溝，避免地表水流入開挖基坑內(nèi)。挖土從上面下分層分段依次進(jìn)行，在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體，向挖方一側(cè)滑移和軟弱夾層、裂隙時(shí)，及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防上崩塌與下滑；當(dāng)遇到原暗塘塘坎時(shí)，采用人工破除；當(dāng)遇到地下管線時(shí)，應(yīng)通知市政、電力部門，將期移位后再行施工。在機(jī)械挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時(shí)修整邊坡。根據(jù)基坑監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)確定開挖深度，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。基坑的土方完成后排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行下一工序的施工。基坑挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖、應(yīng)用砂、碎石填補(bǔ)夯實(shí)；對(duì)軟弱地基，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，可采取換填土層或加強(qiáng)墊層等辦法。1土方工程不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。1挖土在基底標(biāo)高以上保留100mm左右有人工挖平清底，特別是承臺(tái)的開挖必須由人工挖除。1開挖中若遇土層性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際修改挖方邊坡，及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批。1開挖過程中嚴(yán)格挖制好挖土標(biāo)高，邊挖邊修邊坡，以防坍塌。1挖至基坑底時(shí)，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量檢查站和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)槽。三、安全生產(chǎn)文明施工措施。做好職工進(jìn)場的各項(xiàng)安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)的交底，辦好暫住證?，F(xiàn)場各崗位人員必須在現(xiàn)場，尤其是安全員隨時(shí)巡視，做好一切應(yīng)急措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，避免事故的發(fā)生。嚴(yán)格遵守施工時(shí)間，盡可能夜間不施工，減小噪間污染，若確需夜間連續(xù)作業(yè)，辦好夜間施工許可證?；油诤煤髮?duì)周邊用防護(hù)欄桿圍護(hù)，且用警示牌示警，夜間做好安全值班工作。嚴(yán)格遵守北京市文明施工管理辦法，爭創(chuàng)文明工地。土方回填施工方案 一、土方回填前的準(zhǔn)備 本工程回填料主要利用本工程開挖料。施工前技術(shù)交底 土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。 二、施工部署 本工程回填按施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。 三、施工方法施工方法 ：該部分土填筑面比較窄且深，呈倒三角斷面，回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位，采用在二級(jí)平臺(tái)設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位，然后