【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 選用以石灰作介質(zhì)調(diào)整劑及黃鐵礦抑制劑、硫酸鋅作閃鋅礦抑制劑、乙、丁基黃藥（1：1）聯(lián)合作方鉛礦捕收劑、2油作起泡劑，浮選鉛礦物；硫酸銅作閃鋅礦活化劑、丁基黃藥作捕收劑、2油作起泡劑，浮選鋅礦物；硫酸作黃鐵礦活化劑、丁基黃藥作捕收劑、2油作起泡劑，浮選黃鐵礦的鉛一鋅一硫優(yōu)選浮選流程，進(jìn)行開(kāi)路流程試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，在不同磨礦粒度下，浮選尾礦產(chǎn)率及其鉛、硫含量基本一致；隨著磨礦粒度的降低，鉛、鋅精礦品位有不同程度的提高，鉛精礦中鋅含量降低幅度較大。前者說(shuō)明即使在較粗磨礦粒度下，有用礦物單體或其集合體與脈石礦物已基本解離。后者說(shuō)明礦石中部分鉛、鋅礦物間關(guān)系較密切，當(dāng)磨礦粒度降低時(shí)，有用礦物集合體得以進(jìn)一步解離，分離指標(biāo)提高。考慮到中小型選礦廠一段磨礦所能達(dá)到的粒度，%177。為宜。由于堿性介質(zhì)對(duì)設(shè)備腐蝕小，可降低礦漿中可溶鹽對(duì)浮選過(guò)程的不利影響；同時(shí)在堿性礦漿中，硫化礦的氧化速度較慢，黃藥不易分解。因此，目前硫化礦浮選多在堿性介質(zhì)中進(jìn)行。*******鉛鋅礦床礦石中黃鐵礦含量較高，且可浮性浮性較好，為充分抑制黃鐵礦，實(shí)現(xiàn)鉛、鋅礦物的有效分離，確定在由石灰造成的強(qiáng)堿性介質(zhì)中進(jìn)行“鉛—鋅優(yōu)先浮選”。在此條件下，方鉛礦的可浮性雖受一定影響，但乙、丁基黃藥聯(lián)合使用，仍可使其得到良好回收；鋅浮選時(shí)，加入適量硫酸銅，閃鋅礦吸附銅離子而被活化，黃鐵礦仍受石灰抑制而不浮。1）抑制劑的選擇及其用量試驗(yàn)鉛—鋅優(yōu)先浮選的關(guān)鍵在于選擇性抑制劑的使用。由于礦石中閃鋅礦受重金屬離子的活化程度較輕，同時(shí)部分閃鋅礦為鐵閃鋅礦，其天然可浮性較差，少量硫酸鋅單獨(dú)使用即可使其受到有效抑制。固定乙、丁基黃藥（1：1）用量，進(jìn)行的硫酸鋅用量試驗(yàn)結(jié)果表明，硫酸鋅的用量變化對(duì)鉛浮選指標(biāo)影響不大，鉛精礦中鋅的含量及其損失率分別維持在10%177。和5%177。硫酸鋅較經(jīng)濟(jì)合理的用量為粗選125g/t。2）捕收劑的選擇及其用量試驗(yàn)方鉛礦是最易浮游的硫化礦物之一，黃藥是其最常用的捕收劑。試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐表明，低級(jí)黃藥與高級(jí)黃藥聯(lián)合使用可獲得較好選別結(jié)果。固定硫酸鋅用量進(jìn)行的乙、丁基黃藥用量試驗(yàn)結(jié)果表明，隨乙、丁基黃藥用量的增大，鉛精礦品位下降，回收率提高；鉛精礦中鋅的含量及其損失率亦隨之上升。乙、丁基黃藥的適宜用量為粗選75g/t、掃選25g/t。3）起泡劑用量的確定起泡劑在浮選過(guò)程中僅起輔助作用。2油是硫化礦浮選的常用起泡劑，其用量以形成穩(wěn)定礦化泡沫層為限。試驗(yàn)結(jié)果表明，鉛粗、掃選均以17g/t為宜。在鉛浮選時(shí)受到抑制的閃鋅礦（尤其是鐵閃鋅礦），是一種天然可浮性較差的硫化礦物。在鋅浮選前須予活化，采用硫酸銅作活化劑，使其吸附銅離子形成表面硫化銅。此時(shí)閃鋅礦的浮選行為與銅硫化礦物相似。固定丁基黃藥用量，進(jìn)行的硫酸銅用量試驗(yàn)結(jié)果表明，少量硫酸銅即可使閃鋅礦受到有效活化，但隨其用量的增加，閃鋅礦的浮選速度加快，回收率變化較小。兼顧粗、掃選精礦中鋅金屬量的合理分配、節(jié)省藥劑耗量，選取硫酸銅用量以精選100g/t、掃選50g/t。2）捕收劑的選擇及其用量試驗(yàn)鉛浮選時(shí)被抑制的閃鋅礦經(jīng)硫酸銅活化后，選用生產(chǎn)中最常用的丁基黃藥作捕收劑。固定硫酸銅用量，進(jìn)行的丁基黃藥用量試驗(yàn)結(jié)果表明，隨其用量的增大，鋅精礦品位略有下降，但回收率提高，當(dāng)其用量大到粗選50g/t，掃選17g/t時(shí)，%，%。3）起泡劑用量的確定試驗(yàn)結(jié)果表明，鋅浮選2油用量粗、掃選均以17g/t為宜。采用選鉛“一次粗選、二次掃選、三次精選”，選鋅“一次粗選、二次掃選、二次精選”，中礦均循序返回的“鉛—鋅優(yōu)先浮選”工藝，進(jìn)行閉路流程試驗(yàn)。藥劑制度見(jiàn)表32。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表33。最終產(chǎn)品多項(xiàng)分析結(jié)果見(jiàn)表34。最終產(chǎn)品礦物成份分析見(jiàn)表35。表32 浮選流程試驗(yàn)藥劑用量表（g/t）浮選循環(huán)作業(yè)名稱石灰ZnSO4乙基黃藥丁基黃藥CuSO42油Pb浮選循環(huán)粗 選250012517掃 選17精選Ⅰ100精選Ⅱ100精選Ⅲ100Zn浮選循環(huán)粗 選1000505017掃 選172517精選Ⅰ精選Ⅱ合 計(jì)350075表33 鉛一鋅優(yōu)先浮選閉路流程試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率（%）品位（%）回收率（%）PbZnSAg(g/t)PbZnSAg鉛精礦鋅精礦硫精礦尾 礦給 礦表34 最終產(chǎn)品多項(xiàng)分析PbZnSAgCuTFeSiO2Al2O3MgOF鉛精礦鋅精礦硫精礦注：Ag(g/t)表35 最終產(chǎn)品礦物成份 成份(%)產(chǎn)品名稱方鉛礦閃鋅礦（含鐵閃鋅礦）黃鐵礦脈石礦物鉛精礦811126鋅精礦190361）*******鉛鋅礦床礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，有用礦物與脈石礦物嵌布關(guān)系較簡(jiǎn)單，適宜采用“鉛—鋅優(yōu)先浮選”流程選別。且單體粒度較粗，～80%時(shí)，均可獲得優(yōu)質(zhì)鉛、鋅精礦。2）鉛精礦，除鋅含量超標(biāo)外，其他各項(xiàng)指標(biāo)分別優(yōu)于YB11382規(guī)定二級(jí)精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其質(zhì)量已達(dá)到國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的水平。鋅精礦質(zhì)量分別優(yōu)于YB11482規(guī)定三級(jí)精礦標(biāo)準(zhǔn)。、產(chǎn)品方案及選礦工藝流程 設(shè)計(jì)規(guī)模根據(jù)國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策選廠規(guī)模要達(dá)到日處理原礦1000t，同時(shí)根據(jù)該公司目前擁有的資源狀況和后期進(jìn)行礦山開(kāi)采的條件和可能產(chǎn)量，將選廠規(guī)模確定為處理原礦1000t/d。本次*******選礦廠建設(shè)規(guī)模為日鉛鋅礦石1000t，按年生產(chǎn)天數(shù)300d計(jì)，年處理原礦量為300000t。推薦采用優(yōu)先浮選工藝流程分別回收鉛、鋅，獲得鉛精礦和鋅精礦。根據(jù)礦石性質(zhì)特征，推薦產(chǎn)品方案為：鉛精礦：%，含Zn≤%，水份≤10%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到三級(jí)鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)精礦量13290t，金屬量7974t。鋅精礦：%，含Pb≤%，水份≤10%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到三級(jí)鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)精礦量30450t。1）破碎流程選礦廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為日處理原礦1000噸，為一中型選礦廠。設(shè)計(jì)原礦最大給礦粒度為200mm，粗碎排礦粒度為50mm，破碎產(chǎn)品最終粒度小于15mm。粗碎破碎比4。2）磨選流程本次設(shè)計(jì)磨選流程采用一段磨礦，鉛、鋅優(yōu)先浮選流程。本次設(shè)計(jì)破碎、磨選流程圖和設(shè)備形象聯(lián)系圖見(jiàn)圖：選設(shè)選設(shè)2。本次選礦廠選礦設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)下表36表36 選礦廠設(shè)計(jì)指標(biāo)產(chǎn)品名稱產(chǎn)率%品位%回 收 率%PbZnPbZnS鉛精礦鋅精礦尾 礦原 礦 工作制度及生產(chǎn)能力 工作制度選礦廠采用連續(xù)工作制。 破碎流程部分：每天二班，每班7h ，%，設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)4620h；磨礦、選別流程部份：每天三班，每班8h ，%，設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)7920h。 生產(chǎn)能力破碎流程生產(chǎn)能力為：1000t/d。磨礦浮選流程生產(chǎn)能力為：1000t/d。 主要設(shè)備的選擇 設(shè)備選擇原則本次選礦廠設(shè)備選擇的主要原則是：1）采用國(guó)內(nèi)成熟的設(shè)備；2）借鑒類似選廠選礦設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。 破碎設(shè)備選擇選礦廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為日處理原礦1000噸，為一中型選礦廠。設(shè)計(jì)原礦最大給礦粒度為200mm，粗碎排礦粒度為50mm，破碎產(chǎn)品最終粒度小于15mm。粗碎破碎比4。參照類似規(guī)模選礦廠生產(chǎn)情況，確定采用兩段開(kāi)路碎礦流程，粗、細(xì)碎作業(yè)分別采用PE500750型顎式破碎機(jī)和PEX2501000型顎式破碎機(jī)。 磨選設(shè)備的選擇磨礦給礦粒度小于15mm，%177。因此，選用MQGφ21003600濕式格子型球磨機(jī)2臺(tái)與FGφ15009000高蝘式單螺旋分級(jí)機(jī)兩臺(tái)，形成一段閉路磨礦系統(tǒng)。分級(jí)機(jī)排礦濃度約35%。本設(shè)計(jì)選別流程采用鉛優(yōu)先浮選流程，浮鉛流程，粗選采用3槽SF4浮選機(jī)，三次掃選，采用7槽SF4浮選機(jī)；鉛三次精選采用2+1+1=4槽 。浮鉛后的尾礦進(jìn)行浮鋅，粗選采用3槽SF4浮選機(jī)，三次掃選，采用7槽SF4浮選機(jī)。選礦廠主要選礦工藝設(shè)備，見(jiàn)表37。表37 選礦廠主要選礦工藝設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)槽技術(shù)要求推薦廠家1顎式破碎機(jī)PE50075022顎式破碎機(jī)PEX250100023濕式格子型球磨機(jī)MQG210037502聯(lián)合給料器4高堰式螺旋分級(jí)機(jī)FG150025攪拌機(jī)桶φ2000200036浮選機(jī)87浮選機(jī)SF4208過(guò)濾機(jī)GW20外濾真空2 主要藥劑制度鉛優(yōu)先浮選選用石灰乳作礦漿調(diào)整劑和黃鐵礦抑制劑，礦漿PH值控制在PH12177。ZnSO4作閃鋅礦抑制劑，丁胺黑藥作捕收劑兼起泡劑，當(dāng)起泡不足時(shí)，補(bǔ)充2油。鋅浮選選用CuSO4作活化劑，丁基黃藥作捕收劑，2油作起泡劑。 選礦廠總圖布置選礦廠主要由破碎廠房、磨礦分級(jí)廠房、浮選廠房、精礦脫水廠房、精礦倉(cāng)庫(kù)組成。1）廠房布置充分體現(xiàn)流程特點(diǎn)，在總體布置上做到投資省、建設(shè)快、指標(biāo)先進(jìn)、生產(chǎn)安全并符合環(huán)保